一种双水路式出水阀芯构造制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双水路式出水阀芯构造，其技术方案要点是包括阀体上盖以及阀体下座，所述阀体上盖和阀体下座之间螺纹连接，所述阀体下座内设置有阀体内镶件，所述阀体下座侧面设置有进水口，所述阀体下座上还设置有第一出水口和流水口，所述流水口分为过水口和第二出水口，所述流水口内设置有用于切换水路的铜杆，所述铜杆上方设置有用于控制铜杆上升或下降的弹性机构，当铜杆将第二出水口填充封闭时，水体通过过水口从第一出水口流出，当铜杆离开第二出水口时，所述进水口与第二出水口能够连通，水体通过第二出水口流出，该阀芯通过按压方式更换水体流出的路径，使切换方式更加便捷，更容易被大众所接受。

【技术实现步骤摘要】
一种双水路式出水阀芯构造
本技术涉及一种双水路式出水阀芯构造。
技术介绍
在现有技术中已出现过双水路式出水阀芯，但是市场上大多为旋钮式，但旋钮式出水存在很多不便之处，例如不知旋转多少度为宜，并且在更换水路时，不知是逆时针旋转还是顺时针旋转，如此容易造成用户体验感不佳。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种，该阀芯通过按压方式更换水体流出的路径，使切换方式更加便捷，更容易被大众所接受。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种双水路式出水阀芯构造，包括阀体上盖以及阀体下座，所述阀体上盖和阀体下座之间螺纹连接，所述阀体下座内设置有阀体内镶件，所述阀体下座侧面设置有进水口，所述阀体下座上还设置有第一出水口和流水口，所述流水口分为过水口和第二出水口，所述流水口内设置有用于切换水路的铜杆，所述铜杆上方设置有用于控制铜杆上升或下降的弹性机构，当铜杆将第二出水口填充封闭时，水体通过过水口从第一出水口流出，当铜杆离开第二出水口时，所述进水口与第二出水口能够连通，水体通过第二出水口流出。进一步的，所述铜杆分为密封杆和过水杆，所述密封杆外侧面与流水口内侧面相适配，所述过水杆的截面面积小于密封杆的截面面积，所述密封杆和过水杆之间设置有用于防止漏水的密封圈，所述密封圈还设于过水杆底部。进一步的，所述阀体内镶件内部中空，中空部位用于供密封杆和过水杆穿过，所述弹性机构包括弹簧，所述弹簧套设于铜杆外部，所述阀体内镶件上设置有用于固定弹簧的环形槽，所述弹簧能够套设于密封杆和过水杆外部并且卡于环形槽内。进一步的，所述弹性机构还包括设置于弹簧上端的阀体按钮与转动件，所述阀体按钮和转动件配合转动。进一步的，所述阀体按钮上方设置有阀体按压件，所述阀体按压件上固定设置有插杆，所诉阀体按钮上固定设置有插槽，所述插杆插入插槽内以连接阀体按压件和阀体按钮，所述阀体下座外部设置有阀体装饰盖，所述阀体按压件侧面设置有用于防止阀体按钮掉出阀体装饰盖的凸出弧形部，所述阀体装饰盖内设置有与凸出弧形部相适配和内凹弧形部。进一步的，所述阀体装饰盖与阀体下座螺纹连接，所述阀体下座上还设置有与外部水龙头螺纹连接的外螺纹。本技术的有益效果：1、当按压弹性机构，铜杆会将第二出水口堵住，此时水体从入水口流入，经过过水口，向上流过，最终流经第一出水口，当需要切换水路时，再次按压弹性机构，此时铜杆处于过水口位置，（此时进水口和第二出水口导通）使水体从进水口进入，再从第二出水口流出，通过铜杆的设置，能够有效的实现水路的切换，如此便优于现有技术，能够通过按压的方式实现水路的切换，并且切换方式更加便捷，更容易被大众所接受。2、阀体内镶件的作用在于固定弹簧和铜杆的位置，弹簧卡在环形槽内，使弹簧不会左右移动。3、通过钢珠和阀体按钮的设置，能够有效的辅助转动件转动，从而达到切换水路的效果。附图说明图1为阀芯的立体结构示意图；图2为阀芯的剖视图；图3为阀芯的爆炸图；图4为阀芯的爆炸剖视图；图5为阀芯与外部水龙头的连接结构示意图；图6为阀芯的水路流经图；图7为阀芯的另一剖视图。附图标记：1、阀体上盖；2、阀体下座；21、进水口；22、第一出水口；23、流水口；231、过水口；232、第二出水口；3、阀体内镶件；31、环形槽；4、铜杆；41、密封杆；42、过水杆；43、密封圈；5、弹性机构；51、弹簧；52、阀体按钮；53、转动件；531、钢珠；54、阀体装饰盖；6、阀体按压件；61、插杆；62、插槽；7、凸出弧形部；71、内凹弧形部；81、第一出水部；82、第二出水部。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。参照图1至7所示，本实施例的一种双水路式出水阀芯构造，包括阀体上盖1以及阀体下座2，所述阀体上盖1和阀体下座2之间螺纹连接，所述阀体下座2内设置有阀体内镶件3，所述阀体下座2侧面设置有进水口21，所述阀体下座2上还设置有第一出水口22和流水口23，所述流水口23分为过水口231和第二出水口232，所述流水口23内设置有用于切换水路的铜杆4，所述铜杆4上方设置有用于控制铜杆4上升或下降的弹性机构5，当铜杆4将第二出水口232填充封闭时，水体通过过水口231从第一出水口22流出，当铜杆4离开第二出水口232时，所述进水口21与第二出水口232能够连通。上述改进具体为：当按压弹性机构5，铜杆4会将第二出水口232堵住，此时水体从入水口流入，经过过水口231，向上流过，最终流经第一出水口22，当需要切换水路时，再次按压弹性机构5，此时铜杆4处于过水口231位置，（此时进水口21和第二出水口232导通）使水体从进水口21进入，再从第二出水口232流出，通过铜杆4的设置，能够有效的实现水路的切换，如此便优于现有技术，能够通过按压的方式实现水路的切换，并且切换方式更加便捷，更容易被大众所接受，水体通过第二出水口232流出，第一出水口22的水体流经图如图6中的水路B所示，第二出水口232的水体流经图如图6中的水路A所示。在上述实施例的基础上，所述铜杆4分为密封杆41和过水杆42，所述密封杆41外侧面与流水口23内侧面相适配，所述过水杆42的截面面积小于密封杆41的截面面积，所述密封杆41和过水杆42之间设置有用于防止漏水的密封圈43，所述密封圈43还设于过水杆42底部。上述改进具体为：铜杆4分为密封杆41和过水杆42，当弹性机构5按压一下，过水杆42处于第二出水口232的上方，过水杆42下端的密封圈43使水体不能流入第二出水口232内，水体通过过水杆42最终从第一出水口22流出，（由于过水杆42的截面面积小于密封杆41的截面面积，因此水体可以直接从过水杆42的空隙处流过）当再次按压弹性机构5后，过水杆42向上收，使进水口21和第二出水口232连通，此时水体从进水口21内进入，从第二出水口232流出。在上述实施例的基础上，所述阀体内镶件3内部中空，中空部位用于供密封杆41和过水杆42穿过，所述弹性机构5包括弹簧51，所述弹簧51套设于铜杆4外部，所述阀体内镶件3上设置有用于固定弹簧51的环形槽31，所述弹簧51能够套设于密封杆41和过水杆42外部并且卡于环形槽31内。上述改进具体为：阀体内镶件3的作用在于固定弹簧51和铜杆4的位置，弹簧51卡在环形槽31内，使弹簧51不会左右移动。在上述实施例的基础上，所述弹性机构5还包括设置于弹簧51上端的阀体按钮52与转动件53，所述阀体按钮52和转动件53配合转动。上述改进具体为：阀体按钮52和转动件53之间配合转动，当阀体按钮52被按下时，转动件537转动，钢珠本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双水路式出水阀芯构造，包括阀体上盖(1)以及阀体下座(2)，所述阀体上盖(1)和阀体下座(2)之间螺纹连接，其特征在于：所述阀体下座(2)内设置有阀体内镶件(3)，所述阀体下座(2)侧面设置有进水口(21)，所述阀体下座(2)上还设置有第一出水口(22)和流水口(23)，所述流水口(23)分为过水口(231)和第二出水口(232)，所述流水口(23)内设置有用于切换水路的铜杆(4)，所述铜杆(4)上方设置有用于控制铜杆(4)上升或下降的弹性机构(5)，当铜杆(4)将第二出水口(232)填充封闭时，水体通过过水口(231)从第一出水口(22)流出，当铜杆(4)离开第二出水口(232)时，所述进水口(21)与第二出水口(232)能够连通，水体通过第二出水口(232)流出。/n

