一种装配式轻钢龙骨结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种装配式轻钢龙骨结构，涉及钢结构的技术领域，包括若干拼接成平面网状的矩形结构单元，所述矩形结构单元包括矩形框和分别设于所述矩形框四端的四组连接组件，所述连接组件连接相邻两个矩形框从而形成平面网状的龙骨结构。本实用新型专利技术具有降低装配难度且便于搬运移动的技术效果。

【技术实现步骤摘要】
一种装配式轻钢龙骨结构
本技术涉及钢结构的
，尤其是涉及一种装配式轻钢龙骨结构。
技术介绍
轻钢龙骨轻钢龙骨是以优质的连续热镀锌板带为原材料，经冷弯工艺轧制而成的建筑用金属骨架，是一种适用于多种建筑物屋顶的造型装饰、建筑物的内外墙体及棚架式吊顶的基础材料。轻钢龙骨一般用于以纸面石膏板、装饰石膏板等轻质板材做饰面的非承重墙体和建筑物屋顶的造型装饰。随着我国现代化建设的发展，轻钢龙骨广泛用于宾馆、候机楼、车运站、车站、游乐场、商场、工厂、办公楼、旧建筑改造、室内装修设置、顶棚等场所。目前使用的轻钢龙骨一般为批量的合金型材纵横交错铺设成平面网格状并通过龙骨吊件连接定型。当装饰面积较大时，合金型材的长度很长，装配时不易调整位置导致装配困难，也不便于合金型材的搬运移动。
技术实现思路
本技术的目的是克服上述装配施工困难、不易搬运移动的缺陷，而提供一种采用组装拼接方式从而降低装配难度且便于搬运移动的装配式轻钢龙骨结构。本技术是通过以下技术方案得以实现的：一种装配式轻钢龙骨结构，包括若干拼接成平面网状的矩形结构单元，所述矩形结构单元包括矩形框和分别设于所述矩形框四端的四组连接组件，所述连接组件连接相邻两个矩形框从而形成平面网状的龙骨结构。通过采用上述技术方案，轻钢龙骨采用若干矩形结构单元拼接成平面网状，若干矩形框相较于长度很长的合金型材具有更好的位置调节性，方便工人通过连接组件将若干矩形框装配成平面网状的整体结构。此外，矩形框相较于长度很长的合金型材，在运输搬运过程中所需空间更小，便于搬运移动。进一步设置为：所述连接组件包括连接方管和第一固定件，所述连接方管的四个棱边处分别设有直角插槽，四个直角插槽位于所述连接方管的同一横截面内，四个直角插槽内分别插接有一个所述矩形框，所述第一固定件固定连接四个所述直角插槽中的矩形框。通过采用上述技术方案，四个矩形框分别插接在连接方管的四个直角插槽中，第一固定件再将四个矩形框进行固定，连接组件与四个矩形框之间的连接结构简单且牢固，强钢龙骨的装配更加方便。进一步设置为：所述第一固定件包括两块端板和设于两块端板之间的四根直角柱，四根所述直角柱分别与插接在所述连接方管中的四个矩形框的四端内侧壁抵接，所述端板与所述直角柱之间可拆连接。通过采用上述技术方案，四根直角柱分别对四个矩形框进行限位，使矩形框插接在直角插槽中的直角端部难以脱离连接方管，矩形框与连接方管之间的连接稳定性更好。端板与直角柱之间可拆连接，先在连接方管的四个插接槽中插接四个矩形框，再将四根直角柱分别穿插在四个矩形框位于连接方管中的直角端部位置，最后将两个端板分别固定在直角柱的两端，使低跟直角柱难以从矩形框中滑落，连接稳定性更好。进一步设置为：所述直角柱的两端分别设有螺纹柱，所述端板设有供所述螺纹柱穿过的穿孔，所述端板通过所述螺纹柱上螺纹配合螺母实现与所述直角柱的锁紧固定。通过采用上述技术方案，直角柱的两端分别通过螺纹柱螺纹配合螺母将端板与直角柱固定锁紧，端板与直角柱之间的固定结构简单且拆装方便，便于装配施工。进一步设置为：所述端板与所述连接方管的横截面形状相似且端板可嵌合卡入所述连接方管中。通过采用上述技术方案，端板嵌合卡入方管中可将四个矩形框插接在连接方管中的直角端部进行遮挡，一方面保护矩形框插接在方管中的直角端部减少腐蚀，另一方面也提高轻钢龙骨的美观度。进一步设置为：所述矩形框包括四根合金型材，四根所述合金型材首尾相接地拼接成矩形方框状，相接的两根所述合金型材通过第二固定件进行固定。通过采用上述技术方案，矩形框由四根合金型材首尾相接并通过第二固定件固定连接而成，则矩形框为可拆结构，矩形框拆分成四根合金型材更节省存放与搬运空间，转移更加方便。进一步设置为：所述第二固定件包括直角钢板和若干紧固螺栓，相接的两根所述合金型材侧面分别与所述直角钢板两侧边的内侧面抵接，所述紧固螺栓穿过所述直角钢板的侧边和所述合金型材并通过螺纹配合螺母将直角钢板和合金型材锁紧固定。通过采用上述技术方案，直角钢板两个侧边的内侧面与相接的两根合金型材抵接并通过紧固螺栓进行固定，直角钢板可使相接的两根合金型材稳定保持直角连接状态，从而提高矩形框的结构稳定性。综上所述，本技术的有益技术效果为：（1）轻钢龙骨采用若干矩形结构单元拼接成平面网状，若干矩形框相较于长度很长的合金型材具有更好的位置调节性，方便工人通过连接组件将若干矩形框装配成平面网状的整体结构；矩形框相较于长度很长的合金型材，在运输搬运过程中所需空间更小，便于搬运移动；（2）相邻两个矩形框通过连接组件进行连接，四个矩形框的一个直角端部均插接在连接方管上并通过四个直角柱进行限位固定，矩形框与连接方管之间的连接结构简单，且矩形框插接在直角插槽中的直角端部难以脱离连接方管，连接强度与稳定性更好；（3）矩形框由四根合金型材首尾相接并通过第二固定件连接而成，矩形框为可拆结构，矩形框拆分成四根合金型材更节省存放与搬运空间，转移更加方便。附图说明图1是本实施例的整体结构示意图；图2是图1中连接组件与矩形框的连接结构示意图；图3是图1中连接组件的爆炸结构示意图。附图标记：1、矩形框；2、连接组件；3、连接方管；4、第一固定件；5、直角插槽；6、端板；7、直角柱；8、螺纹柱；9、穿孔；10、合金型材；11、第二固定件；12、直角钢板；13、紧固螺栓。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。一种装配式轻钢龙骨结构，如图1所示，包括若干矩形结构单元，若干矩形结构单元拼接成平面网格状结构。矩形结构单元包括矩形框1和四组连接组件2，四组连接组件2分别设置于矩形框1的四个端部位置，且每组连接组件2均连接有四个矩形框1，若干个矩形框1通过若干组连接组件2进行连接从而形成平面网状的龙骨结构。若干矩形框1具有更好的位置调节性，方便工人通过连接组件2将若干矩形框1装配成平面网状的整体结构，且矩形框1在运输搬运过程中所需空间更小，便于搬运移动。参照图2和图3，连接组件2包括连接方管3和第一固定件4，连接方管3为横截面为方框状且两端开口的方钢管，连接方管3的四个棱边处分别开设有直角插槽5，四个直角插槽5位于连接方管3的同一横截面内，四个矩形框1的一个直角端部分别插接在四个直角插槽5中，第一固定件4固定连接四个直角插槽5中的矩形框1的直角端部。第一固定件4包括两块端板6和连接两块端板6的四根直角柱7，四根直角柱7分别与插接在连接方管3中的四个矩形框1的四端内侧壁抵接。直角柱7的两端分别一体成型有螺纹柱8，螺纹柱8沿直角柱7的长度方向延伸，端板6上开设有四个分别供四根螺纹柱8穿过的穿孔9。端板6为形状与连接方管3横截面形状相似的矩形板，且端板6可嵌合插入连接方管3中。螺纹柱8穿过端板6上的穿孔9后螺纹配合螺母从而将端板6与直角柱7锁紧固定。相邻两个矩形框1通过连接组件2进本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种装配式轻钢龙骨结构，其特征在于：包括若干拼接成平面网状的矩形结构单元，所述矩形结构单元包括矩形框（1）和分别设于所述矩形框（1）四端的四组连接组件（2），所述连接组件（2）连接相邻两个矩形框（1）从而形成平面网状的龙骨结构。/n

