一种压铆螺母组件制造技术

本实用新型专利技术提供了一种压铆螺母组件，属于紧固件制造技术领域，包括螺母部分和螺栓部分，所述螺母部分焊接固定在钣金件上，所述螺栓部分插设在螺母部分内部，且螺栓部分与螺栓部分螺接固定。其使用时，将螺栓部分旋入螺母部分内部，所述螺母部分在安装孔内膨胀，从而固定螺母部分的位置，继而实现钣金件之间的固定连接。本实用新型专利技术结构简单，设计巧妙，利用排气孔将内腔中的空气排出，避免了压铆螺母组件被空气腐蚀的问题，提高了铆螺母使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种压铆螺母组件
本技术实施例涉及紧固件制造
，具体涉及一种压铆螺母组件。
技术介绍
压铆螺母柱又称压铆螺柱或螺母柱，是应用于薄板、机箱、机柜的一种紧固件，使用时需要将压铆螺母压入到指定安装孔内，之后将螺栓旋入压铆螺母内腔使得螺母膨胀挤压安装孔，从而达到紧固零件的目的，然而，在某些环境潮湿的地区，为了避免压铆螺母受到腐蚀，提高压铆螺母的使用寿命，压铆螺母的内腔往往是以盲孔形式加工的，当螺栓旋入压铆螺柱内部时，里面的空气无法排出，螺母柱内部受到空气中水分的腐蚀，使用寿命必然下降。
技术实现思路
为此，本技术实施例提供一种压铆螺母组件，以解决现有技术中由于压铆螺母内的空气无法排出而导致的压铆螺母使用寿命缩减的问题。为了实现上述目的，本技术实施例提供如下技术方案：本技术提供了一种压铆螺母组件，包括螺母部分和螺栓部分，螺母部分焊接固定在钣金件上，螺栓部分插设在螺母部分内部，且螺栓部分与螺母部分螺接固定；螺母部分包括压铆柱体、螺母柱头、焊接点和内腔，压铆柱体与螺母柱头一体连接，螺母柱头外壁设置有四个焊接点，螺母柱头通过焊接点焊接固定在钣金件上，内腔开设在压铆柱体与螺母柱头内部。进一步的，内腔包括螺接区、密封区和管螺纹，螺接区设置在压铆柱体内部，螺接区内设置有管螺纹，密封区设置在螺母柱头内部，密封区内填充有密封胶。进一步的，螺栓部分包括螺栓头、螺栓柱、排气孔和六角沉头，螺栓头的一端与螺栓柱一体连接，螺栓柱内部设置有排气孔，排气孔与六角沉头连通，六角沉头设置在螺栓头的另一端。进一步的，螺栓头上涂有油漆。进一步的，螺母柱头表面镀铜。本技术实施例具有如下优点：本技术通过在螺栓柱内设置有排气孔，且排气孔与六角沉头连通，从而使得当螺栓柱旋入螺接区内时，内腔中的空气可以从排气孔排出，从而避免压铆螺母受到空气中水汽的腐蚀，导致螺母使用寿命下降的问题。附图说明为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。图1为本技术实施例提供的一种压铆螺母组件的立体图；图2为本技术实施例提供的一种压铆螺母组件的螺母部分剖视图；图3为本技术实施例提供的一种压铆螺母组件的螺栓部分剖视图；图中：1螺母部分；11压铆柱体；12螺母柱头13焊接点；14内腔；141螺接区；142密封区；143管螺纹；2螺栓部分；21螺栓头；22螺栓柱；23排气孔；24六角沉头。具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-3，本技术实施例公开了一种压铆螺母组件，包括螺母部分1和螺栓部分2，螺母部分1焊接固定在钣金件上，所述螺栓部分2插设在螺母部分1内部，且螺母部分1与螺栓部分2螺接固定。由于螺栓部分2插设在钣金件的安装孔内，当螺栓部分2旋入螺母部分1时，螺栓部分2体积膨胀，使得螺栓部分2与安装孔相抵，从而使得螺栓部分2在安装孔内固定，继而达到固定钣金件的目的。根据本技术所提出的一个具体实施例，所述螺母部分1包括压铆柱体11、螺母柱头12、焊接点13和内腔14，所述压铆柱体11与螺母柱头12一体连接，更进一步的，压铆柱体11与螺母柱头12是通过冷镦锻造一体成型的，由此提高了压铆柱体11与螺母柱头12的连接强度，所述螺母柱头12外壁设置有四个所述焊接点13，螺母柱头12通过在焊接点13焊接的方法固定在钣金件上，与现有技术采用铆压机挤压的方法相比，采用焊接的方法有效简化了工艺，提高了安装效率，所述内腔14插设在压铆柱体11与螺母柱头12内部。