一种铝木组合梁制造技术

本实用新型专利技术提供一种铝木组合梁。所述铝木组合梁包括方木翼缘、方木腹板和铝制加强梁，所述方木翼缘的下部设有通长的凹槽，所述方木腹板上部伸入所述凹槽中，下部通过连接组件与所述铝制加强梁连接；所述铝制加强梁包覆于所述方木腹板的两个侧面和连接于两个侧面的底面上。与相关技术相比，本实用新型专利技术所提供的铝木组合梁充分利用铝合金材料抗拉性能优秀的特点，解决了木材受拉、受剪脆性破坏的缺点，通过这种组合形式大大提高木梁的抗拉、抗剪承载力和变形能力。

【技术实现步骤摘要】
一种铝木组合梁
本技术涉及土木工程组合结构
，涉及一种梁，尤其涉及一种铝木组合梁。
技术介绍
在土木建筑工程行业，较多的采用钢筋混凝土梁或者纯钢梁，其在强度方面占有较大优势，但钢材和混凝土材料并非环保材料，制造过程中耗能较大，对环境有不利影响，自重大，需要专门的机械施工。相比混凝土和钢材，木材是节能环保、可再生的建筑材料。同时，木材还具有轻质，抗震性能好等优点，施工更方便。因此，在一些轻型结构中使用木结构梁更有优势。传统的木梁一般是方、矩形截面，也有木质工字梁，但是木材力学性能有明显的各向异性，受拉和受剪破坏呈现脆性特点，破坏没有明显预兆，不利于结构破坏前挽救生命财产，且木梁承载力较低。
技术实现思路
为解决上述木梁破坏脆性、承载力较低的问题，本技术的目的在于提供一种铝木组合梁，以改善木梁的受力性能，提高其变形能力和承载力。本技术的技术方案是：一种铝木组合梁包括方木翼缘、方木腹板和铝制加强梁，所述方木翼缘的下部设有通长的凹槽，所述方木腹板上部伸入所述凹槽中，下部通过连接组件与所述铝制加强梁连接；所述铝制加强梁包覆于所述方木腹板的两个侧面和连接于两个侧面的底面上。上述方案中，木质的方木翼缘和方木腹板拼接形成的T形木梁，在其底部布置铝制加强梁，利用了铝合金材料强度高的优点，提高了木梁受拉区的抗拉能力，解决了木材受拉脆性破坏的缺点。同时在方木腹板侧面设置铝制加强梁，两者的结合可共同提高梁的抗剪承载力，利用铝材较好的变形性能，提高木梁的变形能力，防止脆性破坏的发生。优选的，所述铝制加强梁包括依次弯折的第一壁、第二壁和第三壁，所述第一壁和第三壁分别与所述方木腹板的两个侧面贴合，所述第二壁与所述底面贴合。优选的，所述第一壁、第二壁和第三壁为一体折弯形成的薄壁结构。优选的，所述连接组件包括多个螺栓和螺帽，多个所述螺栓沿所述方木腹板的侧面外形排布，且贯穿所述铝制加强梁和方木腹板并通过螺帽固定。优选的，所述连接组件包括多个螺钉，多个所述螺钉排布设于所述方木腹板的底面，其自所述铝制加强梁钉入至所述方木腹板中。优选的，所述方木腹板在所述凹槽中通过环氧树脂胶与所述方木翼缘固定。优选的，所述铝制加强梁底面在临近所述方木腹板侧为平板。优选的，所述铝制加强梁的第二壁临近所述方木腹板侧为齿板，所述齿板上排布的多个锯齿朝向所述方木腹板设置。与相关技术相比，本技术的有益效果为：一、铝合金回收率高，回收耗能少，因此，本技术采用的木材和铝合金均为环保节能材料，符合可持续发展、绿色建筑的理念；二、采用的铝合金材料，其本身在空气中形成钝化膜，相比钢材具有更好的耐腐蚀性能,可提高结构的耐久性，并应用于相对恶劣的腐蚀环境；三、铝合金材料重量轻，与木结构轻质特点相匹配，便于施工。且铝合金表面的氧化膜呈银白色，很是美观，还可采用染色和镀层等工艺着色，从而使得铝合金与木材的颜色纹理相匹配，满足木结构建筑的外观要求；四、方木翼缘与方木腹板采用拼接的结构形式形成T字型木梁，相对于整体成型的木梁可节约大量木材，便于加工，同时也能充分发挥木材抗压性能良好的优点；五、充分利用铝合金材料抗拉性能好的优点，通过与T形木梁组合，解决木梁受弯、受剪脆性破坏这一缺点，提高了木梁的变形能力和承载力。附图说明图1为本技术提供的铝木组合梁的横截面的结构示意图；图2为方木腹板的结构示意图；图3为实施例一中的铝制加强梁的结构示意图；图4为实施例二中的铝制加强梁的结构示意图；图5为图4中齿板的部分锯齿的放大示意图。附图中，1-方木翼缘、2-方木腹板、21-侧面、22-底面、3-铝制加强梁、31-第一壁、32-第二壁、33-第三壁、34-锯齿、4-螺栓、5-螺帽、6-螺钉、7-加强梁通孔、8-腹板通孔。