【技术实现步骤摘要】
一种链条加工用上油设备
本技术涉及链条加工
,尤其涉及一种链条加工用上油设备。
技术介绍
链条在机械传动的过程中是一种极为重要的部件,其在生产的过程中通常需要对其进行上油处理,从而使得生产处的链条能够得到较好地润滑处理,从而提高链条在实际使用过程中的传动效果,但是由于链条本身为长条状,且不易于定型,从而使得其上油工序存在一定的难度,为此我们提出一种链条加工用上油设备。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种链条加工用上油设备。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种链条加工用上油设备,包括底板,底板的顶端竖直固定有支撑杆,支撑杆的顶部固定安装有固定套管,固定套管的内部套设有转动把手,转动把手的一端同心连接有链轮,底板的顶端还固定安装有L形固定板,L形固定板的水平支臂位于支撑杆的正上方,且该水平支臂的底端固定安装有底端设有开口的储油容器,储油容器在底部开口处固定安装有出油机构,包括与储油容器上底部开口固定连接的蓄油部,蓄油部一侧固定连接有出油管,且二者相互连接的一侧开设有贯通的出油口,出油管的底端位于链轮的正上方,出油管在条形通孔处固定连接有复位机构,包括底部设有通孔的连接筒,连接筒和出油管相互连接的一侧开设有条形开口,连接筒在通孔处滑动连接有伸缩杆,伸缩杆的一侧固定安装有贯穿条形开口的堵塞块,且堵塞块的一侧与出油管的内壁抵触,伸缩杆的底部固定安装有顶升球,链轮的一侧以其圆心呈环形阵列地固定安装有若干组顶升块,且顶升块的顶部呈倾斜设置。 >优选的,所述储油容器的侧壁上部设有进油口。优选的,所述伸缩杆的顶端固定安装有连接板,连接板的顶端粘接有与连接筒顶端内壁粘接的弹簧。优选的,所述堵塞块的截面大于出油管内部出油口的面积。优选的,所述顶升块的数目与链轮上的凸起数目相等。优选的,所述顶升球指向链轮的圆心且其与顶升块接触。本技术的有益效果为:通过链轮、顶升块、出油机构以及储油容器的设置,使得卡设在链轮上的链条在进行传送的过程中,储油容器内部的油品能够随着链条的传送而不断滴落,从而使得链条的表面得到均匀的上油处理,且便于操作,提高工作效率,还能够较好的减少油品的消耗。附图说明图1为本技术提出的一种链条加工用上油设备的正面结构示意图;图2为本技术提出的一种链条加工用上油设备的出油机构的侧视结构示意图;图3为本技术提出的一种链条加工用上油设备的部分背面结构示意图。图中:底板1、L形固定板2、出油机构3、储油容器4、顶升块5、链轮6、支撑杆7、弹簧8、连接板9、伸缩杆10、连接筒11、顶升球12、堵塞块13、蓄油部14、出油管15、转动把手16、固定套管17。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-3,一种链条加工用上油设备,包括底板1,底板1的顶端竖直固定有支撑杆7,支撑杆7的顶部固定安装有固定套管17,固定套管17的内部套设有转动把手16,转动把手16的一端同心连接有链轮6,底板1的顶端还固定安装有L形固定板2,L形固定板2的水平支臂位于支撑杆7的正上方,且该水平支臂的底端固定安装有底端设有开口的储油容器4,储油容器4在底部开口处固定安装有出油机构3,包括与储油容器4上底部开口固定连接的蓄油部14,蓄油部14一侧固定连接有出油管15,且二者相互连接的一侧开设有贯通的出油口,出油管15的底端位于链轮6的正上方,出油管15在条形通孔处固定连接有复位机构,包括底部设有通孔的连接筒11,连接筒11和出油管15相互连接的一侧开设有条形开口,连接筒11在通孔处滑动连接有伸缩杆10,伸缩杆10的一侧固定安装有贯穿条形开口的堵塞块13,且堵塞块13的一侧与出油管15的内壁抵触,伸缩杆10的底部固定安装有顶升球12,链轮6的一侧以其圆心呈环形阵列地固定安装有若干组顶升块5,且顶升块5的顶部呈倾斜设置。