内腔14内安装有螺栓部分2，目的在于，挤压内腔14使得压铆柱体11膨胀，从而使得螺栓部分2在安装孔内固定。更进一步的，所述压铆柱体11内部设置有盲孔，螺栓柱22旋入到盲孔内部，从而压铆柱体11利用盲孔为螺栓柱22起到防尘防锈的作用。根据本技术所提出的一个具体实施例，所述内腔14包括螺接区141、密封区142和管螺纹143，所述螺接区141设置在压铆柱体11内部，所述螺接区141内设置有管螺纹143，螺栓部分2通过管螺纹143旋入螺接区141内，所述密封区142设置在螺母柱头12内部，所述密封区142内填充有密封胶，其目的在于，防止空气进入到内腔14，从而避免压铆柱体11受到空气中水汽腐蚀的问题。根据本技术所提出的一个具体实施例，所述螺栓部分2包括螺栓头21、螺栓柱22、排气孔23和六角沉头24，所述螺栓头21的一端与螺栓柱22一体连接，进一步的，所述螺栓头21与螺栓柱22通过冷镦的方式一体成型，由此提高了螺栓头21与螺栓柱22之间的连接强度，所述螺栓柱22内部设置有排气孔23，所述排气孔23与六角沉头24连通，当螺栓柱22旋入螺接区141时，螺接区141内的空气会随着排气孔23向外流动，最终从六角沉头24处排出，所述六角沉头24设置在螺栓头21的另一端。其目的在于，使用通过使用六角扳手可以扭动六角沉头24转动，从而使得螺栓柱22可以旋入螺接区141内。根据本技术所提出的一个具体实施例，所述螺栓头21上涂有油漆，通过油漆的保护，可以防止螺栓头21被空气腐蚀，同时由于螺栓头21需要与密封区142内壁接触，油漆层也可以在螺栓头21与密封区142之间起到密封和缓冲的作用。根据本技术所提出的一个具体实施例，所述螺母柱头12表面镀铜。通过在螺母柱头12表面镀铜，可以改善螺母柱头12的机械性能，提高螺母柱头12的延展性，同时还可以对螺母柱头12外壁起到一定的防腐蚀的作用。本技术实施例的使用过程如下：首先将压铆柱体11插入到指定的安装孔内，之后在焊接点13上进行焊接操作，使得螺母柱头12在安装孔内位置固定，下一步，通过六角扳手将螺栓柱22旋入到螺接区141内，由此使得压铆柱体11在安装孔内膨胀，继而使得连接件能够固定，同时内腔14内的空气，也可以沿着排气孔23排出，最后利用密封胶填充密封区142以防外界空气进入，从而防止内腔14被水汽腐蚀。本技术结构简单，设计巧妙，利用排气本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种压铆螺母组件，其特征在于，包括螺母部分(1)和螺栓部分(2)，所述螺母部分(1)焊接固定在钣金件上，所述螺栓部分(2)插设在螺母部分(1)内部，且螺栓部分(2)与螺母部分(1)螺接固定；/n所述螺母部分(1)包括压铆柱体(11)、螺母柱头(12)、焊接点(13)和内腔(14)，所述压铆柱体(11)与螺母柱头(12)一体连接，所述螺母柱头(12)外壁设置有四个所述焊接点(13)，螺母柱头(12)通过焊接点(13)焊接固定在钣金件上，所述内腔(14)开设在压铆柱体(11)与螺母柱头(12)内部。/n

【技术特征摘要】
1.一种压铆螺母组件，其特征在于，包括螺母部分(1)和螺栓部分(2)，所述螺母部分(1)焊接固定在钣金件上，所述螺栓部分(2)插设在螺母部分(1)内部，且螺栓部分(2)与螺母部分(1)螺接固定；
所述螺母部分(1)包括压铆柱体(11)、螺母柱头(12)、焊接点(13)和内腔(14)，所述压铆柱体(11)与螺母柱头(12)一体连接，所述螺母柱头(12)外壁设置有四个所述焊接点(13)，螺母柱头(12)通过焊接点(13)焊接固定在钣金件上，所述内腔(14)开设在压铆柱体(11)与螺母柱头(12)内部。


2.如权利要求1所述的一种压铆螺母组件，其特征在于，所述内腔(14)包括螺接区(141)、密封区(142)和管螺纹(143)，所述螺接区(141)设置在压铆柱体(11...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫宝祥，吕占军，赵月起，李树干，徐秀腾，
申请(专利权)人：天津市精一紧固件有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12