【技术特征摘要】
1.一种双水路式出水阀芯构造，包括阀体上盖(1)以及阀体下座(2)，所述阀体上盖(1)和阀体下座(2)之间螺纹连接，其特征在于：所述阀体下座(2)内设置有阀体内镶件(3)，所述阀体下座(2)侧面设置有进水口(21)，所述阀体下座(2)上还设置有第一出水口(22)和流水口(23)，所述流水口(23)分为过水口(231)和第二出水口(232)，所述流水口(23)内设置有用于切换水路的铜杆(4)，所述铜杆(4)上方设置有用于控制铜杆(4)上升或下降的弹性机构(5)，当铜杆(4)将第二出水口(232)填充封闭时，水体通过过水口(231)从第一出水口(22)流出，当铜杆(4)离开第二出水口(232)时，所述进水口(21)与第二出水口(232)能够连通，水体通过第二出水口(232)流出。


2.根据权利要求1所述的一种双水路式出水阀芯构造，其特征在于：所述铜杆(4)分为密封杆(41)和过水杆(42)，所述密封杆(41)外侧面与流水口(23)内侧面相适配，所述过水杆(42)的截面面积小于密封杆(41)的截面面积，所述密封杆(41)和过水杆(42)之间设置有用于防止漏水的密封圈(43)，所述密封圈(43)还设于过水杆(42)底部。


3.根据权利要求2所述的一种双水路式出水阀芯构造，其特征在于：所述阀体内镶件(3)内部中空，中空部位用于供密封...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈设计，
申请(专利权)人：温州市跃博阀芯有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33