具体实施方式以下将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。为叙述方便，下文中如出现“上”、“下”、“左”、“右”字样，仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致，并不对结构起限定作用。实施例一如图1~3所示，本实施例提供的一种铝木组合梁包括方木翼缘1、方木腹板2和铝制加强梁3。所述方木翼缘1和方木腹板2均为木材，所述方木翼缘的下部设有通长凹槽，所述方木腹板2的上部伸入所述凹槽中，两者通过环氧树脂胶固定形成T形截面的木梁主体。所述方木腹板2的下部通过连接组件与所述铝制加强梁3连接。所述铝制加强梁3包覆于所述方木腹板2的两个侧面21和连接于两个侧面21的底面22上。所述铝制加强梁3包括依次弯折的第一壁31、第二壁32和第三壁33，所述第一壁31和第三壁33分别与所述方木腹板2的两个侧面21贴合，所述第二壁32与所述方木腹板2的底面22贴合。所述第一壁31、第二壁32和第三壁33为一体冷折弯形成的U形薄壁结构。所述连接组件包括多个螺栓4、螺帽5和螺钉6，多个所述螺栓4沿所述方木腹板2的侧面21的外形排布，且贯穿所述铝制加强梁3和方木腹板2并通过螺帽5固定。多个所述螺钉6排布设于所述方木腹板2的底面22，自所述铝制加强梁3钉入至方木腹板22中。所述铝制加强梁3上设有用于螺栓4贯穿的加强梁通孔7，所述方木腹板2上设有用于螺栓4贯穿的腹板通孔8，加强梁通孔7与所述腹板通孔8的位置对应。所述螺栓4、螺母5和螺钉6分别在侧面和底面将铝制加强梁与方木腹板2固定。在本实施例中，所述铝制加强梁3的第二壁32临近所述方木腹板2侧为平板。实施例二如图1、4~5所示，重复实施例一，与实施例一不同的是，在本实施例中，所述铝制加强梁3的第二壁32临近所述方木腹板2侧为齿板，所述齿板上排布的多个锯齿34朝向所述方木腹板2设置。安装时，将齿板中的齿钉入至木质的方木腹板2中，使方木腹板2与铝制加强梁3连接更加紧密，能更好的共同工作。如图5所示，所述锯齿34为自第二壁32做部分切割处理后，再将该部分向上弯折形成，其末端设有锐角，便于从该部位钉入至方木腹板2中。每相邻的两个锯齿34的设置位置相对，由此形成的交错设置可更加稳固地与方木腹板连接。以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝木组合梁，其特征在于，包括方木翼缘（1）、方木腹板（2）和铝制加强梁（3），所述方木翼缘（1）的下部设有通长的凹槽，所述方木腹板（2）上部伸入所述凹槽中，下部通过连接组件与所述铝制加强梁（3）连接；所述铝制加强梁（3）包覆于所述方木腹板（2）的两个侧面（21）和连接于两个侧面（21）的底面（22）上。/n

【技术特征摘要】
1.一种铝木组合梁，其特征在于，包括方木翼缘（1）、方木腹板（2）和铝制加强梁（3），所述方木翼缘（1）的下部设有通长的凹槽，所述方木腹板（2）上部伸入所述凹槽中，下部通过连接组件与所述铝制加强梁（3）连接；所述铝制加强梁（3）包覆于所述方木腹板（2）的两个侧面（21）和连接于两个侧面（21）的底面（22）上。


2.根据权利要求1所述的铝木组合梁，其特征在于，所述铝制加强梁（3）包括依次弯折的第一壁（31）、第二壁（32）和第三壁（33），所述第一壁（31）和第三壁（33）分别与所述方木腹板（2）的两个侧面（21）贴合，所述第二壁（32）与所述底面（22）贴合。


3.根据权利要求2所述的铝木组合梁，其特征在于，所述第一壁（31）、第二壁（32）和第三壁（33）为一体折弯形成的薄壁结构。


4.根据权利要求1或2所述的铝木组合梁，其特征在于，所述连接组件包括多个螺栓（4...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴晚博，曾翔，曹宝珠，
申请(专利权)人：海南大学，
类型：新型
国别省市：海南;46