一种耐高温机械密封制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐高温机械密封，其技术方案要点包括密封件，所述密封件包括相互紧贴的静环和动环，所述静环通过防传动销可拆卸连接有套筒和压盖，所述套筒和压盖之间通过螺栓连接，所述静环朝向动环的侧面设置有合金涂层，所述静环包括与套筒以及压盖之间通过防传动销可拆卸连接的固定环，所述固定环朝向动环的侧面设置有环形槽，所述环形槽内设置有带有合金涂层的拆卸环，所述拆卸环沿直径方向分设为两个相同的拆卸组件。合金涂层消耗完毕后，对拆卸环进行重新喷涂时密封件无需从转轴上取下，省时省力。

【技术实现步骤摘要】
一种耐高温机械密封
本技术涉及机械密封，特别涉及一种耐高温机械密封。
技术介绍
机械密封是指由至少一对垂直于旋转轴线的端面在流体压力和补偿机构弹力的作用下以及辅助密封的配合下保持贴合并相对滑动而构成的防止流体泄露的装置。机械密封主要部件包括相互贴合并相对转动摩擦的动环和静环，动环和静环之间发生摩擦后产生大量的热，会使得静环与动环接触面之间产生粘着而增大摩擦系数，从而增大动环和静环之间的磨损速率，使得机械密封的使用寿命降低。公开号为CN106402396A的中国专利公开了一种高温机械密封结构。套筒套在轴的大端上，套筒端面开有环形槽，静环一端插入安装到环形槽中，并通过O型橡胶圈与环形槽内壁密封连接，套筒外侧对称两侧设有第一紧定螺钉，第一紧定螺钉穿过套筒后连接到静环外侧将静环轴向固定并限制静环转动，静环安装在环形槽内的端面经弹簧与环形槽底面相连接，静环位于环形槽外的端面经特殊的合金涂层与动环连接，动环套在轴的小端上并通过轴肩定位后利用锁紧挡圈与第二紧定螺钉轴向固定。动环与静环之间在高温状态下的摩擦状况由干摩擦变为流体摩擦，减少动环与静环之间的摩擦、磨损和介质泄漏，提高动环与静环的使用寿命，保证这两个端面之间良好的机械密封性能。上述高温机械密封结构的合金涂层为消耗品，消耗完毕后需要先将机械密封从转轴上取下，再拆开机械密封，接着重新对静环朝向动环的端面喷涂合金涂层。整个过程十分麻烦，费时费力。
技术实现思路
针对上述技术缺陷，本技术的目的是提供一种耐高温机械密封，能够便于静环上的合金涂层消耗完毕后进行更换，省时省力。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种耐高温机械密封，包括密封件，所述密封件包括相互紧贴的静环和动环，所述静环通过防传动销可拆卸连接有套筒和压盖，所述套筒和压盖之间通过螺栓连接，所述静环朝向动环的侧面设置有合金涂层，所述静环包括与套筒以及压盖之间通过防传动销可拆卸连接的固定环，所述固定环朝向动环的侧面设置有环形槽，所述环形槽内设置有带有合金涂层的拆卸环，所述拆卸环沿直径方向分设为两个相同的拆卸组件。通过采用上述技术方案，合金涂层接近消耗完毕后，先将套筒和压盖分离，再将动环与静环分离，接着将固定环和拆卸环分离，然后将两个拆卸组件分离，重新给拆卸组件喷涂上合金涂层后将两个拆卸组件卡入环形槽，最后将套筒和压盖安装上螺栓即可。整个过程中无需将密封件从转轴上取下，更换十分便捷，省时省力。本技术进一步设置为：所述拆卸组件朝向固定环的侧面固定连接有卡块，所述固定环朝向拆卸环的端面设置有供卡块卡入的卡槽。通过采用上述技术方案，拆卸环卡入环形槽后卡块置于卡槽内，使得拆卸环无法绕轴心线转动，从而避免拆卸环受动环影响而转动后与固定环之间发生摩擦，进而避免拆卸环磨损后影响拆卸环和固定环之间的密封性。本技术进一步设置为：所述卡槽开口处设置有倒角。通过采用上述技术方案，便于卡块卡入卡槽。本技术进一步设置为：所述拆卸环与环形槽之间过盈连接，所述环形槽开口处设置有圆角。通过采用上述技术方案，拆卸环不容易与固定环分离，从而提高拆卸环与固定环之间连接的紧密性，进而使得拆卸环和固定环之间的密封性提高。本技术进一步设置为：所述拆卸环的厚度大于环形槽的深度。通过采用上述技术方案，增大人手与拆卸环之间的接触面积，便于拆卸环从环形槽中取出。本技术进一步设置为：所述拆卸环外环面上中心对称设置有两个拉槽。通过采用上述技术方案，拉槽提供了受力点，便于拆卸环从环形槽中取出。本技术进一步设置为：所述拉槽和卡块于拆卸组件上的位置相对应。通过采用上述技术方案，根据拉槽的位置能够判断卡块的位置，从而便于将拆卸环旋转至卡块正对卡槽的状态，提高拆卸环安装效率。本技术进一步设置为：所述拆卸组件一端固定连接有连接块、另一端设置有供连接块卡入的连接槽。通过采用上述技术方案，两个拆卸组件之间连接的紧密性增加，无法相对轴向移动，使得拆卸环能够一次性卡入环形槽而不需要将两个拆卸组件先后卡入环形槽。综上所述，本技术具有以下有益效果：通过两个拆卸组件的设置，使得合金涂层消耗完毕后进行重新喷涂时密封件无需从转轴上取下，省时省力。