一种用于全自动医疗弹簧管绕制设备上的驱动机构制造技术

本用于全自动医疗弹簧管绕制设备上的驱动机构，包括变频调速马达、主动轮、动力传送带、从动轮、传动轴和设于输入端的轴承、同步轮、同步带、动力头和输出端的同步轮、同步带、动力头和轴承；变频调速马达输出轴上设有主动轮，并通过动力传送带向上与从动轮连接，从动轮轴向通过输入端轴承轴向与输入端同步轮连接，输入端同步轮轴向再与传动轴一端连接，传动轴另一端延伸轴向连接到输出端轴承，并在输出端轴承内侧的传动轴上连接有输出端同步轮；输入端同步轮向上通过输入端同步带连接输入端动力头，输出端同步轮向上通过输出端同步带连接输出端动力头；输入端轴承和输出端轴承均固定在机架上。本驱动机构结构精简且提高了弹簧管绕制稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于全自动医疗弹簧管绕制设备上的驱动机构
本技术涉及弹簧管绕制设备领域，具体涉及一种用于全自动医疗弹簧管绕制设备上的驱动机构。
技术介绍
医用弹簧是医疗器械中的常用部件，目前密绕弹簧的绕线是工作人员用手控制丝线，将其缠绕在芯棒上进行绕制，由于密绕弹簧的内径很小，且对弹簧内外径的大小均匀性要求很高，所以这对工作人员的绕制技术要求较高，而且工作人员连续作业容易产生疲劳，手工作业费时费力，从而造成了生产效率较低等影响。为解决上述问题，行业内也出现了弹簧绕制设备，但传统设备的驱动机构不够简洁，稳定性差，无法满足精密医疗弹簧的生产需求。有鉴于此，本专利技术人针对现有技术中的上述缺陷深入研究，遂有本案产生。
技术实现思路
为解决上述技术问题，我们提出了一种用于全自动医疗弹簧管绕制设备上的驱动机构，以达到精简结构及提高弹簧管绕制稳定性的目的。为达到上述目的，本技术的技术方案如下：一种用于全自动医疗弹簧管绕制设备上的驱动机构，包括变频调速马达、主动轮、动力传送带、从动轮、输入端轴承、传动轴、输入端同步轮、输入端同步带、输入端动力头、输出端同步轮、输出端同步带、输出端动力头和输出端轴承；所述输入端动力头和输出端动力头均采用两个配对角接触轴承和中空旋转轴结构，并在输出端动力头内侧设有弹簧夹头，所述弹簧夹头由其下方的夹头气缸驱动，弹簧夹头能够将绕制弹簧管的内芯棒的一端夹紧和打开，所述输入端动力头能够实现将内芯棒的另一端同时夹紧和打开；所述变频调速马达输出轴上设有主动轮，并通过动力传送带向上与从动轮连接，所述从动轮轴向通过所述输入端轴承轴向与输入端同步轮连接，输入端同步轮轴向再与所述传动轴一端连接，传动轴另一端延伸轴向连接到所述输出端轴承，并在输出端轴承内侧的传动轴上连接有输出端同步轮；所述输入端同步轮向上通过输入端同步带连接输入端动力头，所述输出端同步轮向上通过输出端同步带连接输出端动力头；所述输入端轴承和输出端轴承均固定在机架上。优选的，所述传动轴中部还设有联轴器。通过上述技术方案，本技术通过一台变频调速马达联动驱动传动轴和输入端动力头及输出端动力头，并在输出端动力头内侧设有弹簧夹头，弹簧夹头由其下方的夹头气缸驱动，弹簧夹头能够将绕制弹簧管的内芯棒的一端夹紧和打开，所述输入端动力头能够实现将内芯棒的另一端同时夹紧和打开；和现有的弹簧管绕制设备上的驱动机构相比，不仅精简了其结构，也大大提高弹簧管绕制稳定性，从而达到了设计新颖、结构合理、且应用效果好的目的。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例所公开的一种用于全自动医疗弹簧管绕制设备上的驱动机构的立体图；图2为图1的侧视图。图中数字和字母所表示的相应部件名称：1.变频调速马达2.主动轮3.动力传送带4.从动轮5.输入端轴承6.传动轴7.输入端同步轮8.输入端同步带9.输入端动力头10.输出端同步轮11.输出端同步带12.输出端动力头13.输出端轴承14.弹簧夹头15.夹头气缸16.联轴器具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。下面结合实施例和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。