【技术特征摘要】
1.一种装配式轻钢龙骨结构，其特征在于：包括若干拼接成平面网状的矩形结构单元，所述矩形结构单元包括矩形框（1）和分别设于所述矩形框（1）四端的四组连接组件（2），所述连接组件（2）连接相邻两个矩形框（1）从而形成平面网状的龙骨结构。


2.根据权利要求1所述的一种装配式轻钢龙骨结构，其特征在于：所述连接组件（2）包括连接方管（3）和第一固定件（4），所述连接方管（3）的四个棱边处分别设有直角插槽（5），四个直角插槽（5）位于所述连接方管（3）的同一横截面内，四个直角插槽（5）内分别插接有一个所述矩形框（1），所述第一固定件（4）固定连接四个所述直角插槽（5）中的矩形框（1）。


3.根据权利要求2所述的一种装配式轻钢龙骨结构，其特征在于：所述第一固定件（4）包括两块端板（6）和设于两块端板（6）之间的四根直角柱（7），四根所述直角柱（7）分别与插接在所述连接方管（3）中的四个矩形框（1）的四端内侧壁抵接，所述端板（6）与所述直角柱（7）之间可拆连接。


4.根据权利要求3所述的一种装配式轻钢龙骨结构，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：李承先，冯巨昌，
申请(专利权)人：广东正通博雅装饰工程有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44