一种强拉式钢绳防护网制造技术

本实用新型专利技术提供了一种强拉式钢绳防护网，包括：第一安装轨道、第二安装轨道、多个强拉结构、多个固定绕绳座和钢绳，每个强拉结构包括调节绕板和强拉调节连接组件，调节绕板通过强拉调节连接组件连接于第一安装轨道，且调节绕板可朝远离第二安装轨道的方向移动，钢绳在多个调节绕板与多个固定绕绳座之间顺序交替地绕挂设置，并通过调节强拉调节连接组件使调节绕板移动以调节第一安装轨道与第二安装轨道之间的钢绳的拉紧程度。应用本技术方案能够解决现有技术中钢丝绳绕挂成型的防护网无法保证钢丝绳始终绷紧程度的问题，以及现有的钢条穿插成型的防护网无法形成规模化生产、推广的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种强拉式钢绳防护网
本技术属于装修建材设计
，尤其涉及一种强拉式钢绳防护网。
技术介绍
在现有技术中，应用于建筑物的阳台、窗口的防护网主要采用钢条焊接成型或采用钢丝绳绕挂成型，其中，采用钢丝绳绕挂成型的方式在近年来得到越来普遍地使用推广。但是，在现有技术中的钢丝绳绕挂形式的防护网中，钢丝绳安装绕挂在固定的轮子上，然后依靠简单的手工拉紧后对钢丝绳的端头进行绑紧作业即完成了安装施工，导致钢丝绳容易松动，或者在绕挂完成并拉紧钢丝绳后对钢丝绳的端头卡夹固定，钢丝绳未经机械收紧，这就导致了无法保证钢丝绳始终绷紧程度的情况存在，存在很大的弊端。另外，现有技术的钢条穿插成型方式的防护网在安装施工时候要求现场丈量尺寸，安装效率低，造成了无法形成规模化生产、推广的短板缺陷。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于提供一种强拉式钢绳防护网，旨在解决现有技术中钢丝绳绕挂成型的防护网无法保证钢丝绳始终绷紧程度的问题，以及现有的钢条穿插成型的防护网无法形成规模化生产、推广的问题。为解决上述技术问题，本技术是这样实现的，一种强拉式钢绳防护网，包括：第一安装轨道，第一安装轨道设有多个第一安装位；第二安装轨道，第二安装轨道与第一安装轨道相对且间隔设置，第二安装轨道设有多个第二安装位，多个第二安装位与多个第一安装位依次交替设置；多个强拉结构，多个强拉结构一一对应于多个第一安装位，每个强拉结构包括调节绕板和强拉调节连接组件，调节绕板通过强拉调节连接组件连接于第一安装轨道，且调节绕板可朝远离第二安装轨道的方向移动；多个固定绕绳座，多个固定绕绳座一一对应地固定于多个第二安装位；钢绳，钢绳的其中一个端头锁紧连接于第一安装轨道或第二安装轨道，钢绳的另一端头锁紧连接于第一安装轨道或第二安装轨道，钢绳在多个调节绕板与多个固定绕绳座之间顺序交替地绕挂设置，并通过调节强拉调节连接组件使调节绕板移动以调节第一安装轨道与第二安装轨道之间的钢绳的拉紧程度。进一步地，每个第一安装位处设有滑移槽，调节绕板包括绕绳板、滑移凸边和连接结构，滑移凸边和连接结构分别固定在绕绳板的相对两侧，滑移凸边可滑移地安装于滑移槽，绕绳板的周侧设有绕绳槽，强拉调节连接组件与连接结构相连接。进一步地，强拉调节连接组件包括连接螺柱和锁紧螺母，连接螺柱的第一端固定于第一安装轨道，连接螺柱的第二端穿过连接结构后与锁紧螺母连接。进一步地，第一安装轨道包括第一固定安装轨和第一轨道合盖，第一轨道合盖固定盖合在第一固定安装轨上以形成容纳空间，强拉结构位于容纳空间内。进一步地，第一固定安装轨包括依次相连接的第一侧板、第二侧板和第三侧板，连接螺柱的第一端固定连接于第一侧板上，连接螺柱的第二端在容纳空间内延伸，滑移槽设置于第二侧板，第一侧板的远离第二侧板的侧边上设有第一装配凸边，第三侧板的远离第二侧板的侧边设有第一卡合缺口；第一轨道合盖的第一侧边设有第一咬合口，第一轨道合盖的第二侧边设有第二卡合缺口，第一咬合口咬合在第一装配凸边上，第二卡合缺口与第一卡合缺口相互卡合。进一步地，相邻两个第一安装位之间的第一侧板内壁上设有用于将钢绳的端头锁紧连接的锁紧挂耳。进一步地，第二安装轨道包括第二固定安装轨和第二轨道合盖，第二固定安装轨包括依次相连接的第四侧板、第五侧板和第六侧板，固定绕绳座固定连接于第五侧板，第四侧板的远离第五侧板的侧边上设有第二装配凸边，第六侧板的远离第五侧板的侧边设有第三卡合缺口，第二轨道合盖的第一侧边设有与第二装配凸边相咬合的第二咬合口，第二轨道合盖的第二侧边设有与第三卡合缺口相互卡合的第四卡合缺口，第六侧板的内壁上设有第二抵顶凸边，第二轨道合盖的内壁上设有与第二抵顶凸边相对的第二嵌合安装槽。