一种冷弯薄壁钢结构钢瓦屋面系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种冷弯薄壁钢结构钢瓦屋面系统，包括地基，所述地基的顶部固定连接有墙体，所述墙体的顶部固定连接有若干条支撑梁，所述支撑梁的顶部固定连接有屋顶，所述屋顶的两端向上翘起，且均开设有排水通道。本实用新型专利技术排水性能好，通过排水通道可及时将屋顶的雨水汇集并排除，从而避免雨水淤积而对屋顶造成侵蚀，并且稳定性高，通过支撑板可对屋顶进行支撑和固定，并且利用限位杆与限位槽之间的相互配合可提高屋顶的稳定性，以防止其在受到外力作用时发生晃动，通过固定架可对钢瓦进行限位，从而有效防止其从屋顶上滑落，利用定位杆与定位孔之间的相互配合可对固定架进行定位和固定，以避免其发生晃动和位移。

【技术实现步骤摘要】
一种冷弯薄壁钢结构钢瓦屋面系统
本技术涉及建筑结构
，具体为一种冷弯薄壁钢结构钢瓦屋面系统。
技术介绍
冷弯薄壁钢结构是用各种冷弯薄壁型钢所制成的结构，冷弯薄壁型钢由厚度为1.5～6毫米的钢板或带钢，经冷加工(冷弯、冷压或冷拔)成型，同一截面部分的厚度都相同，截面各角顶处呈圆弧形。在工业民用和农业建筑中，可用薄壁型钢制作各种屋架、刚架、网架、檩条、墙梁、墙柱等结构和构件。冷弯薄壁钢结构钢瓦由于具有重量轻，施工方便简易，建筑垃圾少，施工速度快，节省能源等优势，因此被广泛应用于低层房屋的建筑屋面系统。但现有的冷弯薄壁钢结构钢瓦屋面由于结构设计的原因，其排水性能较差，下雨时雨水容易在屋顶汇集，从而造成侵蚀，并且在铺设瓦面时，缺少相应的固定结构，使得瓦片容易从屋顶上滑落，因此急需对其进行改进。
技术实现思路
本技术解决的技术问题在于克服现有技术的冷弯薄壁钢结构钢瓦屋面排水性能差，瓦面不够稳定，瓦片容易滑落的缺陷，提供一种冷弯薄壁钢结构钢瓦屋面系统。所述一种冷弯薄壁钢结构钢瓦屋面系统具有结构设计合理，排水性能好，稳定性高，瓦片不易滑落等特点。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种冷弯薄壁钢结构钢瓦屋面系统，包括地基，所述地基的顶部固定连接有墙体，所述墙体的顶部固定连接有若干条支撑梁，所述支撑梁的顶部固定连接有屋顶，所述屋顶的两端向上翘起，且均开设有排水通道。优选的，所述屋顶为倒三角形，其两侧端面均设置有若干个冷弯薄壁钢结构件，所述冷弯薄壁钢结构件为倒U字形，其两侧底端侧壁向向外凸起，且所述冷弯薄壁钢结构件的两侧均螺纹连接有螺钉，所述螺钉的末端插入至屋顶的表面，每个所述冷弯薄壁钢结构件上均设置有固定架。优选的，所述固定架为U字形，其内部设置有若干片钢瓦，且每个所述固定架的底部均固定连接有定位杆，每个所述冷弯薄壁钢结构件的顶部均开设有与定位杆相配合的定位孔，所述定位杆插入至定位孔中，其末端刻有外螺纹，所述定位杆通过外螺纹螺纹连接有与其相配合的螺母。优选的，所述定位孔与定位杆的数量相等，其孔径等于定位杆的杆径，且所述定位孔与定位杆的中心位于同一条直线上。优选的，所述钢瓦的表面呈波浪形。优选的，每条所述支撑梁的顶部中心均固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接在屋顶的底部，其两侧侧壁均固定连接有定位板，所述定位板的表面开设有若干个限位槽，所述限位槽为圆形槽，其槽内插入有限位杆，所述限位杆的顶端固定连接在屋顶的底部。优选的，所述限位槽的直径等于限位杆的杆径，且所述限位槽与限位杆的中心位于同一条直线上。优选的，所述定位板的底部固定连接有加固架，所述加固架为十字交叉型，其底部固定连接在支撑梁上。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、排水性能好，通过排水通道可及时将屋顶的雨水汇集并排除，从而避免雨水淤积而对屋顶造成侵蚀；2、稳定性高，通过支撑板可对屋顶进行支撑和固定，并且利用限位杆与限位槽之间的相互配合可提高屋顶的稳定性，以防止其在受到外力作用时发生晃动；3、通过固定架可对钢瓦进行限位，从而有效防止其从屋顶上滑落，利用定位杆与定位孔之间的相互配合可对固定架进行定位和固定，以避免其发生晃动和位移。附图说明图1为本技术的立体结构示意图；图2为本技术的整体结构示意图；图3为冷弯薄壁钢结构件的顶部结构示意图；图4为钢瓦的横截面剖视图；图5为图2的A处放大图。图中标号：1、地基；2、墙体；3、支撑梁；4、屋顶；5、冷弯薄壁钢结构件；6、螺钉；7、固定架；8、钢瓦；9、定位杆；10、定位孔；11、螺母；12、支撑板；13、定位板；14、限位槽；15、限位杆；16、加固架；17、排水通道。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种冷弯薄壁钢结构钢瓦屋面系统，包括地基1，地基1的顶部固定连接有墙体2，墙体2的顶部固定连接有若干条支撑梁3，支撑梁3的顶部固定连接有屋顶4，每条支撑梁3的顶部中心均固定连接有支撑板12，支撑板12的顶部固定连接在屋顶4的底部，可起到支撑和固定屋顶4的作用，其两侧侧壁均固定连接有定位板13，定位板13的表面开设有若干个限位槽14，限位槽14为圆形槽，其槽内插入有限位杆15，限位杆15的顶端固定连接在屋顶4的底部，限位槽14的直径等于限位杆15的杆径，且限位槽14与限位杆15的中心位于同一条直线上，利用限位杆15与限位槽14之间的相互配合可提高屋顶4的稳定性，以防止其在受到外力作用时发生晃动，定位板13的底部固定连接有加固架16，加固架16为十字交叉型，其底部固定连接在支撑梁3上，利用加固架16可对定位板13进行加固，以防止其受压后发生弯曲变形，屋顶4的两端向上翘起，且均开设有排水通道17，当下雨时雨水可沿着屋顶4端面流动并汇集到排水通道17，利用排水通道17可及时将雨水排出，以避免雨水对屋顶4造成侵蚀，屋顶4为倒三角形，其两侧端面均设置有若干个冷弯薄壁钢结构件5，冷弯薄壁钢结构件5为倒U字形，其两侧底端侧壁向向外凸起，且冷弯薄壁钢结构件5的两侧均螺纹连接有螺钉6，螺钉6的末端插入至屋顶4的表面，每个冷弯薄壁钢结构件5上均设置有固定架7，固定架7为U字形，其内部设置有若干片钢瓦8，通过固定架7可对钢瓦8进行限位，以便有效防止其从屋顶4上滑落，钢瓦8的表面呈波浪形，可分解受力，从而增强了钢瓦8的强度，提高了其承载能力，每个固定架7的底部均固定连接有定位杆9，每个冷弯薄壁钢结构件5的顶部均开设有与定位杆9相配合的定位孔10，定位杆9插入至定位孔10中，其末端刻有外螺纹，定位杆9通过外螺纹螺纹连接有与其相配合的螺母11，定位孔10与定位杆9的数量相等，其孔径等于定位杆9的杆径，且定位孔10与定位杆9的中心位于同一条直线上，利用定位杆9与定位孔10之间的相互配合可对固定架7进行定位和固定，以避免其发生晃动和位移。工作原理：本技术在使用时，首先将墙体2固定连接在地基1顶部，然后将各个支撑梁3固定连接在墙体2顶部，接着再将屋顶4搭建在支撑梁3上，并通过支撑板12对屋顶4进行支撑和固定，之后在屋顶4的端面上放置若干个冷弯薄壁钢结构件5，并通过螺钉6将其固定在屋顶4的屋面，固定完成后再将固定架7安装到每个对应的冷弯薄壁钢结构件5上，并使其底部的定位杆9对准并插入至对应的各个定位孔10中，之后将螺母11螺纹连接在定位杆9上以便将固定架7固定安装在冷弯薄壁钢结构件5上，铺设屋面时，将钢瓦8一片片的码放到每个固定架7中，当钢瓦8全部铺满后便可完成整个屋面系统。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冷弯薄壁钢结构钢瓦屋面系统，包括地基(1)，其特征在于：所述地基(1)的顶部固定连接有墙体(2)，所述墙体(2)的顶部固定连接有若干条支撑梁(3)，所述支撑梁(3)的顶部固定连接有屋顶(4)，所述屋顶(4)的两端向上翘起，且均开设有排水通道(17)。/n