附图说明图1是实施例的结构示意图；图2是图1沿A-A线的剖视图；图3是实施例中静环的爆炸示意图。附图标记说明：1、密封件；11、静环；111、固定环；1111、环形槽；1112、卡槽；112、拆卸环；1121、拆卸组件；1122、卡块；1123、连接块；1124、连接槽；1125、拉槽；12、动环；2、防传动销；3、套筒；4、压盖；5、合金涂层。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。一种耐高温机械密封，如图1所示，包括用于防止流体泄露的密封件1以及套于密封件1外侧的套筒3和压盖4，套筒3和压盖4之间通过螺栓连接，从而便于取出其中的密封件1而进行检修或更换零部件。如图2所示，密封件1包括相互紧贴的静环11和动环12，静环11与套筒3以及压盖4之间通过防传动销2可拆卸连接。静环11朝向动环12的侧面设置有合金涂层5，用于防止静环11和动环12之间的接触面磨损过快。如图3所示，静环11包括与套筒3以及压盖4之间通过防传动销2可拆卸连接的固定环111，固定环111朝向动环12的侧面设置有环形槽1111。环形槽1111内过盈连接有带有合金涂层5的拆卸环112，使得拆卸环112非人力作用下不容易与固定环111分离，从而提高拆卸环112与固定环111之间的密封性。环形槽1111开口处设置有圆角，从而便于拆卸环112卡入环形槽1111。环形槽1111拆卸环112沿直径方向分设为两个相同的拆卸组件1121，使得拆卸环112与固定环111分离后拆卸环112能够分成两半而直接从转轴上取下，避免将拆卸环112取下时需要先将密封件1与转轴分离的麻烦。如图2、图3所示，拆卸环112上的合金涂层5磨损完后先将套筒3和压盖4分离，再分离动环12和静环11，接着分离固定环111和拆卸环112，然后将两个拆卸组件1121从转轴上取下而进行喷涂新的合金涂层5，最后将两个拆卸组件1121重新装上即可。整个过程中无需将密封件1从转轴上取下，更换十分便捷，省时省力。如图2、图3所示，为了便于将拆卸环112与固定环111分离而提高重新喷涂合金涂层5的效率，拆卸环112的厚度大于环形槽1111的深度，增大人手与拆卸环112之间的接触面积，便于人手发力。拆卸环112外环面上中心对称设置有两个拉槽1125，拆卸环112置于环形槽1111内时拉槽1125置于固定环111外侧，使得拉槽1125给人手提供了受力点，从而便于拆卸环112从环形槽1111中取出。如图2、图3所示，拆卸组件1121朝向固定环111的侧面固定连接有卡块1122，固定环111朝向拆卸环112的端面设置有供卡块1122卡入的卡本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐高温机械密封，包括密封件(1)，所述密封件(1)包括相互紧贴的静环(11)和动环(12)，所述静环(11)通过防传动销(2)可拆卸连接有套筒(3)和压盖(4)，所述套筒(3)和压盖(4)之间通过螺栓连接，所述静环(11)朝向动环(12)的侧面设置有合金涂层(5)，其特征在于：所述静环(11)包括与套筒(3)以及压盖(4)之间通过防传动销(2)可拆卸连接的固定环(111)，所述固定环(111)朝向动环(12)的侧面设置有环形槽(1111)，所述环形槽(1111)内设置有带有合金涂层(5)的拆卸环(112)，所述拆卸环(112)沿直径方向分设为两个相同的拆卸组件(1121)。/n

【技术特征摘要】
1.一种耐高温机械密封，包括密封件(1)，所述密封件(1)包括相互紧贴的静环(11)和动环(12)，所述静环(11)通过防传动销(2)可拆卸连接有套筒(3)和压盖(4)，所述套筒(3)和压盖(4)之间通过螺栓连接，所述静环(11)朝向动环(12)的侧面设置有合金涂层(5)，其特征在于：所述静环(11)包括与套筒(3)以及压盖(4)之间通过防传动销(2)可拆卸连接的固定环(111)，所述固定环(111)朝向动环(12)的侧面设置有环形槽(1111)，所述环形槽(1111)内设置有带有合金涂层(5)的拆卸环(112)，所述拆卸环(112)沿直径方向分设为两个相同的拆卸组件(1121)。


2.根据权利要求1所述的一种耐高温机械密封，其特征在于：所述拆卸组件(1121)朝向固定环(111)的侧面固定连接有卡块(1122)，所述固定环(111)朝向拆卸环(112)的端面设置有供卡块(1122)卡入的卡槽(1112)。


3.根据权利要求2...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐荣友，叶诚，刘祥模，
申请(专利权)人：温州市正一机械密封件有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33