一种组装贴合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种组装贴合装置，用于将带胶产品与待贴合产品进行组装贴合，所述带胶产品的一面具有胶层，另一面具有保护膜；所述组装贴合装置包括，下模组件和上模组件；所述待贴合产品被定位在下模组件，所述带胶产品被定位在上模组件，所述带胶产品的胶层朝外；所述上模组件可旋转，以便与下模组件合模、并使带胶产品与待贴合产品贴合；所述上模组件设置有用于将保护膜撕离的真空吸嘴。本实用新型专利技术的组装贴合装置，通过旋转使带胶产品与待贴合产品进行对位贴合，增加真空发生器使带胶产品固定，气动真空吸嘴完成撕模动作。使产品组装后尺寸精准，外观贴合平整。操作简易方便，提升了生产效率，以及品质的稳定性与一致性。

【技术实现步骤摘要】
一种组装贴合装置
本技术属于组装
，尤其涉及一种组装贴合装置。
技术介绍
带胶产品在于其它产品进行组装贴合时，目前生产工艺是手工对位贴合组装。手动对位操作效率较低，而且贴合的过程中，由于待组装产品的具有胶层，因此很难贴合平整，这造成产品的良率较低。
技术实现思路
针对以上问题，本技术提供一种组装贴合装置，用于将带胶产品与待贴合产品进行组装贴合，所述带胶产品的一面具有胶层，另一面具有保护膜；所述组装贴合装置包括，下模组件和上模组件；所述待贴合产品被定位在下模组件，所述带胶产品被定位在上模组件，所述带胶产品的胶层朝外；所述上模组件可旋转、以便与下模组件合模、并使带胶产品与待贴合产品贴合；所述上模组件设置有用于将保护膜撕离的真空吸嘴。进一步的，所述上模组件在驱动机构的作用下旋转，所述真空吸嘴在上模组件旋转时用于固定带胶产品。进一步的，所述驱动机构包括动力装置和受动力装置驱动的齿条，所述上模组件与齿轮固定连接，所述齿轮与齿轮啮合。进一步的，所述齿轮上设置有凸台，所述上模组件通过凸台与齿轮固定。进一步的，所述动力装置为气缸。进一步的，所述上模组件还包括与带胶产品适配的定位槽，所述真空吸嘴设置在定位槽处。进一步的，所述组装贴合装置还包括真空发生装置，所述真空吸嘴与真空发生装置相连通。进一步的，所述下模组件设置有用于定位待贴合产品的定位块/定位凹槽。进一步的，所述组装贴合装置还包括控制装置。与现有技术相比，本技术有益效果如下：r>本技术的组装贴合装置，通过旋转使带胶产品与待贴合产品进行对位贴合，增加真空发生器使带胶产品固定，气动真空吸嘴完成撕模动作。使产品组装后尺寸精准，外观贴合平整。操作简易方便，提升了生产效率，以及品质的稳定性与一致性。附图说明图1为本技术实施例所述的一种组装贴合装置的立体示意图；图2为本技术实施例所述的一种组装贴合装置的局部示意图；图3为本技术实施例所述的一种组装贴合装置的另一角度立体示意；图4为本技术实施例所述的一种组装贴合装置在齿轮位置处的剖视图；图5为通过技术实施例所述的一种组装贴合装置将带胶产品与待贴合产品进行组装贴合后的示意图。附图标记：10-带胶产品、20-待贴合产品、30-上模组件、31-定位槽、32-真空吸嘴、33-定位柱、34-真空发生装置、40-下模组件、41-定位块、50-底板、51-开关、60-齿轮、71-齿条、72-连接件、80-气缸、601-凸块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例一参见图1~图5，本技术实施例提供了一种用于带胶产品10的组装贴合装置。待组装产品的带胶产品10，其一面具有胶层，另一面具有保护膜。在组装贴合时，通过胶层与待贴合产品20准确贴合，另外，需要去掉保护膜。待贴合产品20例如为白色透明PET膜。如图１所示，组装贴合装置包括，底板50、下模组件40、上模组件30。其中下模组件40固定于底板50，下模组件40设有用于定位和固定待贴合产品20的第一定位装置。待贴合产品20放入下模组件40中。上模组件30在驱动机构的作用下旋转并与下模组件40合模，上模组件30设置有用于定位和固定待贴合产品20的第二定位装置。下模组件40的第一定位装置包括多个定位块41。在上模组件30上对应有多个带胶产品10，图示有四个。第二定位装置包括与带胶产品10相对应的多个定位槽31，定位槽31与带胶产品10相适配。第二固定装置包括设置在定位槽31内真空吸嘴32，真空吸嘴32产生吸力可以将带胶产品10吸附在定位槽内。通过定位槽31、定位块41的设置，使得待组装的带胶产品10与待贴合的白色透明膜相对位置固定，产品组装后尺寸精准，外观贴合平整。