一种PVC-C管道专用补偿器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种PVC‑C管道专用补偿器，包括四氟橡胶管道，所述四氟橡胶管道的两端均套设有法兰，且法兰与四氟橡胶管道固定连接，所述四氟橡胶管道的中部侧壁套设有金属外壳，且金属外壳焊接在两个法兰之间，所述四氟橡胶管道与金属外壳之间开设有夹层，且夹层中填充有无机纤维棉每个所述法兰的外侧壁均焊接有四个固定板，且四个固定板环绕法兰设置，每个所述固定板上均插设有横向设置的固定杆，且固定杆与固定板固定连接。本实用新型专利技术涉及管道设施技术领域，通过弹簧片与固定杆的配合，使补偿器可以提供角向补偿量，同时通过多个弹簧片的配合，防止补偿器过量变形，导致补偿器损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种PVC-C管道专用补偿器
本技术涉及管道设施
，尤其涉及一种PVC-C管道专用补偿器。
技术介绍
补偿器习惯上也叫膨胀节，或伸缩节，由构成其工作主体的波纹管和端管、支架、法兰、导管等附件组成，属于一种补偿元件，利用其工作主体波纹管的有效伸缩变形，以吸收管线、导管、容器等由热胀冷缩等原因而产生的尺寸变化，或补偿管线、导管、容器等的轴向、横向和角向位移，也可用于降噪减振，在现代工业中用途广泛。PVC-C管道作为一种新型管道，具有优良的耐腐蚀性能，通常使用橡胶补偿器，在现有技术中，橡胶补偿器的受到管道的应力发生形变从而达到吸收管道应力的作用，一旦管道的变形超过橡胶补偿器的补偿量，橡胶发生过量变使橡胶补偿器损坏，导致管道内的介质泄露，为此，我们提出一种PVC-C管道专用补偿器解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种PVC-C管道专用补偿器。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种PVC-C管道专用补偿器，包括四氟橡胶管道，所述四氟橡胶管道的两端均套设有法兰，且法兰与四氟橡胶管道固定连接，所述四氟橡胶管道的中部侧壁套设有金属外壳，且金属外壳焊接在两个法兰之间，所述四氟橡胶管道与金属外壳之间开设有夹层，且夹层中填充有无机纤维棉，每个所述法兰的外侧壁均焊接有四个固定板，且四个固定板环绕法兰设置，每个所述固定板上均插设有横向设置的固定杆，且固定杆与固定板固定连接，相对的两个所述固定杆之间通过弹簧片固定连接。优选地，四组所述固定杆的侧壁均套设有运输保护壳，且弹簧片位于运输保护壳内设置，所述运输保护壳与固定杆滑动连接。优选地，两个所述法兰远离金属外壳的一侧侧壁均粘接有与其匹配的四氟板法兰垫片。优选地，每个所述运输保护壳的两端侧壁均开设有螺纹孔，且螺纹孔内螺纹连接有螺杆，所述固定杆的侧壁开设有与螺杆匹配的螺纹孔，且螺杆与固定杆螺纹连接。优选地，所述法兰为板式平焊法兰，且法兰的材质为哈斯特镍合金。优选地，所述金属外壳包括两块半圆形板，且两块半圆形板焊接，所述金属外壳包括第一半圆形板，且第一半圆形板焊接有第二半圆形板。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、通过外部的固定杆与弹簧片配合，使补偿器可以提供角向补偿量，同时多个弹簧片可以保证补偿器不会发生过量变形，避免补偿器的损坏，通过运输保护壳，可以使固定杆做为运输螺栓使用，同时避免弹簧片在运输过程中受力超过自身形变发生永久塑性变形；2、通过内衬四氟橡胶使补偿器与PVC-C管道适用的介质一致，使补偿器更适配PVC-C管道，通过夹层填充的无机纤维棉，可以减少噪音、补偿热膨胀的同时具有保温作用，与PVC-C管道自身的良好保温性适配，通过外部包裹的金属外壳，提升补偿器的机械强度，使补偿器更加经久耐用。附图说明图1为本技术提出的一种PVC-C管道专用补偿器的立体结构示意图；图2为本技术提出的一种PVC-C管道专用补偿器的剖视结构示意图；图3为本技术提出的一种PVC-C管道专用补偿器的金属外壳结构示意图。