一种用于大坝渗漏处充填灌浆的泥浆搅拌机制造技术

本实用新型专利技术属于水利水电工程领域，具体涉及一种用于大坝渗漏处充填灌浆的泥浆搅拌机，包括主壳体，主壳体的顶部设置进口，主壳体内设置搅拌机构，主壳体的底部固定连接第一绞龙壳体，第一绞龙壳体水平设置，主壳体的内腔与第一绞龙壳体的内腔连通，第一绞龙壳体内设置第一绞龙机构，第一绞龙壳体的后端固定连接第二绞龙壳体，第二绞龙壳体倾斜设置，与第一绞龙壳体连接的一端位置较另一端位置低，两个绞龙壳体的内腔连通，第二绞龙壳体内设置第二绞龙机构，第二绞龙壳体的上端设置出口。本实用新型专利技术设置了第一绞龙机构和第二绞龙机构，能够自动将泥浆运往高处，省时省力，而且本实用新型专利技术的搅拌轴组件为可拆卸结构，方便清洗。

【技术实现步骤摘要】
一种用于大坝渗漏处充填灌浆的泥浆搅拌机
本技术属于水利水电工程领域，具体涉及一种用于大坝渗漏处充填灌浆的泥浆搅拌机。
技术介绍
充填灌浆是一项成熟的技术，主要用于大坝堤围加固。充填灌浆包括钻孔和灌浆两个步骤，其中，灌浆前需要用泥浆搅拌机现场制作浆料，现有的泥浆搅拌机虽然能够完成搅拌的任务，但是搅拌完的泥浆还需要通过人工提升到高处，非常耗费人力物力。
技术实现思路
为了弥补现有技术的不足，本技术提供一种用于大坝渗漏处充填灌浆的泥浆搅拌机技术方案。所述的一种用于大坝渗漏处充填灌浆的泥浆搅拌机，其特征在于包括主壳体，主壳体的顶部设置进口，主壳体内设置搅拌机构，主壳体的底部固定连接第一绞龙壳体，第一绞龙壳体水平设置，主壳体的内腔与第一绞龙壳体的内腔连通，第一绞龙壳体内设置第一绞龙机构，第一绞龙壳体的后端固定连接第二绞龙壳体，第二绞龙壳体倾斜设置，与第一绞龙壳体连接的一端位置较另一端位置低，两个绞龙壳体的内腔连通，第二绞龙壳体内设置第二绞龙机构，第二绞龙壳体的上端设置出口。所述的一种用于大坝渗漏处充填灌浆的泥浆搅拌机，其特征在于所述搅拌机构包括设置于主壳体前端的前轴承座、设置于主壳体后端的后轴承座、转动连接于前轴承座和后轴承座上的搅拌轴组件、设置于搅拌轴组件上的搅拌刀具及设置于主壳体后端的搅拌电机，搅拌电机与搅拌轴组件传动连接。所述的一种用于大坝渗漏处充填灌浆的泥浆搅拌机，其特征在于所述搅拌轴组件包括转动连接于前轴承座的搅拌轴前部、转动连接于后轴承座的搅拌轴后部及可拆卸连接于搅拌轴前部与搅拌轴后部之间的搅拌轴中部，搅拌刀具设置于搅拌轴中部上。所述的一种用于大坝渗漏处充填灌浆的泥浆搅拌机，其特征在于所述搅拌轴中部的前后两端分别与搅拌轴前部和搅拌轴后部通过法兰结构固定连接。所述的一种用于大坝渗漏处充填灌浆的泥浆搅拌机，其特征在于所述主壳体的内壁下部表面为半圆柱面，搅拌轴组件上固定连接一组滑动杆，滑动杆的外端部与主壳体的内壁滑动连接。所述的一种用于大坝渗漏处充填灌浆的泥浆搅拌机，其特征在于所述第一绞龙机构包括设置于第一绞龙壳体内的第一绞龙轴和设置于第一绞龙壳体前端的第一绞龙电机，第一绞龙轴与第一绞龙电机传动连接。所述的一种用于大坝渗漏处充填灌浆的泥浆搅拌机，其特征在于所述第二绞龙机构包括设置于第二绞龙壳体内的第二绞龙轴和设置于第二绞龙壳体顶部的第二绞龙电机，第二绞龙轴与第二绞龙电机传动连接。所述的一种用于大坝渗漏处充填灌浆的泥浆搅拌机，其特征在于所述主壳体的底部设置第一支撑架。所述的一种用于大坝渗漏处充填灌浆的泥浆搅拌机，其特征在于所述第二绞龙壳体的底部设置第二支撑架。与现有技术相比，本技术设置了第一绞龙机构和第二绞龙机构，能够自动将泥浆运往高处，省时省力，而且本技术的搅拌轴组件为可拆卸结构，方便清洗。附图说明图1为本技术结构示意图。图中：主壳体1、进口100、第一绞龙壳体2、第二绞龙壳体3、出口300、前轴承座4、后轴承座5、搅拌刀具6、搅拌电机7、搅拌轴前部800、搅拌轴中部801、搅拌轴后部802、滑动杆9、第一绞龙轴10、第一绞龙电机11、第二绞龙轴12、第二绞龙电机13、第一支撑架14、第二支撑架15。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明。如图1所示，一种用于大坝渗漏处充填灌浆的泥浆搅拌机，包括主壳体1，主壳体1的顶部设置进口100，主壳体1内设置搅拌机构，主壳体1的底部固定连接第一绞龙壳体2，第一绞龙壳体2水平设置，主壳体1的内腔与第一绞龙壳体2的内腔连通，第一绞龙壳体2内设置第一绞龙机构，第一绞龙壳体2的后端固定连接第二绞龙壳体3，第二绞龙壳体3倾斜设置，与第一绞龙壳体2连接的一端位置较另一端位置低，两个绞龙壳体的内腔连通，第二绞龙壳体3内设置第二绞龙机构，第二绞龙壳体的上端设置出口300。