水下混凝土施工的模板对拉工具以及对拉模板组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种水下混凝土施工的模板对拉工具，包括玻璃钢拉杆，所述玻璃钢拉杆的两端设置有螺纹段，所述螺纹段上设置有定位件和堵头，所述堵头与螺纹段螺纹配合，且堵头设置在定位件靠近玻璃钢拉杆中心的一侧。还公开了一种采用上述水下混凝土施工的模板对拉工具的对拉模板组件。施工时，采用玻璃钢拉杆、定位件和堵头对模板进行定位，玻璃钢拉杆强度高，能够满足施工要求，施工完成后，玻璃钢拉杆留在混凝土中，由于玻璃钢耐腐蚀性远远强于钢制拉杆，可防止玻璃钢拉杆受到侵蚀而损坏，保证使用寿命，避免混凝土的强度降低，且能够防止出现漏水的现象。

【技术实现步骤摘要】
水下混凝土施工的模板对拉工具以及对拉模板组件
本技术涉及施工设备领域，具体涉及一种水下混凝土施工的模板对拉工具以及对拉模板组件。
技术介绍
水下混凝土项目中，如水池和沟道中，大都采用薄壁混凝土结构。按照常规施工方案，在进行混凝土施工时，为了固定模板，采用带止水片的钢制对拉螺杆进行固定模板，混凝土浇筑完毕后，对拉螺杆将永久留设在混凝土内，而钢制对拉螺杆受水体长时间侵蚀后，易造成结构渗水，从而影响使用。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种水下混凝土施工的模板对拉工具以及对拉模板组件，可防止对拉工具长时间处于水中而被锈蚀，保证混凝土的强度和密封性，防止漏水。本技术解决技术问题所采用的技术方案是：一种水下混凝土施工的模板对拉工具，包括玻璃钢拉杆，所述玻璃钢拉杆的两端设置有螺纹段，所述螺纹段上设置有定位件和堵头，所述堵头与螺纹段螺纹配合，且堵头设置在定位件靠近玻璃钢拉杆中心的一侧。进一步地，所述定位件为山形扣，所述山形扣与螺纹段滑动配合，山形扣靠近玻璃钢拉杆端部的一侧设置有定位螺母，所述定位螺母与螺纹段螺纹配合。进一步地，所述玻璃钢拉杆由多根玻璃钢纤维扭结而成。进一步地，所述玻璃钢拉杆的中部套有止水片。进一步地，所述止水片为玻璃钢片，且与玻璃钢拉杆粘接连接。进一步地，所述堵头为塑料堵头。上述水下混凝土施工的模板对拉工具的对拉模板组件，包括两块相互平行的模板和多个对拉工具，每个所述对拉工具包括玻璃钢拉杆，所述玻璃钢拉杆的两端设置有螺纹段，且玻璃钢拉杆两端的螺纹段分别贯穿两模板并与模板间隙配合，每个模板的外侧设置有定位件，内侧设置有堵头，所述堵头与螺纹段螺纹配合，且堵头和定位件均压紧模板。进一步地，所述对拉工具为4个。与现有技术相比，本技术的有益效果是：施工时，采用玻璃钢拉杆、定位件和堵头对模板进行定位，玻璃钢拉杆强度高，能够满足施工要求，施工完成后，玻璃钢拉杆留在混凝土中，由于玻璃钢耐腐蚀性远远强于钢制拉杆，可防止玻璃钢拉杆受到侵蚀而损坏，保证使用寿命，避免混凝土的强度降低，且能够防止出现漏水的现象。附图说明图1为水下混凝土施工的模板对拉工具的示意图；图2为对拉模板组件的示意图；附图标记：1—玻璃钢拉杆；2—定位件；3—定位螺母；4—堵头；5—止水片；10—模板。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。本技术的水下混凝土施工的模板对拉工具，如图1所示，包括玻璃钢拉杆1，所述玻璃钢拉杆1的两端设置有螺纹段，具体地，可以将整个玻璃钢拉杆1设置为螺纹杆，也可以仅仅在玻璃钢拉杆1的两端设置螺纹以形成螺纹段，所述螺纹段上设置有定位件2和堵头4，所述堵头4与螺纹段螺纹配合，且堵头4设置在定位件2靠近玻璃钢拉杆1中心的一侧。玻璃钢拉杆1为玻璃钢材质，玻璃钢具有较高的强度，能够承受足够的拉力，可满足施工要求。定位件2用于对模板10进行定位，堵头4用于堵住模板10与玻璃钢拉杆1连接处的内侧，避免外界的水通过模板10与玻璃钢拉杆1的配合间隙中进入两模板10围成的空腔中。由于玻璃钢的耐腐蚀性远远强于钢制件，因此，本技术的对拉工具可防止玻璃钢拉杆受到侵蚀而损坏，保证使用寿命，避免混凝土的强度降低，且能够防止出现漏水的现象。定位件2可以是多种形状，如长方体形的定位块、圆盘形的定位盘等等，且定位件2可与螺纹段螺纹连接，作为更加优选的实施方式：所述定位件2为山形扣，所述山形扣与螺纹段滑动配合，山形扣靠近玻璃钢拉杆1端部的一侧设置有定位螺母3，所述定位螺母3与螺纹段螺纹配合。