一种多层隔热蜂窝铝型材制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多层隔热蜂窝铝型材，包括铝型材框架和设置在所述铝型材框架中的铝型框以及设置在所述铝型框中的填充腔，还包括设置在所述铝型框和填充腔之间的第一加强内腔，且所述第一加强内腔中固定安装有第一加强筋，填充腔中设有第一隔热腔、隔音腔、第二加强内腔和第二隔热腔。本实用新型专利技术在铝型框和铝型材框架之间设有第一加强内腔，在第一加强内腔中安装有第一加强筋，并且在第一加强内腔中填充有浇注隔热层，浇注隔热层增加隔热的效果，并且在填充腔中的第一隔热腔、隔音腔和第二隔热腔中均设有第二加强筋，仔第一加强筋和第二加强筋的双重作用下，增强铝型材的稳固效果。

【技术实现步骤摘要】
一种多层隔热蜂窝铝型材
本技术涉及铝材领域，特别涉及一种多层隔热蜂窝铝型材。
技术介绍
铝材由铝和其它合金元素制造的制品，通常是先加工成铸造品、锻造品以及箔、板、带、管、棒、型材等后，再经冷弯、锯切、钻孔、拼装、上色等工序而制成，主要金属元素是铝，在加上一些合金元素，提高铝材的性能。铝材在现实生活中的使用较为广泛，而且起到非常重要的作用，然而，现有的铝型材抗压功能较为单一，在使用的过程中会出现形变，影响使用的寿命。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种多层隔热蜂窝铝型材，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种多层隔热蜂窝铝型材，包括铝型材框架和设置在所述铝型材框架中的铝型框以及设置在所述铝型框中的填充腔，还包括设置在所述铝型框和填充腔之间的第一加强内腔，且所述第一加强内腔中固定安装有第一加强筋，填充腔中设有第一隔热腔、隔音腔、第二加强内腔和第二隔热腔，且所述第一隔热腔、所述隔音腔、所述第二加强内腔和所述第二隔热腔之间采用隔板隔开，所述第一隔热腔、所述隔音腔和所述第二隔热腔之间均设有横向分布的第二加强筋，在所述第二加强内腔中的隔板上开设有固定槽，所述第二加强内腔中与缓冲块之间配合安装，且所述缓冲块上设置有的固定边与所述固定槽之间相配合，且采用螺钉固定。进一步地，所述铝型材框架的边缘处设有安装凹槽。进一步地，所述第一加强内腔中还填充有浇注隔热层，且包裹在第一加强筋处。进一步地，所述第一隔热腔中设有隔热火棉，所述第二隔热腔中设有浇注隔热层，且浇注隔热层为聚氨基甲酸乙酪材料。进一步地，所述隔音腔中设有填充有隔音棉。进一步地，所述缓冲块的两侧面为蜂窝状。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1.本技术在铝型框和铝型材框架之间设有第一加强内腔，在第一加强内腔中安装有第一加强筋，并且在第一加强内腔中填充有浇注隔热层，浇注隔热层增加隔热的效果，并且在填充腔中的第一隔热腔、隔音腔和第二隔热腔中均设有第二加强筋，仔第一加强筋和第二加强筋的双重作用下，增强铝型材的稳固效果；2.本技术中可将缓冲块安装在第二加强腔中，在缓冲块的两侧均为蜂窝形状，蜂窝状可提高铝型材的抗压能力，而且缓冲块可以拆卸进行更换，操作起来比较方便。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术转动箱的结构示意图。图中：1、铝型材框架；2、铝型框；3、安装凹槽；4、第一加强内腔；5、第一加强筋；6、第一隔热腔；7、隔音腔；8、第二加强内腔；9、固定槽；10、第二隔热腔；11、第二加强筋；12、缓冲块；13、固定边。