一种潜水排污泵的反冲洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种潜水排污泵的反冲洗装置，该装置包括自动冲洗阀、与自动冲洗阀相连接的压力管路，所述的自动冲洗阀连接有连接弯管和喷嘴，所述的连接弯管与潜水排污泵的涡壳连接，从涡壳中将压力水引出，至自动冲洗阀，通过喷嘴对泵坑进行冲洗工作，所述的压力管路另一端与潜水排污泵的涡壳法兰旁连接，从而实现该装置的自动冲洗工作。本实用新型专利技术在潜水排污泵启动时就可以进行自动冲洗工作，将泵坑底部的污泥、污物冲洗出来，并经由水泵工作时排出，非常实用，去除污泥污物效果良好，且非常节能。

【技术实现步骤摘要】
一种潜水排污泵的反冲洗装置
本技术涉及水泵设备领域，具体地说是一种潜水排污泵的反冲洗装置。
技术介绍
潜水排污泵广泛用于污水处理工程中，主要是市政工程、防污站，使用量较大，技术也比较成熟。但是存在如下问题：在使用的过程中，在泵坑的底部，污泥污物易堆积，会影响水泵的正常工作，水泵的出水量就会减少，从而有散热不好，电机易烧坏，污泥堆积，导致水泵无法正常工作。现有的解决方式有：1、在泵上安装小型搅拌装置，但是这种方式服务面积小，搅动效率不高，污泥的清理效果不理想；2、采用电动冲洗阀，但是这种方式不节能，搅拌的效果不好，故障率高，成本高。
技术实现思路
为了解决以上问题，本技术提供一种潜水排污泵的反冲洗装置。本技术的技术方案是:一种潜水排污泵的反冲洗装置，该装置包括自动冲洗阀、与自动冲洗阀相连接的压力管路，所述的自动冲洗阀连接有连接弯管和喷嘴，所述的连接弯管与潜水排污泵的涡壳连接，从涡壳中将压力水引出，至自动冲洗阀，通过喷嘴对泵坑进行冲洗工作，所述的压力管路另一端与潜水排污泵的涡壳法兰旁连接，从而实现该装置的自动冲洗工作。优选的，潜水排污泵的涡壳上设有涡壳法兰，用于工作时与自动耦合装置连接，通过该涡壳法兰出将涡壳内的水从涡壳法兰处并经由自动耦合装置排出，所述的涡壳法兰处的侧边设有涡壳法兰侧出水口，所述的涡壳上还设有涡壳侧向出水口，反冲洗装置的连接弯管与该涡壳侧向出水口连接，压力管路的一端与自动冲洗阀连接，另一端与涡壳法兰侧出水口连接。优选的，所述的压力管路包括压力管、节流阀和微动调节阀，所述的压力管包括第一压力管、第二压力管和第三压力管，所述的节流阀设于第一压力管和第二压力管之间，第一压力管的一端与所述的自动冲洗阀连接，所述的微动调节阀设于第二压力管和第三压力管之间，所述的第三压力管的一端与所述的涡壳法兰侧出水口连接。作为进一步优选的，所述连接弯管一端与所述的自动冲洗阀通过第一外接头连接，另一端与所述的涡壳侧向出水口连接；所述微动调节阀的下端与第三压力管之间通过第二外接头连接。优选的，所述喷嘴的出口在水平方向上为潜水排污泵的涡壳的切线方向，在竖直方向上为向下倾斜，喷嘴的出口方向与水平面之间的夹角R为10～30°。作为进一步优选的，自动冲洗阀的工作压力是由节流阀调节的，压力范围为0.1～0.6MPa；自动冲洗阀的工作时间由微动调节阀控制，工作时间范围为20～60秒。本技术的有益效果为：本技术在潜水排污泵启动时就可以进行自动冲洗工作，将泵坑底部的污泥、污物冲洗出来，带动泵坑周围的污泥呈圆周状流动，污物从水泵底部悬浮出来，并经由水泵工作时排出，非常实用，去除污泥污物效果良好。且本技术仅在潜水排污泵启动的过程中进行冲洗，能好非常低，比较节能。本技术结构简单，故障率低，方便检修。附图说明图1是本技术工作时的安装结构示意图之主视图。图2是本技术工作时的安装结构示意图之俯视图。图3是本技术的主视图。图4是本技术的左视图。图5是本技术的喷嘴在水平方向上的方向视图。图6是本技术的喷嘴在竖直方向上的方向视图。标号说明：1：自动耦合装置；2：潜水排污泵；3：反冲洗装置；4：涡壳法兰；5：涡壳；6：泵坑；7：涡壳法兰侧出水口；8：喷嘴；9：自动冲洗阀；10：涡壳侧向出水口；11：连接螺栓；12：第一外接头；13：连接弯管；14：第一压力管；15：节流阀；16：内接头；17：第二压力管；18：微动调节阀；19：第二外接头；20：第三压力管；21：活接头。具体实施方式下面结合附图及实施例对本技术作进一步说明。如图1-4所示，本技术包括自动冲洗阀9、与自动冲洗阀9相连接的压力管路，所述的自动冲洗阀9连接有连接弯管13和喷嘴8，所述的连接弯管13与潜水排污泵2的涡壳5连接，从涡壳5中将压力水引出，至自动冲洗阀9，通过喷嘴8对泵坑6冲洗工作，所述的压力管路另一端与潜水排污泵2的涡壳法兰4旁连接，从而实现该装置的自动冲洗工作。本实施例中，潜水排污泵2的涡壳5上设有涡壳法兰4，用于工作时与自动耦合装置1连接，通过该涡壳法兰4出将涡壳5内的水从涡壳法兰4处并经由自动耦合装置1排出，所述的涡壳法兰4处的侧边设有涡壳法兰侧出水口7，所述的涡壳5上还设有涡壳侧向出水口10，反冲洗装置3的连接弯管13与该涡壳侧向出水口10连接，压力管路的一端与自动冲洗阀9连接，另一端与涡壳法兰侧出水口7连接。本实施例中，所述的压力管路包括压力管、节流阀15和微动调节阀18，所述的压力管包括第一压力管14、第二压力管17和第三压力管20，所述的节流阀15设于第一压力管14和第二压力管17之间，第一压力管14的一端与所述的自动冲洗阀9连接，所述的微动调节阀18设于第二压力管17和第三压力管20之间，所述的第三压力管20的一端与所述的涡壳法兰侧出水口7连接。本实施例中，所述连接弯管13一端与所述的自动冲洗阀9通过第一外接头12连接，另一端与所述的涡壳侧向出水口10连接，连接弯管13与涡壳侧向出水口10之间可以通过连接螺栓11连接；节流阀15与第一压力管14、第二压力管17之间可以通过内接头16连接；所述微动调节阀18的上端与第二压力管17连接，微动调节阀18的下端与第三压力管20之间通过第二外接头19连接，第二外接头19与第三压力管20之间可加设活接头21，以便本装置的安装连接工作。本实施例中，如图5、6所示，所述喷嘴8的出口在水平方向上为潜水排污泵2的涡壳5的切线方向，在竖直方向上为向下倾斜，喷嘴8的出口方向与水平面之间的夹角R为10～30°。如图1、2中，箭头所示为冲洗的过程中水流方向。冲洗时，喷嘴8的出口在水平方向上沿潜水排污泵2的涡壳5的切线方向，能带动泵坑6周围的污泥呈圆周状流动，喷嘴8的出口在竖直方向上向下倾斜，喷射出的水流能带动泵坑6底部的污物悬浮起来，并由潜水排污泵2将其排出。本实施例中，自动冲洗阀9的工作压力是由节流阀15调节的，节流阀为液动型节流阀，参考型号jlg10,液动型式，压力范围为0.1～0.6MPa；自动冲洗阀9的工作时间由微动调节阀18控制，微动调节阀，为手动调节形式，线性，参考型号为wl13n-320p，工作时间范围为20～60秒。本技术的工作原理：当潜水排污泵2启动，潜水排污泵2的叶轮开始转动，从转速为0开始至达到额定转速的过程中，自动冲洗阀9是处于常开的状态，这个过程中，潜水排污泵2中的叶轮转动，使涡壳5中产生带有一定压力的压力水流，该压力水流从喷嘴8处喷出，对泵坑6进行冲洗。冲洗时，喷嘴8的出口在水平方向上沿潜水排污泵2的涡壳5的切线方向，能带动泵坑6周围的污泥呈圆周状流动，喷嘴8的出口在竖直方向上向下倾斜，喷射出的水流能带动泵坑6底部的污物悬浮起来，并由潜水排污泵2将其排出。当潜水排污泵2启动完毕，叶轮转速至额定转速时候，由于压力管和涡壳侧向出水口10之间存在压力差本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种潜水排污泵的反冲洗装置，其特征在于该装置包括自动冲洗阀、与自动冲洗阀相连接的压力管路，所述的自动冲洗阀连接有连接弯管和喷嘴，所述的连接弯管与潜水排污泵的涡壳连接，从涡壳中将压力水引出，至自动冲洗阀，通过喷嘴对泵坑进行冲洗工作，所述的压力管路另一端与潜水排污泵的涡壳法兰旁连接，从而实现该装置的自动冲洗工作。/n