山形扣外形呈山字形，可以紧扣住模板10的外侧面，使模板10保持固定。山形扣与螺纹段滑动配合，即山形扣与螺纹段之间存在一定的间隙，可以快速地调节山形扣的轴向位置，改变玻璃钢拉杆1两端的山形扣之间的距离，以便于根据混凝土墙的厚度调节两个模板10之间的距离。定位螺母3可对山形扣进行定位。玻璃钢拉杆1可以是玻璃纤维直接成型，优选的，所述玻璃钢拉杆1由多根玻璃钢纤维扭结而成，可增强玻璃钢拉杆1抗扭、抗拉强度。所述玻璃钢拉杆1的中部套有止水片5，止水片5可以是圆形，也可以是长方形或者正方形。止水片5可采用金属片，为了防止止水片5锈蚀，所述止水片5采用玻璃钢片，抗腐蚀性较强，与玻璃钢拉杆1粘接连接。堵头4可以是金属材质，优选的，所述堵头4为塑料堵头。塑料材质具有一定的弹性，能够产生较大的变形，提高防水、密封效果。上述水下混凝土施工的模板对拉工具的对拉模板组件，如图2所示，包括两块相互平行的模板10和多个对拉工具，两模板10之间的空间即为浇筑混凝土的模腔，每个所述对拉工具包括玻璃钢拉杆1，所述玻璃钢拉杆1的两端设置有螺纹段，且玻璃钢拉杆1两端的螺纹段分别贯穿两模板10并与模板10间隙配合，每个模板10的外侧设置有定位件2，内侧设置有堵头4，所述堵头4与螺纹段螺纹配合，且堵头4和定位件2均压紧模板10。模板10采用现有的模板，而对拉工具的整体结构和实用方式与现有技术类似，因此，在实际施工过程中，可采用原来的模板10及其支撑体系，不需要对模板10及其支撑体系进行改造，降低实施成本。所述对拉工具为4个，也可以是6个、8个等，根据模板10的尺寸确定，保证能够稳定拉紧模板10即可。施工时，先取下定位件2，将多个对拉工具的玻璃钢拉杆1两端的螺纹段分别穿过两个模板10，装上定位件2，然后根据混凝土墙的厚度调节两模板10之间的间距，同时旋转定位螺母3，推动山形扣随着模板10移动，当两模板10之间的间距调节好后，旋转堵头4，堵头4压紧模板10内侧面，起到防漏水的作用，同时旋紧定位螺母3，推动山形扣压紧模板10的外侧面。除此之外，还需要搭建模板支撑架，模板支撑架搭建好后，将山形扣通过螺钉连接、焊接连接等方式固定在模板支撑架上，可提高对拉工具的稳定性。模板10设置好后，即可向两模板10之间的空间中浇筑混凝土，混凝土干燥后，取下定位螺母3、山形扣和堵头4，将玻璃钢拉杆1位于混凝土墙之外的部分切掉，最后利用高标号水泥进行封堵，整个施工完成。停留在混凝土墙之内的玻璃钢拉杆1耐腐蚀，不会生锈，使用寿命长，可防止混凝土墙漏水。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.水下混凝土施工的模板对拉工具，其特征在于，包括玻璃钢拉杆(1)，所述玻璃钢拉杆(1)的两端设置有螺纹段，所述螺纹段上设置有定位件(2)和堵头(4)，所述堵头(4)与螺纹段螺纹配合，且堵头(4)设置在定位件(2)靠近玻璃钢拉杆(1)中心的一侧。/n

【技术特征摘要】
1.水下混凝土施工的模板对拉工具，其特征在于，包括玻璃钢拉杆(1)，所述玻璃钢拉杆(1)的两端设置有螺纹段，所述螺纹段上设置有定位件(2)和堵头(4)，所述堵头(4)与螺纹段螺纹配合，且堵头(4)设置在定位件(2)靠近玻璃钢拉杆(1)中心的一侧。


2.根据权利要求1所述的水下混凝土施工的模板对拉工具，其特征在于，所述定位件(2)为山形扣，所述山形扣与螺纹段滑动配合，山形扣靠近玻璃钢拉杆(1)端部的一侧设置有定位螺母(3)，所述定位螺母(3)与螺纹段螺纹配合。


3.根据权利要求1所述的水下混凝土施工的模板对拉工具，其特征在于，所述玻璃钢拉杆(1)由多根玻璃钢纤维扭结而成。


4.根据权利要求1所述的水下混凝土施工的模板对拉工具，其特征在于，所述玻璃钢拉杆(1)的中部套有止水片(5)。


5.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱鹏，
申请(专利权)人：中国电建集团山东电力建设有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37