【技术特征摘要】
1.一种冷弯薄壁钢结构钢瓦屋面系统，包括地基(1)，其特征在于：所述地基(1)的顶部固定连接有墙体(2)，所述墙体(2)的顶部固定连接有若干条支撑梁(3)，所述支撑梁(3)的顶部固定连接有屋顶(4)，所述屋顶(4)的两端向上翘起，且均开设有排水通道(17)。


2.根据权利要求1所述的一种冷弯薄壁钢结构钢瓦屋面系统，其特征在于：所述屋顶(4)为倒三角形，其两侧端面均设置有若干个冷弯薄壁钢结构件(5)，所述冷弯薄壁钢结构件(5)为倒U字形，其两侧底端侧壁向向外凸起，且所述冷弯薄壁钢结构件(5)的两侧均螺纹连接有螺钉(6)，所述螺钉(6)的末端插入至屋顶(4)的表面，每个所述冷弯薄壁钢结构件(5)上均设置有固定架(7)。


3.根据权利要求2所述的一种冷弯薄壁钢结构钢瓦屋面系统，其特征在于：所述固定架(7)为U字形，其内部设置有若干片钢瓦(8)，且每个所述固定架(7)的底部均固定连接有定位杆(9)，每个所述冷弯薄壁钢结构件(5)的顶部均开设有与定位杆(9)相配合的定位孔(10)，所述定位杆(9)插入至定位孔(10)中，其末端刻有外螺纹，所述定位杆(9)通过外螺纹螺纹连接有与其相配合的螺母(11)。


4.根据权利要求3所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴志刚，李茂兴，曹建平，
申请(专利权)人：江西元中钢结构有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36