具体的，主壳体1与第一绞龙壳体2之间具有一窄口，泥浆从窄口被挤压进第一绞龙壳体2中。搅拌机构包括设置于主壳体1前端的前轴承座4、设置于主壳体1后端的后轴承座5、通过轴承转动连接于前轴承座4和后轴承座5上的搅拌轴组件、设置于搅拌轴组件上的搅拌刀具6及设置于主壳体1后端的搅拌电机7，搅拌电机7与搅拌轴组件以公知的方式传动连接，搅拌刀具6为常规的搅拌结构。搅拌轴组件包括转动连接于前轴承座4的搅拌轴前部800、转动连接于后轴承座5的搅拌轴后部802及可拆卸连接于搅拌轴前部800与搅拌轴后部802之间的搅拌轴中部801，搅拌刀具6设置于搅拌轴中部801上。具体的，搅拌轴中部801的前后两端和搅拌轴前部800、搅拌轴后部802的对应端部均具有法兰结构，相对的两个法兰结构通过螺丝连接。这种结构方便将搅拌轴中部801单独拆卸下来清洗。主壳体1的内壁下部表面为半圆柱面，搅拌轴组件上固定连接一组滑动杆9，滑动杆9的外端部与主壳体1的内壁滑动连接。第一绞龙机构为常规的绞龙结构，包括转动连接于第一绞龙壳体2内的第一绞龙轴10和设置于第一绞龙壳体2前端的第一绞龙电机11，第一绞龙轴10与第一绞龙电机11以公知的方式传动连接。具体的，第一绞龙轴10的后端固定连接于十字杆，十字杆的四个端部共同固定连接一围住十字杆的圆圈，该圆圈通过轴承与第一绞龙壳体2内壁转动连接该圆圈最好嵌入第一绞龙壳体2内壁的凹槽内，前后端面通过密封圈密封，以防止泥浆阻碍圆圈的转动，该圆圈与第一绞龙壳体2内壁之间还可以增设轴承。第二绞龙机构为常规的绞龙结构，包括转动连接于第二绞龙壳体3内的第二绞龙轴12和设置于第二绞龙壳体3顶部的第二绞龙电机13，第二绞龙轴12与第二绞龙电机13以公知的方式传动连接。第一绞龙轴10和第二绞龙轴12上均具有螺旋叶片。主壳体1的底部设置第一支撑架14，第二绞龙壳体3的底部设置第二支撑架15。使用时，先将原料从进口100倒入主壳体1，原料与液体混合，先经过搅拌机构的搅拌，随着泥浆的增多，底部的泥浆被挤压到第一绞龙壳体2内，然后经第一绞龙机构输送到第二绞龙壳体3内，再由第二绞龙机构往上输送，最后从出口300排出。最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于大坝渗漏处充填灌浆的泥浆搅拌机，其特征在于包括主壳体，主壳体的顶部设置进口，主壳体内设置搅拌机构，主壳体的底部固定连接第一绞龙壳体，第一绞龙壳体水平设置，主壳体的内腔与第一绞龙壳体的内腔连通，第一绞龙壳体内设置第一绞龙机构，第一绞龙壳体的后端固定连接第二绞龙壳体，第二绞龙壳体倾斜设置，与第一绞龙壳体连接的一端位置较另一端位置低，两个绞龙壳体的内腔连通，第二绞龙壳体内设置第二绞龙机构，第二绞龙壳体的上端设置出口。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于大坝渗漏处充填灌浆的泥浆搅拌机，其特征在于包括主壳体，主壳体的顶部设置进口，主壳体内设置搅拌机构，主壳体的底部固定连接第一绞龙壳体，第一绞龙壳体水平设置，主壳体的内腔与第一绞龙壳体的内腔连通，第一绞龙壳体内设置第一绞龙机构，第一绞龙壳体的后端固定连接第二绞龙壳体，第二绞龙壳体倾斜设置，与第一绞龙壳体连接的一端位置较另一端位置低，两个绞龙壳体的内腔连通，第二绞龙壳体内设置第二绞龙机构，第二绞龙壳体的上端设置出口。


2.根据权利要求1所述的一种用于大坝渗漏处充填灌浆的泥浆搅拌机，其特征在于所述搅拌机构包括设置于主壳体前端的前轴承座、设置于主壳体后端的后轴承座、转动连接于前轴承座和后轴承座上的搅拌轴组件、设置于搅拌轴组件上的搅拌刀具及设置于主壳体后端的搅拌电机，搅拌电机与搅拌轴组件传动连接。


3.根据权利要求2所述的一种用于大坝渗漏处充填灌浆的泥浆搅拌机，其特征在于所述搅拌轴组件包括转动连接于前轴承座的搅拌轴前部、转动连接于后轴承座的搅拌轴后部及可拆卸连接于搅拌轴前部与搅拌轴后部之间的搅拌轴中部，搅拌刀具设置于搅拌轴中部上。


4.根据权利要求3所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄敬熔，单卫国，
申请(专利权)人：黄敬熔，
类型：新型
国别省市：浙江;33