进一步地，强拉式钢绳防护网还包括至少一条横向钢绳，横向钢绳位于第一安装轨道和第二安装轨道之间，横向钢绳与每一段位于第一安装轨道和第二安装轨道之间的钢绳固定连接。进一步地，横向钢绳与钢绳之间通过C形卡扣固定连接。进一步地，强拉式钢绳防护网还包括多个密封件，各密封件设有容纳钢绳的容纳通孔，第三侧板的内壁上设有第一抵顶凸边，第一轨道合盖的内壁上设有与第一抵顶凸边相对的第一嵌合安装槽，各密封件包括相连接的盖帽部和装配部，盖帽部和装配部之间形成环形夹槽，第一安装轨道的用于穿出钢绳的通孔的周缘壁板置于环形夹槽，装配部的一侧抵顶第一抵顶凸边，装配部的相对一侧嵌置在第一嵌合安装槽中，装配部的与第一抵顶凸边相抵顶一侧的侧边投影线与容纳通孔的投影圆相割，且装配部该侧边与容纳通孔向对应处形成相割缺口，盖帽部设有沿容纳通孔的孔轴线方向延伸且与容纳通孔相连通的避让缺口，避让缺口与相割缺口相对应。本技术与现有技术相比，有益效果在于：应用本技术提供的强拉式钢绳防护网对窗口进行安装防护，无需事先对窗口的建筑尺寸进行测量，甚至根本无需对窗口的建筑尺寸进行测量即可进行现场施工，现场根据窗口的大小对第一安装轨道、第二安装轨道进行切割长短即可，并且钢绳绕挂施工简单、快捷，大大降低施工难度，安装完成的钢绳防护网与窗口的墙体结合紧密，实现了窗口防护的功能防护要求。相对于现有技术而言，该强拉式钢绳防护网由于无需测量窗口建筑尺寸，施工简单、快捷，有利于形成规模化生产，从而适应大规模推广的市场需求。附图说明图1是本技术实施例的强拉式钢绳防护网的装配施工示意图；图2是图1中A-A方向的剖视图；图3是本技术实施例的强拉式钢绳防护网的其中一个第一安装位上的装配示意图；图4是本技术实施例的强拉式钢绳防护网中第一固定安装轨与第一轨道合盖的装配示意图；图5是图4的分解图；图6是本技术实施例的强拉式钢绳防护网中复合板连接于第二侧板形成滑移槽的示意图；图7是本技术实施例的强拉式钢绳防护网中调节绕板的主视图；图8是图7的左视图；图9是图7的俯视图；图10是本技术实施例的强拉式钢绳防护网的其中一个第二安装位上的装配示意图；图11是本技术实施例的强拉式钢绳防护网中第二固定安装轨与第二轨道合盖的装配示意图；图12是图11的分解图；图13是本技术实施例的强拉式钢绳防护网中固定绕绳座的立体结构图；图14是本技术实施例的强拉式钢绳防护网中使用的密封件的主视图；图15是图14中B-B方向的剖视图；图16是图14的后视图；图17是本技术实施例的强拉式钢绳防护网中第一固定安装轨的第二侧板的冲裁加工结构图。在附图中，各附图标记表示：10、第一安装轨道；11、第一安装位；110、滑移槽；12、第一固定安装轨；121、第一侧板；1211、第一装配凸边；1212、锁紧挂耳；1213、螺柱穿孔；122、第二侧板；123、第三侧板；1231、第一卡合缺口；1232、第一抵顶凸边；13、第一轨道合盖；131、第一咬合口；132、第二卡合缺口；133、第一嵌合安装槽；20、第二安装轨道；21、第二安装本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种强拉式钢绳防护网，其特征在于，包括：/n第一安装轨道(10)，所述第一安装轨道(10)设有多个第一安装位(11)；/n第二安装轨道(20)，所述第二安装轨道(20)与所述第一安装轨道(10)相对且间隔设置，所述第二安装轨道(20)设有多个第二安装位(21)，多个所述第二安装位(21)与多个所述第一安装位(11)依次交替设置；/n多个强拉结构(30)，多个所述强拉结构(30)一一对应于多个所述第一安装位(11)，每个所述强拉结构(30)包括调节绕板(31)和强拉调节连接组件(32)，所述调节绕板(31)通过所述强拉调节连接组件(32)连接于所述第一安装轨道(10)，且所述调节绕板(31)可朝远离所述第二安装轨道(20)的方向移动；/n多个固定绕绳座(40)，多个所述固定绕绳座(40)一一对应地固定于多个所述第二安装位(21)；/n钢绳(50)，所述钢绳(50)的其中一个端头锁紧连接于所述第一安装轨道(10)或所述第二安装轨道(20)，所述钢绳(50)的另一端头锁紧连接于所述第一安装轨道(10)或所述第二安装轨道(20)，所述钢绳(50)在多个所述调节绕板(31)与多个所述固定绕绳座(40)之间顺序交替地绕挂设置，并通过调节所述强拉调节连接组件(32)使所述调节绕板(31)移动以调节所述第一安装轨道(10)与所述第二安装轨道(20)之间的所述钢绳(50)的拉紧程度。/n...