进一步地,储油容器4的侧壁上部设有进油口,从而方便出油容器4内部油品的添加。进一步地,伸缩杆10的顶端固定安装有连接板9,连接板9的顶端粘接有与连接筒11顶端内壁粘接的弹簧8,进而方便伸缩杆10和顶升球12的复位。进一步地,堵塞块13的截面大于出油管15内部出油口的面积,进而能够较好地对出油口的堵塞,避免油品的漏出。进一步地,顶升块5的数目与链轮6上的凸起数目相等,从而保证链条能够得到均匀的上油处理。进一步地,顶升球12指向链轮6的圆心且其与顶升块5接触,方便出油机构3能够顺畅地出油与封闭。工作流程:首先将链条的部分卡设在链轮6的顶部,此时通过旋转转动把手16,使得链轮6旋转,进而使得链条不断发生位移,在链轮6旋转的过程中能够较好地带动顶升块5进行旋转,而顶升块5在旋转的过程中能够对顶升球12起到一定的挤压作用,进而使得伸缩杆10进行抬升,从而使得其带动堵塞块13向上移动,从而使得出油口得到打开,此时蓄油部14内部的油品经由出油口流出,并从出油管15下滴,并落至链条上,当一组顶升块5与顶升球12脱离接触关系后,在弹簧8的作用下使得伸缩杆10以及堵塞块13恢复原位,进而对出油口进行再度封闭,且顶升球5再度落下,如此往复循环,从而使得经由链轮6最顶端的链条部分均能够得到均匀的上油处理,从而使得加工而成的链条的品质得到较好的保障。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种链条加工用上油设备,其特征在于,包括:/n底板(1),底板(1)的顶端竖直固定有支撑杆(7),支撑杆(7)的顶部固定安装有固定套管(17),固定套管(17)的内部套设有转动把手(16),转动把手(16)的一端同心连接有链轮(6),底板(1)的顶端还固定安装有L形固定板(2),L形固定板(2)的水平支臂位于支撑杆(7)的正上方,且该水平支臂的底端固定安装有底端设有开口的储油容器(4);/n出油机构(3),固定安装在上述储油容器(4)的底部开口处,包括与储油容器(4)上底部开口固定连接的蓄油部(14),蓄油部(14)一侧固定连接有出油管(15),且二者相互连接的一侧开设有贯通的出油口,出油管(15)的底端位于链轮(6)的正上方;/n复位机构,在条形通孔处与出油管(15)固定连接,包括底部设有通孔的连接筒(11),连接筒(11)和出油管(15)相互连接的一侧开设有条形开口,连接筒(11)在通孔处滑动连接有伸缩杆(10),伸缩杆(10)的一侧固定安装有贯穿条形开口的堵塞块(13),且堵塞块(13)的一侧与出油管(15)的内壁抵触,伸缩杆(10)的底部固定安装有顶升球(12);/n顶升块 ...
【技术特征摘要】
1.一种链条加工用上油设备,其特征在于,包括:
底板(1),底板(1)的顶端竖直固定有支撑杆(7),支撑杆(7)的顶部固定安装有固定套管(17),固定套管(17)的内部套设有转动把手(16),转动把手(16)的一端同心连接有链轮(6),底板(1)的顶端还固定安装有L形固定板(2),L形固定板(2)的水平支臂位于支撑杆(7)的正上方,且该水平支臂的底端固定安装有底端设有开口的储油容器(4);
出油机构(3),固定安装在上述储油容器(4)的底部开口处,包括与储油容器(4)上底部开口固定连接的蓄油部(14),蓄油部(14)一侧固定连接有出油管(15),且二者相互连接的一侧开设有贯通的出油口,出油管(15)的底端位于链轮(6)的正上方;
复位机构,在条形通孔处与出油管(15)固定连接,包括底部设有通孔的连接筒(11),连接筒(11)和出油管(15)相互连接的一侧开设有条形开口,连接筒(11)在通孔处滑动连接有伸缩杆(10),伸缩杆(10)的一侧固定安装有贯穿条形开口的堵塞块(13),且堵塞块(13)的...
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