后浇带盖板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种后浇带盖板，包括盖设于后浇带顶部的板体，所述板体的两侧分别开设有滑槽，所述滑槽上穿设有滑杆，所述滑杆伸出于所述板体并于所述板体的底部形成抵顶部，所述滑杆与所述板体之间连接有用以将所述抵顶部推抵至与所述后浇带的相邻一侧结构上的弹性件。本实用新型专利技术的后浇带盖板，盖设于后浇带的顶部，对后浇带起到二次防护作用，有效防止杂物、淤泥的堆积，拆装方便、可靠，便于周转、存放以及对零部件的更换、维护，可适用于不同宽度的后浇带的使用场合。

【技术实现步骤摘要】
后浇带盖板
本技术涉及后浇带
，尤其涉及一种后浇带盖板。
技术介绍
目前国内大部分住宅为整体式地下室配多栋高层住宅的形式，主楼四周在地下室顶板需要设置沉降后浇带，为了防止雨水从后浇带位置漏至地下室，通常将后浇带的底部进行临时封堵，起到防护作用，但是，由于后浇带通常在主体封顶后才进行封闭，导致后浇带外露周期非常长，后浇带底部的封堵板处容易积累杂物、淤泥等，为后期施工带来不便，且仅靠底部的封堵也很难达到较好的防护效果。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种后浇带盖板，盖设于后浇带的顶部，对后浇带起到二次防护作用，有效防止杂物、淤泥的堆积，拆装方便、可靠，便于周转、存放以及对零部件的更换、维护，可适用于不同宽度的后浇带的使用场合。为实现上述目的，本技术具体通过以下述技术方案来实现：一种后浇带盖板，包括盖设于后浇带顶部的板体，所述板体的两侧分别开设有滑槽，所述滑槽上穿设有滑杆，所述滑杆伸出于所述板体并于所述板体的底部形成抵顶部，所述滑杆与所述板体之间连接有用以将所述抵顶部推抵至与所述后浇带的相邻一侧结构上的弹性件。采用上述结构的后浇带盖板，对后浇带起到二次防护作用，有效防止杂物、淤泥的堆积，后浇带盖板安装后，板体不易移动，拆装方便、可靠，适用于不同宽度的后浇带的使用场合。本技术后浇带盖板的进一步改进在于，所述抵顶部为固定于所述滑杆底端的角钢，所述角钢沿所述后浇带的长度方向设置。以角钢作为抵顶部，扩大了抵顶部与后浇带两侧结构的抵顶面积，进一步提高了后浇带盖板的稳固性。本技术后浇带盖板的进一步改进在于，所述滑杆为螺栓，所述角钢上设有供所述螺栓螺合的螺纹孔。采用螺栓作为滑杆，便于抵顶部的拆装，有利于后浇带盖板零部件的维护和替换，便于周转和存放。本技术后浇带盖板的进一步改进在于，所述弹性件为沿所述滑槽的长度方向设置的弹簧，所述弹簧的一端固定于所述板体，所述弹簧的另一端固定于所述滑杆。通过上述结构，使弹性件的弹力方向与滑杆的滑动方向保持一致，使得滑杆在滑动过程中能够保持稳定。本技术后浇带盖板的进一步改进在于，所述滑杆上固定有用以封挡所述滑槽的封挡部，所述封挡部可随所述滑杆的滑动而移动。通过封挡部的设置，防止雨水由滑槽位置渗漏至后浇带内，使后浇带盖板具有一定的防水性能。本技术后浇带盖板的进一步改进在于，所述板体的两端形成有向下倾斜的坡面。通过坡面的设置，防止雨水从板体端部与两侧结构之间的缝隙流入后浇带内部。本技术后浇带盖板的进一步改进在于，所述抵顶部与相邻一侧所述结构之间夹设有橡胶垫，且所述橡胶垫沿所述后浇带的长度方向通长设置。通过橡胶垫的设置，提高了后浇带盖板的密封性，同时减轻了抵顶部对相邻一侧结构的磨损，保证后浇带处的施工质量。本技术后浇带盖板的进一步改进在于，述板体的两侧设有多个所述滑槽。通过增加滑槽的数量，增加了板体与两侧结构的抵顶作用点，进而通过多个抵顶作用点的弹性件共同作用，使板体的封盖更加稳固。本技术包括但不限于如下有益效果：1、通过于后浇带顶部盖设后浇带盖板，对后浇带起到二次防护作用，有效防止杂物、淤泥的堆积，后浇带盖板安装后，板体不易移动，拆装方便、可靠，适用于不同宽度的后浇带的使用场合；2、通过滑槽、滑杆和弹性件的设置，使后浇带盖板对后浇带的封盖更稳固，且使后浇带盖板可适用于不同宽度的后浇带的使用场合；3、以角钢作为抵顶部，扩大了抵顶部与后浇带两侧结构的抵顶面积，进一步提高了后浇带盖板的稳固性。4、采用螺栓作为滑杆，便于抵顶部的拆装，有利于后浇带盖板的零部件的维护和替换，便于周转和存放；5、通过封挡部、坡面和橡胶垫的设置，进一步提高了后浇带盖板的密封性，使后浇带盖板具有一定的防水性能。