滚筒式纳米碳酸钙干燥设备制造技术

本实用新型专利技术公开了滚筒式纳米碳酸钙干燥设备，包括干燥筒，所述的干燥筒内设有内筒，所述的内筒外设有齿轮，所述的齿轮与电机相连，所述的干燥筒一端设有入料口，入料口设置有初级加热通道，所述的干燥筒的侧部设置有通气管道，所述的通气管道连接有热风机，所述的干燥筒的底部设有底座，用于支撑干燥筒，所述的干燥筒的末端设置有出料口，所述的出料口连接有物料箱，所述干燥筒上端连接有出气管道，所述的出气管道连接有除尘收集装置，所述的除尘收集装置下端连接有物料箱，所述的除尘收集装置上端连接有出气口。采用此设计结构，结构简单实用，干燥效率较高、干燥效果较好；热风温度适当，并能防止活性添加剂被烧掉。

【技术实现步骤摘要】
滚筒式纳米碳酸钙干燥设备
本技术涉及纳米碳酸钙干燥设备领域，具体为一种滚筒式纳米碳酸钙干燥设备。
技术介绍
纳米碳酸钙对水分的要求特别严格，成品纳米碳酸钙的水分含量非常低，因此对干燥工艺的要求就特别高。在连续生产过程中，经过板框压滤后的滤饼含水量大，要达到纳米碳酸钙的水分要求就需要严格精细的干燥工艺，传统的工艺对人员的要求多，工艺调整时间长，劳动强度高，生产效率低，人员的操作差异也会影响产品品质的稳定性。目前中国专利号为201720867542.8，专利名称为一种纳米碳酸钙自动干燥装置，公开了一种纳米碳酸钙自动干燥装置。其存在以下缺点：操作不够便捷，仅仅依靠热风烘干，导致对纳米碳酸钙的干燥效果不够好的问题。
技术实现思路
本技术为了克服上述中存在的问题，提供了一种滚筒式纳米碳酸钙干燥设备，其解决仅靠热风烘干，纳米碳酸钙的干燥效果不够好的问题，该设备干燥效率较高、干燥效果较好。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：滚筒式纳米碳酸钙干燥设备，包括干燥筒，所述的干燥筒内设有内筒，所述的内筒外设有齿轮，所述的齿轮与电机相连，用于驱动内筒滚动，使碳酸钙粉料进行干燥，所述的干燥筒一端设有入料口，入料口设置有初级加热通道，用于对纳米碳酸钙粉料进行预热烘干及输送，所述的干燥筒的侧部设置有通气管道，所述的通气管道连接有热风机，用于传递热风加热碳酸钙粉料进行干燥，所述的干燥筒的底部设有底座，用于支撑干燥筒，所述的干燥筒的末端设置有出料口，所述的出料口连接有物料箱，所述干燥筒上端连接有出气管道，所述的出气管道连接有除尘收集装置，用于收集废气中的碳酸钙粉尘，所述的除尘收集装置下端连接有物料箱，所述的除尘收集装置上端连接有出气口，用于将剩余的废气排出。进一步技术方案中，所述的干燥筒一端设有入料口，入料口设置有初级加热通道，所述的初级加热通道内设置有传送带和加热器，使碳酸钙在进入干燥筒之前进行预热。进一步技术方案中，所述的干燥筒内设有内筒，所述的内筒内设置有刀片，用于纳米碳酸钙粉料的搅拌防止团聚，刀片呈螺旋形排列，在滚动过程中使碳酸钙粉末向干燥筒末端移动。进一步技术方案中，所述的干燥筒的侧部设置有通气管道，所述的通气管道连接有热风机，与所述的热风机连接的所述的通风管道为两个管道，分别与所述的干燥筒两端连接，使碳酸钙粉末充分受热。进一步技术方案中，所述干燥筒上端连接有出气管道，所述的出气管道上设置引风机，使空气与碳酸钙粉尘随管道进入除尘收集装置。进一步技术方案中，所述的干燥筒呈20度角放置，使碳酸钙粉末在干燥过程中向末端移动。本技术的优点是：所述的滚筒式纳米碳酸钙干燥设备采用此设计结构，1、结构简单实用，干燥效率较高、干燥效果较好；2、热风温度适当，能耗较低,并能防止活性添加剂被烧掉；3、能连续生产，产量较高。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术所述的整体结构剖面示意图；图2是本技术所述的干燥筒结构剖面示意图。