【技术特征摘要】
1.一种强拉式钢绳防护网，其特征在于，包括：
第一安装轨道(10)，所述第一安装轨道(10)设有多个第一安装位(11)；
第二安装轨道(20)，所述第二安装轨道(20)与所述第一安装轨道(10)相对且间隔设置，所述第二安装轨道(20)设有多个第二安装位(21)，多个所述第二安装位(21)与多个所述第一安装位(11)依次交替设置；
多个强拉结构(30)，多个所述强拉结构(30)一一对应于多个所述第一安装位(11)，每个所述强拉结构(30)包括调节绕板(31)和强拉调节连接组件(32)，所述调节绕板(31)通过所述强拉调节连接组件(32)连接于所述第一安装轨道(10)，且所述调节绕板(31)可朝远离所述第二安装轨道(20)的方向移动；
多个固定绕绳座(40)，多个所述固定绕绳座(40)一一对应地固定于多个所述第二安装位(21)；
钢绳(50)，所述钢绳(50)的其中一个端头锁紧连接于所述第一安装轨道(10)或所述第二安装轨道(20)，所述钢绳(50)的另一端头锁紧连接于所述第一安装轨道(10)或所述第二安装轨道(20)，所述钢绳(50)在多个所述调节绕板(31)与多个所述固定绕绳座(40)之间顺序交替地绕挂设置，并通过调节所述强拉调节连接组件(32)使所述调节绕板(31)移动以调节所述第一安装轨道(10)与所述第二安装轨道(20)之间的所述钢绳(50)的拉紧程度。


2.如权利要求1所述的强拉式钢绳防护网，其特征在于，每个所述第一安装位(11)处设有滑移槽(110)，所述调节绕板(31)包括绕绳板(311)、滑移凸边(312)和连接结构(313)，所述滑移凸边(312)和所述连接结构(313)分别固定在所述绕绳板(311)的相对两侧，所述滑移凸边(312)可滑移地安装于所述滑移槽(110)，所述绕绳板(311)的周侧设有绕绳槽(3110)，所述强拉调节连接组件(32)与所述连接结构(313)相连接。


3.如权利要求2所述的强拉式钢绳防护网，其特征在于，所述强拉调节连接组件(32)包括连接螺柱(321)和锁紧螺母(322)，所述连接螺柱(321)的第一端固定于所述第一安装轨道(10)，所述连接螺柱(321)的第二端穿过所述连接结构(313)后与所述锁紧螺母(322)连接。


4.如权利要求3所述的强拉式钢绳防护网，其特征在于，所述第一安装轨道(10)包括第一固定安装轨(12)和第一轨道合盖(13)，所述第一轨道合盖(13)固定盖合在所述第一固定安装轨(12)上以形成容纳空间(100)，所述强拉结构(30)位于所述容纳空间(100)内。


5.如权利要求4所述的强拉式钢绳防护网，其特征在于，
所述第一固定安装轨(12)包括依次相连接的第一侧板(121)、第二侧板(122)和第三侧板(123)，所述连接螺柱(321)的第一端固定连接于所述第一侧板(121)上，所述连接螺柱(321)的第二端在所述容纳空间(100)内延伸，所述滑移槽(110)设置于所述第二侧板(122)，所述第一侧板(121)的远离所述第二侧板(122)的侧边上设有第一装配凸边(1211)，所述第三侧板(123)的远离所述第二侧板(122)的侧边设有第一卡合缺口(1231...

【专利技术属性】
技术研发人员：马健鹉，
申请(专利权)人：马健鹉，
类型：新型
国别省市：广东;44