一种节能性螺杆压缩机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种节能性螺杆压缩机，包括底座、机壳、驱动电机和手动伸缩杆，所述底座的上表面焊接有支撑杆，所述机壳固定安装在支撑杆的上方，所述驱动电机固定安装在机壳的右侧面，所述传动齿轮的左侧面固定连接有主动螺杆，所述第一锥形齿轮的下方啮合连接有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮的下表面等角度焊接有稳定杆，所述第二锥形齿轮的下方设置有顶板，所述防尘网和活性炭板的底端连接有底板，所述手动伸缩杆卡槽安装在底座的顶端。该节能性螺杆压缩机，便于清扫防尘网外侧的灰尘，避免防尘网被堵塞影响工作效率，利用第一锥形齿轮和第二锥形齿轮传动，节约资源，确保密封性，便于清洗更换防尘网和活性炭板。

【技术实现步骤摘要】
一种节能性螺杆压缩机
本技术涉及螺杆压缩机
，具体为一种节能性螺杆压缩机。
技术介绍
螺杆压缩机是空气压缩机的一种，通过双螺杆的转动使气体产生容积变化，自然空气吸入螺杆压缩机的内部，再经过内部几道过程完成工作，最终排出满足压力要求的压缩空气。现有的螺杆压缩机不便于清扫防尘网外侧的灰尘，长期使用致使防尘网被灰尘堵塞，影响工作效率，驱动电机仅用于驱动螺杆转动，造成资源的浪费，不便于清洗更换防尘网和活性炭板，因此，我们提出一种节能性螺杆压缩机，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种节能性螺杆压缩机，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的螺杆压缩机不便于清扫防尘网外侧的灰尘，长期使用致使防尘网被灰尘堵塞，影响工作效率，驱动电机仅用于驱动螺杆转动，造成资源的浪费，不便于清洗更换防尘网和活性炭板的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种节能性螺杆压缩机，包括底座、机壳、驱动电机和手动伸缩杆，所述底座的上表面焊接有支撑杆，所述机壳固定安装在支撑杆的上方，且机壳的左上端和右下端均安装有空气阀，所述驱动电机固定安装在机壳的右侧面，且驱动电机的输出端连接有传动齿轮，所述传动齿轮的左侧面固定连接有主动螺杆，且主动螺杆的左侧面焊接有连接杆，所述连接杆的外侧面粘贴连接有密封盘，且连接杆的左侧面焊接有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮的下方啮合连接有第二锥形齿轮，且第二锥形齿轮的内部贯穿有气管，所述第二锥形齿轮的下表面等角度焊接有稳定杆，且稳定杆的外侧设置有垂直粘贴在第二锥形齿轮下表面的清扫板，所述第二锥形齿轮的下方设置有顶板，且顶板的底端由外而内依次安装有防尘网和活性炭板，所述防尘网和活性炭板的底端连接有底板，且底板的顶端由内而外依次开设有连接槽和接灰槽，所述手动伸缩杆卡槽安装在底座的顶端，且手动伸缩杆的输出端固定连接有底板。优选的，所述机壳的左上端的空气阀与气管固定连接，且密封盘与机壳的连接方式为卡槽连接。优选的，所述稳定杆的底端呈球形结构，且第二锥形齿轮通过稳定杆与顶板转动连接，并且主动螺杆、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮和清扫板构成连动机构。优选的，所述清扫板的横截面呈弧形结构，且清扫板的内侧面与防尘网的外侧面相贴合。优选的，所述防尘网和活性炭板与顶板的连接方式均为螺纹连接，且防尘网的外侧面与接灰槽的内侧壁平齐。