附图中标记分述如下：1、干燥筒；2、内筒；3、齿轮；4、电机；5、初级加热通道；6、入料口；7、通气管道；8、热风机；9、底座；10、出料口；11、物料箱；12、出气管道；13、除尘收集装置；14、出气口；15、加热器；16、传送带；17、引风机；18、刀片。具体实施方式现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。如图1、图2所示的滚筒式纳米碳酸钙干燥设备，其包括干燥筒1，所述的干燥筒内设有内筒2，所述的内筒2外设有齿轮3，所述的齿轮3与电机4相连，所述的干燥筒1一端设有入料口6，入料口6设置有初级加热通道5，所述的干燥筒1的侧部设置有通气管道7，所述的通气管道7连接有热风机8，所述的干燥筒1的底部设有底座9，所述的干燥筒1的末端设置有出料口10，所述的出料口10连接有物料箱11，所述干燥筒1上端连接有出气管道12，所述的出气管道12连接有除尘收集装置13，所述的除尘收集装置13下端连接有物料箱11，所述的除尘收集装置13上端连接有出气口14。本技术在使用时，首先将碳酸钙浆料由初级加热通道5进行预加热并通过入料口6运输至干燥筒1内部，通过内筒2高速转动，使碳酸钙粉料进行干燥，内筒2内设置有刀片18，用于纳米碳酸钙粉料的搅拌防止团聚，碳酸钙粉料随内筒2的搅拌而向末端移动，经出料口10进入物料箱11，含有碳酸钙粉末的废气经引风机17吸引，经出气管道，进入除尘收集装置13，被重新回收的碳酸钙粉末进入物料箱11，剩余的废气经出气口排出。以上述依据本技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.滚筒式纳米碳酸钙干燥设备，包括干燥筒（1），其特征在于，所述的干燥筒内设有内筒（2），所述的内筒（2）外设有齿轮（3），所述的齿轮（3）与电机（4）相连，所述的干燥筒（1）一端设有入料口（6），入料口（6）设置有初级加热通道（5），所述的干燥筒（1）的侧部设置有通气管道（7），所述的通气管道（7）连接有热风机（8），所述的干燥筒（1）的底部设有底座（9），所述的干燥筒（1）的末端设置有出料口（10），所述的出料口（10）连接有物料箱（11），所述干燥筒（1）上端连接有出气管道（12），所述的出气管道（12）连接有除尘收集装置（13），所述的除尘收集装置（13）下端连接有物料箱（11），所述的除尘收集装置（13）上端连接有出气口（14）。/n

【技术特征摘要】
1.滚筒式纳米碳酸钙干燥设备，包括干燥筒（1），其特征在于，所述的干燥筒内设有内筒（2），所述的内筒（2）外设有齿轮（3），所述的齿轮（3）与电机（4）相连，所述的干燥筒（1）一端设有入料口（6），入料口（6）设置有初级加热通道（5），所述的干燥筒（1）的侧部设置有通气管道（7），所述的通气管道（7）连接有热风机（8），所述的干燥筒（1）的底部设有底座（9），所述的干燥筒（1）的末端设置有出料口（10），所述的出料口（10）连接有物料箱（11），所述干燥筒（1）上端连接有出气管道（12），所述的出气管道（12）连接有除尘收集装置（13），所述的除尘收集装置（13）下端连接有物料箱（11），所述的除尘收集装置（13）上端连接有出气口（14）。


2.根据权利要求1所述的滚筒式纳米碳酸钙干燥设备，其特征在于，所述的干燥筒（1）一端设有入料口（6），入料口（...

【专利技术属性】
技术研发人员：毕栋，
申请(专利权)人：建德市华宇纳米科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33