一种新型风机挡板结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型风机挡板结构，包括风机口，风机口的上端面设置有滑轨，凹槽的内侧面设置有转轴，转轴的一端设置有挡风板，挡风板的一端设置有停止块，停止块的下端面设置有限位槽，风机口的上端面设置有第二支撑板，第二支撑板的前端面设置有玻璃板。本实用新型专利技术通过设置滑轨、第二支撑板和玻璃板，第一支撑板带着滤网在滑轨中移动，通过与第二支撑板和玻璃板的摩擦将滤网上的脏污清理掉，方便快捷，不影响滤网的使用，通过设置通过设置挡风板、转轴、停止块和限位槽，在风机工作将挡风板打开，空气可以流通，不工作时，限位槽卡到横板上，将挡风板固定，避免飞虫进入风机口，提高安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种新型风机挡板结构
本技术涉及风力设备
，具体为一种新型风机挡板结构。
技术介绍
风机可保证空气流通，风机挡板安装在风机口，为保证机柜内部工作温度正常，通常在机柜顶部安装风机用于循环通风，风机是一种有效的空气净化设备，它能够使室内空气与室外空气进行循环，把室内污浊的空气排出室外当室外机柜顶部风机在不工作时，风机口正常是无法封闭的，这样会存在外部空气回流，同时会存在飞虫类动物从顶部排风口通过风机口进入机柜内，存在一定的风险。现有技术存在以下问题：1、风机一般会设有滤网结构，随着滤网的使用时间逐渐增长，滤网上积累的脏物较多，不方便清理，会导致滤网对空气的过滤净化效果逐渐变差，无法达到过滤净化的效果。2、风机在不使用的时候，还是会存在外部空气回流，外部的小型飞行昆虫会进入风机口，容易发生危险。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种新型风机挡板结构，解决了滤网积累脏污较多，不方便清理，以及不使用时外部的飞虫会进入风机口造成危险的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型风机挡板结构，包括风机口，所述风机口的上端面设置有滑轨，所述滑轨的上端面设置有第一支撑板，所述第一支撑板的上端面设置有顶板，所述顶板的一端设置有耳板，所述耳板的内侧面设置有凹槽，所述凹槽的内侧面设置有转轴，所述转轴的一端设置有挡风板，所述挡风板的一端设置有停止块，所述停止块的下端面设置有限位槽，所述限位槽的下端面设置有横板，所述第一支撑板的侧面设置有滤网，所述风机口的上端面设置有第二支撑板，所述第二支撑板的前端面设置有玻璃板。作为本技术的一种优选技术方案，所述第一支撑板、横板、挡风板、停止块均设置两组，且第一支撑板、横板、挡风板、停止块均关于风机口的竖直中心线对称分布。作为本技术的一种优选技术方案，所述第一支撑板通过滑轨滑动连接于风机口的上端面，所述滤网固定连接于第一支撑板的侧面。作为本技术的一种优选技术方案，所述转轴固定连接于挡风板的前端面与后端面，且转轴的横截面尺寸等于凹槽的横截面尺寸。作为本技术的一种优选技术方案，所述耳板固定连接于顶板的两端，所述凹槽固定连接于耳板的内侧面。作为本技术的一种优选技术方案，所述停止块固定连接于挡风板远离转轴的一端，所述限位槽固定连接于停止块的下端面。作为本技术的一种优选技术方案，所述横板的一端固定连接于风机口的侧面，所述横板的另一端活动连接于限位槽的下端面。作为本技术的一种优选技术方案，所述第二支撑板固定连接于风机口的上端面，所述玻璃板固定连接于第二支撑板的前端面。与现有技术相比，本技术提供了一种新型风机挡板结构，具备以下有益效果：1、该新型风机挡板结构，通过设置滑轨、第二支撑板和玻璃板，方便第一支撑板带着滤网在滑轨中移动，将滤网堆积的脏污通过与第二支撑板和玻璃板的摩擦清理干净，玻璃板容易擦洗，保证脏污不会残留，不影响滤网过滤空气中的脏污。2、该新型风机挡板结构，通过设置挡风板、转轴、停止块和限位槽，能在风机使用的时候将放挡风板打开，空气能进入，不使用的时候，将挡风板放下，停止块带动限位槽卡到横板上，将挡风板固定，保证飞虫不会进入风机口内，提高安全性。附图说明图1为本技术一种新型风机挡板结构的结构示意图；图2为本技术一种新型风机挡板结构的支撑板放大图；图3为本技术一种新型风机挡板结构的顶板放大图；图4为本技术一种新型风机挡板结构的挡风板放大图；图5为本技术一种新型风机挡板结构的停止块放大图。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，而不能以此来限制本技术的保护范围。请参阅图1-5，本技术提供以下技术方案：一种新型风机挡板结构，包括风机口1，风机口1的上端面设置有滑轨12，滑轨12的上端面设置有第一支撑板2，第一支撑板2的上端面设置有顶板3，顶板3的一端设置有耳板4，耳板4的内侧面设置有凹槽5，凹槽5的内侧面设置有转轴6，转轴6的一端设置有挡风板7，挡风板7的一端设置有停止块8，停止块8的下端面设置有限位槽9，限位槽9的下端面设置有横板10，第一支撑板2的侧面设置有滤网11，风机口1的上端面设置有第二支撑板13，第二支撑板13的前端面设置有玻璃板14。