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述汇总所需要使用的附图作简单地介绍：图1是本技术实施例的剖面示意图；图2是本技术实施例的平面示意图；图3是图1中A处局部放大示意图。具体实施方式以下通过特定的具体实例说明本技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点与功效。本技术还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本技术的精神下进行各种修饰或改变。传统的地下室后浇带仅对底部进行了封堵，对于外露周期非常长的后浇带来说，仅对底部进行封堵已经无法满足后浇带的防护要求，而且长期外露会使后浇带的底板积累杂物和淤泥，带来清理难的问题。基于该现状，本技术的后浇带盖板可以有效解决上述问题。下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明。参阅图1和图3所示，本实施例提供的后浇带盖板，包括盖设于后浇带10顶部的板体30，所述板体30的两侧分别开设有滑槽31，所述滑槽31上穿设有滑杆40，所述滑杆40伸出于所述板体30并于所述板体30的底部形成抵顶部41，所述滑杆40与所述板体30之间连接有用以将所述抵顶部41推抵至与所述后浇带10的相邻一侧结构20上的弹性件50。具体地，板体30为厚度为4mm的矩形压花钢板，板体30的宽度大于后浇带10的宽度，利用压花钢板自身强度，达到对后浇带10防护的效果；两侧的滑槽31沿后浇带10的宽度方向相对开设，滑槽31均为长度200mm、宽度20mm的矩形，且两侧的滑槽31之间的最近距离小于后浇带10的宽度；弹性件50的一端与板体30固定，弹性件50的另一端与滑杆40的侧部固定，优选使弹性件50在放松状态时，滑杆40位于滑槽31的中部区域，且两抵顶部41之间的最近距离大于后浇带10的宽度，以保证在将板体30盖设于后浇带10上时，两抵顶部41能够分别向相邻一侧的结构20的方向推压，以使板体30可以稳固的盖设于后浇带10上。进一步地，所述抵顶部41为固定于所述滑杆40底端的角钢，所述角钢沿所述后浇带10的长度方向设置。具体地，角钢的尺寸规格为40x40x3mm，角钢的两阳角面分别与板体30的底面和相邻一侧结构20的侧面贴临，以对板体30与两侧结构20之间的缝隙进行严密封堵。另外，角钢的长度根据实际情况确定，为了使滑杆40可以轻松带动抵顶部41移动，无需沿后浇带10的长度方向通长设置抵顶部41本实施例的抵顶部41的长度设置为100mm。进一步地，所述滑杆40为M16六角螺栓，所述抵顶部41上开设有供螺栓螺合的螺纹孔，为了使滑杆40与抵顶部41的连接更加稳固，本实施例选择于抵顶部41上焊接一与螺纹孔连通的螺母，以增加螺栓的螺合深度。进一步地，所述弹性件50为沿所述滑槽31的长度方向设置的高强弹簧，所述弹簧的一端固定于所述板体30，所述弹簧的另一端固定于所述滑杆40。具体地，弹性件50与板体30的固定形式有多种本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种后浇带盖板，其特征在于，包括盖设于后浇带顶部的板体，所述板体的两侧分别开设有滑槽，所述滑槽上穿设有滑杆，所述滑杆伸出于所述板体并于所述板体的底部形成抵顶部，所述滑杆与所述板体之间连接有用以将所述抵顶部推抵至与所述后浇带的相邻一侧结构上的弹性件。/n

【技术特征摘要】
1.一种后浇带盖板，其特征在于，包括盖设于后浇带顶部的板体，所述板体的两侧分别开设有滑槽，所述滑槽上穿设有滑杆，所述滑杆伸出于所述板体并于所述板体的底部形成抵顶部，所述滑杆与所述板体之间连接有用以将所述抵顶部推抵至与所述后浇带的相邻一侧结构上的弹性件。


2.根据权利要求1所述的后浇带盖板，其特征在于，所述抵顶部为固定于所述滑杆底端的角钢，所述角钢沿所述后浇带的长度方向设置。


3.根据权利要求2所述的后浇带盖板，其特征在于，所述滑杆为螺栓，所述角钢上设有供所述螺栓螺合的螺纹孔。


4.根据权利要求1所述的后浇带盖板，其特征在于，所述弹性件为沿所...

【专利技术属性】
技术研发人员：于泽涛，曹沛霖，
申请(专利权)人：中国建筑第八工程局有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31