优选的，所述手动伸缩杆关于底板的中心线对称设置，且防尘网和活性炭板均通过连接槽与底板相连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该节能性螺杆压缩机，便于清扫防尘网外侧的灰尘，避免防尘网被堵塞影响工作效率，利用第一锥形齿轮和第二锥形齿轮传动，节约资源，确保密封性，便于清洗更换防尘网和活性炭板；1.设置有驱动电机、连接杆、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、清扫板和防尘网，驱动电机带动主动螺杆旋转时，由于主动螺杆、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮和清扫板的连动作用，清扫板在防尘网的外侧面旋转，便于清扫防尘网外侧面粘附的灰尘，且利用主动螺杆、第一锥形齿轮和第二锥形齿轮传输驱动电机的动能，节约资源；2.设置有机壳、连接杆和密封盘，连接杆外侧粘贴连接的密封盘与机壳的左端卡槽连接，当机壳旋转时，密封盘在机壳的左端旋转，避免空气泄漏，确保密封性；3.设置有顶板、防尘网、活性炭板和底板，防尘网和活性炭板的顶端与顶板的连接方式均为螺纹连接，且防尘网和活性炭板的底端与底板的连接方式均为卡合连接，方便防尘网和活性炭板与顶板和底板之间的拆卸安装。附图说明图1为本技术正视剖切结构示意图；图2为本技术图1中A处放大结构示意图；图3为本技术第二锥形齿轮仰视结构示意图；图4为本技术底板俯视结构示意图。图中：1、底座；2、支撑杆；3、机壳；4、空气阀；5、驱动电机；6、传动齿轮；7、连接杆；8、密封盘；9、第一锥形齿轮；10、第二锥形齿轮；11、气管；12、稳定杆；13、清扫板；14、顶板；15、防尘网；16、活性炭板；17、底板；18、连接槽；19、接灰槽；20、手动伸缩杆；21、主动螺杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种节能性螺杆压缩机，包括底座1、支撑杆2、机壳3、空气阀4、驱动电机5、传动齿轮6、连接杆7、密封盘8、第一锥形齿轮9、第二锥形齿轮10、气管11、稳定杆12、清扫板13、顶板14、防尘网15、活性炭板16、底板17、连接槽18、接灰槽19、手动伸缩杆20和主动螺杆21，底座1的上表面焊接有支撑杆2，机壳3固定安装在支撑杆2的上方，且机壳3的左上端和右下端均安装有空气阀4，驱动电机5固定安装在机壳3的右侧面，且驱动电机5的输出端连接有传动齿轮6，传动齿轮6的左侧面固定连接有主动螺杆21，且主动螺杆21的左侧面焊接有连接杆7，连接杆7的外侧面粘贴连接有密封盘8，且连接杆7的左侧面焊接有第一锥形齿轮9，第一锥形齿轮9的下方啮合连接有第二锥形齿轮10，且第二锥形齿轮10的内部贯穿有气管11，第二锥形齿轮10的下表面等角度焊接有稳定杆12，且稳定杆12的外侧设置有垂直粘贴在第二锥形齿轮10下表面的清扫板13，第二锥形齿轮10的下方设置有顶板14，且顶板14的底端由外而内依次安装有防尘网15和活性炭板16，防尘网15和活性炭板16的底端连接有底板17，且底板17的顶端由内而外依次开设有连接槽18和接灰槽19，手动伸缩杆20卡槽安装在底座1的顶端，且手动伸缩杆20的输出端固定连接有底板17；如图1、图2和图4中机壳3的左上端的空气阀4与气管11固定连接，且密封盘8与机壳3的连接方式为卡槽连接，利用密封盘8与机壳3的连接确保机壳3的密封性，稳定杆12的底端呈球形结构，且第二锥形齿轮10通过稳定杆12与顶板14转动连接，并且主动螺杆21、第一锥形齿轮9、第二锥形齿轮10和清扫板13构成连动机构，利用主动螺杆21、第一锥形齿轮9和第二锥形齿轮10传输驱动电机5的功能，节约资源；如图1和图3中清扫板13的横截面呈弧形结构，且清扫板13的内侧面与防尘网15的外侧面相贴合，便于及时清除防尘网15外侧的灰尘，防尘网15和活性炭板16与顶板14的连接方式均为螺纹连接，且防尘网15的外侧面与接灰槽19的内侧壁平齐，方便更换清洗防尘网15和活性炭板16，手动伸缩杆20关于底板17的中心线对称设置，且防尘网15和活性炭板16均通过连接槽18与底板17相连接，使得底板17稳定安装在底座1上。