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-2，一种多层隔热蜂窝铝型材，包括铝型材框架1和设置在所述铝型材框架1中的铝型框2以及设置在所述铝型框2中的填充腔，还包括设置在所述铝型框2和填充腔之间的第一加强内腔4，且所述第一加强内腔4中固定安装有第一加强筋5，填充腔中设有第一隔热腔6、隔音腔7、第二加强内腔8和第二隔热腔10，且所述第一隔热腔6、所述隔音腔7、所述第二加强内腔8和所述第二隔热腔10之间采用隔板隔开，所述第一隔热腔6、所述隔音腔7和所述第二隔热腔10之间均设有横向分布的第二加强筋11，在所述第二加强内腔8中的隔板上开设有固定槽9，所述第二加强内腔8中与缓冲块12之间配合安装，且所述缓冲块12上设置有的固定边13与所述固定槽9之间相配合，且采用螺钉固定。具体的，如图1所示，所述铝型材框架1的边缘处设有安装凹槽3。通过采用上述方案，铝型材框架1的边缘处设有安装凹槽3，便于对铝型材进行安装。具体的，如图1所示，所述第一加强内腔4中还填充有浇注隔热层，且包裹在第一加强筋5处。通过采用上述方案，第一加强内腔4中还填充有浇注隔热层，且包裹在第一加强筋5处，增加铝型材的隔热效果。具体的，如图1所示，所述第一隔热腔6中设有隔热火棉，所述第二隔热腔10中设有浇注隔热层，且浇注隔热层为聚氨基甲酸乙酪材料。通过采用上述方案，第一隔热腔6中设有隔热火棉，第二隔热腔10中设有浇注隔热层，且浇注隔热层为聚氨基甲酸乙酪材料，提高对铝型材的耐热性能。具体的，如图1所示，所述隔音腔7中设有填充有隔音棉。通过采用上述方案，隔音腔7中设有填充有隔音棉，增加隔音的效果。具体的，如图1所示，所述缓冲块12的两侧面为蜂窝状。需要说明的是，本技术为一种多层隔热蜂窝铝型材，在铝型框2中的填充腔中设有第二加强内腔8，第二加强内腔8中可与缓冲块12之间配合安装，从而可以对缓冲块12进行拆卸安装，操作起来比较方便，在第一加强内腔4中设有第一加强筋5，而且在第一加强内腔4中还填充有浇注隔热层，不仅提高了铝型材的稳固性，而且还具有隔热作用，在填充腔中还设有第一隔热腔6和第二隔热腔10、第一隔热腔6和第二隔热腔10中分别设有隔热火棉和浇注隔热层，提高铝型材的隔热效果。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多层隔热蜂窝铝型材，包括铝型材框架（1）和设置在所述铝型材框架（1）中的铝型框（2）以及设置在所述铝型框（2）中的填充腔，其特征在于：还包括设置在所述铝型框（2）和填充腔之间的第一加强内腔（4），且所述第一加强内腔（4）中固定安装有第一加强筋（5），填充腔中设有第一隔热腔（6）、隔音腔（7）、第二加强内腔（8）和第二隔热腔（10），且所述第一隔热腔（6）、所述隔音腔（7）、所述第二加强内腔（8）和所述第二隔热腔（10）之间采用隔板隔开，所述第一隔热腔（6）、所述隔音腔（7）和所述第二隔热腔（10）之间均设有横向分布的第二加强筋（11），在所述第二加强内腔（8）中的隔板上开设有固定槽（9），所述第二加强内腔（8）中与缓冲块（12）之间配合安装，且所述缓冲块（12）上设置有的固定边（13）与所述固定槽（9）之间相配合，且采用螺钉固定。/n

【技术特征摘要】
1.一种多层隔热蜂窝铝型材，包括铝型材框架（1）和设置在所述铝型材框架（1）中的铝型框（2）以及设置在所述铝型框（2）中的填充腔，其特征在于：还包括设置在所述铝型框（2）和填充腔之间的第一加强内腔（4），且所述第一加强内腔（4）中固定安装有第一加强筋（5），填充腔中设有第一隔热腔（6）、隔音腔（7）、第二加强内腔（8）和第二隔热腔（10），且所述第一隔热腔（6）、所述隔音腔（7）、所述第二加强内腔（8）和所述第二隔热腔（10）之间采用隔板隔开，所述第一隔热腔（6）、所述隔音腔（7）和所述第二隔热腔（10）之间均设有横向分布的第二加强筋（11），在所述第二加强内腔（8）中的隔板上开设有固定槽（9），所述第二加强内腔（8）中与缓冲块（12）之间配合安装，且所述缓冲块（12）上设置有的固定边（13）与所述固定槽（9）之间相配合，且...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈树，
申请(专利权)人：安徽众霸新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34