实施例.如图1和图2所示，一种用于全自动医疗弹簧管绕制设备上的驱动机构，包括变频调速马达1、主动轮2、动力传送带3、从动轮4、输入端轴承5、传动轴6、输入端同步轮7、输入端同步带8、输入端动力头9、输出端同步轮10、输出端同步带11、输出端动力头12和输出端轴承13；所述输入端动力头9和输出端动力头12均采用两个配对角接触轴承和中空旋转轴结构，并在输出端动力头12内侧设有弹簧夹头14，所述弹簧夹头14由其下方的夹头气缸15驱动，弹簧夹头14能够将绕制弹簧管的内芯棒的一端夹紧和打开，所述输入端动力头9能够实现将内芯棒的另一端同时夹紧和打开；所述变频调速马达1输出轴上设有主动轮2，并通过动力传送带3向上与从动轮4连接，所述从动轮4轴向通过所述输入端轴承5轴向与输入端同步轮7连接，输入端同步轮7轴向再与所述传动轴6一端连接，传动轴6另一端延伸轴向连接到所述输出端轴承13，并在输出端轴承13内侧的传动轴6上连接有输出端同步轮10；所述输入端同步轮7向上通过输入端同步带8连接输入端动力头9，所述输出端同步轮10向上通过输出端同步带11连接输出端动力头12；所述输入端轴承5和输出端轴承13均固定在机架上。其中，为了进一步提高传动轴6的运行精度，所述传动轴6中部还设有联轴器16。在本例中，本技术通过采用一台变频调速马达1联动驱动传动轴6和输入端动力头9及输出端动力头12，并在输出端动力头12内侧设有弹簧夹头14，弹簧夹头14由其下方的夹头气缸15驱动，弹簧夹头14能够将绕制弹簧管的内芯棒的一端夹紧和打开，所述输入端动力头9能够实现将内芯棒的另一端同时夹紧和打开；和现有的弹簧管绕制设备上的驱动机构相比，不仅精简了其结构，也大大提高弹簧管绕制稳定性，从而达到了设计新颖、结构合理、且应用效果好的目的。以上所述的仅是本技术的一种用于全自动医疗弹簧管绕制设备上的驱动机构优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于全自动医疗弹簧管绕制设备上的驱动机构，其特征在于，包括变频调速马达、主动轮、动力传送带、从动轮、输入端轴承、传动轴、输入端同步轮、输入端同步带、输入端动力头、输出端同步轮、输出端同步带、输出端动力头和输出端轴承；所述输入端动力头和输出端动力头均采用两个配对角接触轴承和中空旋转轴结构，并在输出端动力头内侧设有弹簧夹头，所述弹簧夹头由其下方的夹头气缸驱动，弹簧夹头能够将绕制弹簧管的内芯棒的一端夹紧和打开，所述输入端动力头能够实现将内芯棒的另一端同时夹紧和打开；/n所述变频调速马达输出轴上设有主动轮，并通过动力传送带向上与从动轮连接，所述从动轮轴向通过所述输入端轴承轴向与输入端同步轮连接，输入端同步轮轴向再与所述传动轴一端连接，传动轴另一端延伸轴向连接到所述输出端轴承，并在输出端轴承内侧的传动轴上连接有输出端同步轮；/n所述输入端同步轮向上通过输入端同步带连接输入端动力头，所述输出端同步轮向上通过输出端同步带连接输出端动力头；所述输入端轴承和输出端轴承均固定在机架上。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于全自动医疗弹簧管绕制设备上的驱动机构，其特征在于，包括变频调速马达、主动轮、动力传送带、从动轮、输入端轴承、传动轴、输入端同步轮、输入端同步带、输入端动力头、输出端同步轮、输出端同步带、输出端动力头和输出端轴承；所述输入端动力头和输出端动力头均采用两个配对角接触轴承和中空旋转轴结构，并在输出端动力头内侧设有弹簧夹头，所述弹簧夹头由其下方的夹头气缸驱动，弹簧夹头能够将绕制弹簧管的内芯棒的一端夹紧和打开，所述输入端动力头能够实现将内芯棒的另一端同时夹紧和打开；
所述变频调速马达输出轴上设有主动轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴荣进，
申请(专利权)人：苏州嘉联翔自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32