【技术特征摘要】
1.一种潜水排污泵的反冲洗装置，其特征在于该装置包括自动冲洗阀、与自动冲洗阀相连接的压力管路，所述的自动冲洗阀连接有连接弯管和喷嘴，所述的连接弯管与潜水排污泵的涡壳连接，从涡壳中将压力水引出，至自动冲洗阀，通过喷嘴对泵坑进行冲洗工作，所述的压力管路另一端与潜水排污泵的涡壳法兰旁连接，从而实现该装置的自动冲洗工作。


2.根据权利要求1所述的一种潜水排污泵的反冲洗装置，其特征在于潜水排污泵的涡壳上设有涡壳法兰，用于工作时与自动耦合装置连接，通过该涡壳法兰出将涡壳内的水从涡壳法兰处并经由自动耦合装置排出，所述的涡壳法兰处的侧边设有涡壳法兰侧出水口，所述的涡壳上还设有涡壳侧向出水口，反冲洗装置的连接弯管与该涡壳侧向出水口连接，压力管路的一端与自动冲洗阀连接，另一端与涡壳法兰侧出水口连接。


3.根据权利要求2所述的一种潜水排污泵的反冲洗装置，其特征在于所述的压力管路包括压力管、节流阀和微动调节阀，所述的压力管包括第一压力管、第...

【专利技术属性】
技术研发人员：何智锋，魏汤尧，徐乃江，
申请(专利权)人：浙江丰球克瑞泵业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33