工作原理：在使用该节能性螺杆压缩机时，首先驱动电机5和手动伸缩杆20的工作原理均为现有背景下成熟的技术，将驱动电机5接通外界电源，外界的空气穿过图1中的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种节能性螺杆压缩机，包括底座(1)、机壳(3)、驱动电机(5)和手动伸缩杆(20)，其特征在于：所述底座(1)的上表面焊接有支撑杆(2)，所述机壳(3)固定安装在支撑杆(2)的上方，且机壳(3)的左上端和右下端均安装有空气阀(4)，所述驱动电机(5)固定安装在机壳(3)的右侧面，且驱动电机(5)的输出端连接有传动齿轮(6)，所述传动齿轮(6)的左侧面固定连接有主动螺杆(21)，且主动螺杆(21)的左侧面焊接有连接杆(7)，所述连接杆(7)的外侧面粘贴连接有密封盘(8)，且连接杆(7)的左侧面焊接有第一锥形齿轮(9)，所述第一锥形齿轮(9)的下方啮合连接有第二锥形齿轮(10)，且第二锥形齿轮(10)的内部贯穿有气管(11)，所述第二锥形齿轮(10)的下表面等角度焊接有稳定杆(12)，且稳定杆(12)的外侧设置有垂直粘贴在第二锥形齿轮(10)下表面的清扫板(13)，所述第二锥形齿轮(10)的下方设置有顶板(14)，且顶板(14)的底端由外而内依次安装有防尘网(15)和活性炭板(16)，所述防尘网(15)和活性炭板(16)的底端连接有底板(17)，且底板(17)的顶端由内而外依次开设有连接槽(18)和接灰槽(19)，所述手动伸缩杆(20)卡槽安装在底座(1)的顶端，且手动伸缩杆(20)的输出端固定连接有底板(17)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种节能性螺杆压缩机，包括底座(1)、机壳(3)、驱动电机(5)和手动伸缩杆(20)，其特征在于：所述底座(1)的上表面焊接有支撑杆(2)，所述机壳(3)固定安装在支撑杆(2)的上方，且机壳(3)的左上端和右下端均安装有空气阀(4)，所述驱动电机(5)固定安装在机壳(3)的右侧面，且驱动电机(5)的输出端连接有传动齿轮(6)，所述传动齿轮(6)的左侧面固定连接有主动螺杆(21)，且主动螺杆(21)的左侧面焊接有连接杆(7)，所述连接杆(7)的外侧面粘贴连接有密封盘(8)，且连接杆(7)的左侧面焊接有第一锥形齿轮(9)，所述第一锥形齿轮(9)的下方啮合连接有第二锥形齿轮(10)，且第二锥形齿轮(10)的内部贯穿有气管(11)，所述第二锥形齿轮(10)的下表面等角度焊接有稳定杆(12)，且稳定杆(12)的外侧设置有垂直粘贴在第二锥形齿轮(10)下表面的清扫板(13)，所述第二锥形齿轮(10)的下方设置有顶板(14)，且顶板(14)的底端由外而内依次安装有防尘网(15)和活性炭板(16)，所述防尘网(15)和活性炭板(16)的底端连接有底板(17)，且底板(17)的顶端由内而外依次开设有连接槽(18)和接灰槽(19)，所述手动伸缩杆(20)卡槽安装在底座(1)的顶端，且手动伸缩杆(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄伟，叶红波，朱海明，毛可育，
申请(专利权)人：浙江锠泰机械工业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33