本实施方案中，滑轨12为清理滤网11提供支撑，顶板3为挡风板7的使用提供支撑作用，挡风板7通过转轴6转动，能打开或者是关闭，限位槽9将挡风板7固定。具体的，第一支撑板2、横板10、挡风板7、停止块8均设置两组，且第一支撑板2、横板10、挡风板7、停止块8均关于风机口1的竖直中心线对称分布。本实施例中，设置多组方便使用，而且使结构两侧的受力平衡。具体的，第一支撑板2通过滑轨12滑动连接于风机口1的上端面，所述滤网11固定连接于第一支撑板2的侧面。本实施例中，滑轨12为第一支撑板2提供方便，第一支撑板2带动滤网11移动，方便清理滤网11。具体的，转轴6固定连接于挡风板7的前端面与后端面，且转轴6的横截面尺寸等于凹槽5的横截面尺寸。本实施例中，挡风板7通过转轴6转动，方便开合，转轴6在凹槽5内转动，避免挡风板7移位。具体的，耳板4固定连接于顶板3的两端，凹槽5固定连接于耳板4的内侧面。本实施例中，两侧均有挡风板7，为挡风板7提供支撑，凹槽5固定挡风板7旋转的位置不会偏移。具体的，停止块8固定连接于挡风板7远离转轴6的一端，限位槽9固定连接于停止块8的下端面。本实施例中，停止块8固定挡风板7的位置，限位槽9卡在横板10上，防止挡风板7在不使用时打开。具体的，横板10的一端固定连接于风机口1的侧面，横板10的另一端活动连接于限位槽9的下端面。本实施例中，保证限位槽9将挡风板7固定住的时候，横板10不会移动，使挡风板7位置更稳定。具体的，第二支撑板13固定连接于风机口1的上端面，玻璃板14固定连接于第二支撑板13的前端面。本实施例中，第二支撑板13通过摩擦将滤网11上的脏污清理掉，玻璃板14保证脏污不会沾到挡板结构上，而且容易清理。本技术的工作原理及使用流程：首先，拉动停止块8，将限位槽9在横板10上取下，挡风板7通过转轴6向上转动，打开风机，空气通过滤网11进入风机，进行气体循环，滤网11将空气中的脏污过滤到外侧，工作完成后，关闭风机，挡风板7通过转轴6向下转动，限位槽9卡在横板10上，将挡风板7固定，使用一段时间后，滤网11外侧的脏污较多，不利于空气过滤，前后推拉顶板3，第一支撑板2带动滤网11在滑轨12内移动，滤网11与第二支撑板13摩擦，将脏污清理干净，第二支撑板13前面有玻璃板14，能使脏污滑落，并且玻璃板14方便清洗。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型风机挡板结构，包括风机口（1），其特征在于：所述风机口（1）的上端面设置有滑轨（12），所述滑轨（12）的上端面设置有第一支撑板（2），所述第一支撑板（2）的上端面设置有顶板（3），所述顶板（3）的一端设置有耳板（4），所述耳板（4）的内侧面设置有凹槽（5），所述凹槽（5）的内侧面设置有转轴（6），所述转轴（6）的一端设置有挡风板（7），所述挡风板（7）的一端设置有停止块（8），所述停止块（8）的下端面设置有限位槽（9），所述限位槽（9）的下端面设置有横板（10），所述第一支撑板（2）的侧面设置有滤网（11），所述风机口（1）的上端面设置有第二支撑板（13），所述第二支撑板（13）的前端面设置有玻璃板（14）。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型风机挡板结构，包括风机口（1），其特征在于：所述风机口（1）的上端面设置有滑轨（12），所述滑轨（12）的上端面设置有第一支撑板（2），所述第一支撑板（2）的上端面设置有顶板（3），所述顶板（3）的一端设置有耳板（4），所述耳板（4）的内侧面设置有凹槽（5），所述凹槽（5）的内侧面设置有转轴（6），所述转轴（6）的一端设置有挡风板（7），所述挡风板（7）的一端设置有停止块（8），所述停止块（8）的下端面设置有限位槽（9），所述限位槽（9）的下端面设置有横板（10），所述第一支撑板（2）的侧面设置有滤网（11），所述风机口（1）的上端面设置有第二支撑板（13），所述第二支撑板（13）的前端面设置有玻璃板（14）。


2.根据权利要求1所述的一种新型风机挡板结构，其特征在于：所述第一支撑板（2）、横板（10）、挡风板（7）、停止块（8）均设置两组，且第一支撑板（2）、横板（10）、挡风板（7）、停止块（8）均关于风机口（1）的竖直中心线对称分布。


3.根据权利要求1所述的一种新型风机挡板结构，其特征在于：所述第一支撑板（2）通过滑轨（12）滑动...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐静，
申请(专利权)人：奥特莱电器常熟有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32