可替换的，还可以用定位凹槽替代定位块41在下模组件定位待贴合产品20。在每个定位槽31处，对应设置有多个真空吸嘴32，图示有四个真空吸嘴32，以便增强吸力。可以理解的，真空吸嘴32的数量不以此为限。上模组件30还设置有真空发生装置34，真空发生装置34的内腔与多个真空吸嘴32相连通。真空发生装置34例如为真空发生器。当真空发生器工作时，使真空吸嘴32处产生吸力并将带胶产品10吸附在上模组件30上。在本实施例中，真空吸嘴32是上模组件30在对应于定位槽31处的小孔。进一步，第二定位装置还包括位于定位槽31周边的多个定位柱33。上模组件30可轴转地固定在下模组件40，上模组件30受驱动机构的驱动旋转，驱动机构包括动力装置和齿条71。动力装置可以为多种形式，例如通过驱动电机。但优选的，本实施例中的动力装置为气缸80。本实施例中，齿轮和齿条均为两个，并对称分布。气缸80动作时驱动连接件72，连接件72与两个齿条71固定连接并带动齿条一起运动，气缸80间接驱动齿条71直线运动。齿条71与齿轮60啮合，驱动齿轮60旋转。齿轮60与上模组件30固定，齿轮60旋转时带动上模组件30一同旋转。齿轮60上具有凸块601，齿轮60通过凸块601与上模组件30固定，齿轮60的中心轴线为旋转的轴线，可以理解的，凸块601偏离齿轮的旋转轴线设置。气缸80固定在下模组件40下方。齿条71处设置有限位装置，例如导轨。组装贴合装置还具有控制装置，用于控制气缸80和真空泵。组装贴合装置还包括外部输入装置，例如按钮开关51，通过启动开关51向控制装置发送指令信息。具体操作如下：将待贴合产品20放入下模组件40中；将待组装的带胶产品10放入上模组件30的定位槽31中，胶面向外，带胶产品10被真空吸嘴的真空吸力吸住、固定在上模组件30；双手按开关51，启动气缸80，上模组件30在齿轮60和齿条71的带动下旋转，并与下模组件40合模；带胶产品10的胶层与白色透明膜待贴合产品20贴合，被组装贴合到下模的白色透明膜上；然后气缸80归位，上模组件30向上旋转，真空吸嘴32真空吸力吸住保护膜使保护膜与带胶产品10分离，完成撕膜动作，上模组件30继续旋转并带保护膜离开；最后，可以通过手工或者机械将保护膜放入指定的废品盒中。在合模后，带胶产品10的胶层与白色透明膜粘结，胶层与白色透明膜的粘结力大于保护膜与带胶产品10的附着力，因此，保护膜被撕掉，在真空吸嘴32的吸力下保护膜跟随上模离开。与现有技术相比，本技术有益效果如下：本技术的组装贴合装置，通过旋转使带胶产品与待贴合产品进行对位贴合，增加真空发生器使带胶产品固定，气动真空吸嘴完成撕模动作。使产品组装后尺寸精准，外观贴合平整。操作简易方便，提本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种组装贴合装置，用于将带胶产品与待贴合产品进行组装贴合，所述带胶产品的一面具有胶层，另一面具有保护膜；其特征在于，所述组装贴合装置包括，下模组件和上模组件；所述待贴合产品被定位在下模组件，所述带胶产品被定位在上模组件，所述带胶产品的胶层朝外；所述上模组件可旋转，以便与下模组件合模、并使带胶产品与待贴合产品贴合；所述上模组件设置有用于将保护膜撕离的真空吸嘴；所述上模组件还包括与带胶产品适配的定位槽，所述真空吸嘴设置在定位槽处；所述下模组件设置有用于定位待贴合产品的定位块/定位凹槽。/n

【技术特征摘要】
1.一种组装贴合装置，用于将带胶产品与待贴合产品进行组装贴合，所述带胶产品的一面具有胶层，另一面具有保护膜；其特征在于，所述组装贴合装置包括，下模组件和上模组件；所述待贴合产品被定位在下模组件，所述带胶产品被定位在上模组件，所述带胶产品的胶层朝外；所述上模组件可旋转，以便与下模组件合模、并使带胶产品与待贴合产品贴合；所述上模组件设置有用于将保护膜撕离的真空吸嘴；所述上模组件还包括与带胶产品适配的定位槽，所述真空吸嘴设置在定位槽处；所述下模组件设置有用于定位待贴合产品的定位块/定位凹槽。


2.根据权利要求1所述的组装贴合装置，其特征在于，所述上模组件在驱动机构的作用下旋转，所述真空吸嘴在上模组件旋转时用于固定带胶产品...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡涢波，
申请(专利权)人：深圳市通泰盈电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44