图中：1四氟橡胶管道、2法兰、3金属外壳、301第一半圆形板、302第二半圆形板4无机纤维棉、5固定板、6固定杆、7弹簧片、8运输保护壳、9四氟板法兰垫片、10螺杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-3，一种PVC-C管道专用补偿器，包括四氟橡胶管道1，四氟橡胶管道1的两端均套设有法兰2，法兰2为板式平焊法兰，且法兰2的材质为哈斯特镍合金，哈斯特镍合金具有较好的耐腐蚀性，保证法兰2不会因PVC-C管道内的介质渗出等情况而被腐蚀损坏，提高法兰2的使用寿命，更好的适配PVC-C管道耐腐蚀的特性，且法兰2与四氟橡胶管道1固定连接，四氟橡胶管道1的中部侧壁套设有金属外壳3，所述金属外壳3包括第一半圆形板301，且第一半圆形板301焊接连接有第二半圆形板302，由第一半圆形板301和第二半圆形板302焊接组成的的金属外壳方便安装同时能对四氟橡胶管道1起到保护作用，由于四氟橡胶管道1与金属外壳3直接填充物为无机纤维棉4，且无机纤维棉4具有隔热阻燃的作用，焊接过程中不会对四氟橡胶管道1造成损伤；金属外壳3焊接在两个法兰2之间，两个法兰2远离金属外壳3的一侧侧壁均粘接有与其匹配的四氟板法兰垫片9，四氟板法兰垫片9可以提高PVC-C管道与补偿器连接处的密封性，防止PVC-C管道内的介质泄露或渗出，四氟橡胶管道1与金属外壳3之间开设有夹层，且夹层中填充有无机纤维棉4，两个法兰2的外侧均壁焊接有四个固定板5，两个法兰2之间均插设有四组固定杆6，且四组固定杆6均与固定板5固定连接，四组固定杆6之间均通过弹簧片7固定连接，四组固定杆6的侧壁均套设有运输保护壳8，且弹簧片7位于运输保护壳8内设置，运输保护壳8与固定杆6滑动连接，运输保护壳8可以保护弹簧片7，使其在运输过程中不会磕碰导致变形或损坏，因为运输保护壳8与固定杆6滑动连接，所以补偿器在使用过程中无需拆卸运输保护壳8，每个运输保护壳8的两端侧壁均开设有螺纹孔，且螺纹孔内螺纹连接有螺杆10，固定杆6的侧壁开设有与螺杆10匹配的螺纹孔，且螺杆10与固定杆6螺纹连，通过螺杆10与固定杆6螺纹连接，使固定杆与运输保护壳8固定，防止在运输过程中由于车辆颠簸导致补偿器变形和损坏，同时拧下螺杆10即可使松开对固定杆6的限制，使其与保护壳8保持滑动连接的状态。本技术中，通过使用螺栓和螺母将补偿器的法兰2与PVC-C管道的法兰固定连接，从而将PVC-C管道与补偿器联通，法兰2上粘接的四氟板法兰垫片10可以提高PVC-C管道与补偿器的密封性，保证管道内的介质不会渗出，由于补偿器的内壁为四氟橡胶管道1，四氟橡胶材质同样具有耐热性和抗腐蚀能力，可以适配PVC-C管道内的介质，又由于四氟橡胶管道1与金属外壳3之间的夹层内填充有无机纤维棉4，无机纤维棉4可以吸收管路的噪音，同时具有保温效果，且无机纤维棉4较为柔软，可以在管路内压力过大时为四氟橡胶管道1让位，从而达在管道内补偿吸收管道轴向、横向热变形的目的，由于四氟橡胶管道1为波纹管，可以补偿PVC-C管路的伸缩量，方便阀门管道的安装与拆卸，金属外壳3可以对四氟橡胶管道1进行保护，同时提高补偿器的机械强度，使补偿器更加经久耐用，由于固定杆7之间通过弹簧片8固定连接，弹簧片8具有一定的弹性，配合波纹管可以伸缩的特性，达到补偿本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种PVC-C管道专用补偿器，包括四氟橡胶管道(1)，其特征在于，所述四氟橡胶管道(1)的两端均套设有法兰(2)，且法兰(2)与四氟橡胶管道(1)固定连接，所述四氟橡胶管道(1)的中部侧壁套设有金属外壳(3)，且金属外壳(3)焊接在两个法兰(2)之间，所述四氟橡胶管道(1)与金属外壳(3)之间开设有夹层，且夹层中填充有无机纤维棉(4)，每个所述法兰(2)的外侧壁均焊接有四个固定板(5)，且四个固定板(5)环绕法兰(2)设置，每个所述固定板(5)上均插设有横向设置的固定杆(6)，且固定杆(6)与固定板(5)固定连接，相对的两个所述固定杆(6)之间通过弹簧片(7)固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种PVC-C管道专用补偿器，包括四氟橡胶管道(1)，其特征在于，所述四氟橡胶管道(1)的两端均套设有法兰(2)，且法兰(2)与四氟橡胶管道(1)固定连接，所述四氟橡胶管道(1)的中部侧壁套设有金属外壳(3)，且金属外壳(3)焊接在两个法兰(2)之间，所述四氟橡胶管道(1)与金属外壳(3)之间开设有夹层，且夹层中填充有无机纤维棉(4)，每个所述法兰(2)的外侧壁均焊接有四个固定板(5)，且四个固定板(5)环绕法兰(2)设置，每个所述固定板(5)上均插设有横向设置的固定杆(6)，且固定杆(6)与固定板(5)固定连接，相对的两个所述固定杆(6)之间通过弹簧片(7)固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种PVC-C管道专用补偿器，其特征在于，相对的两个所述固定杆(6)之间套设有运输保护壳(8)，且弹簧片(7)位于运输保护壳(8)内设置，所述运输保护壳(8)与固定杆(6...

【专利技术属性】
技术研发人员：瞿桂然，孙威，李凤亮，
申请(专利权)人：天津鸿泰管业有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12