一种喷淋装置制造方法及图纸

一种喷淋装置，涉及造纸设备技术领域，包括封装壳体；封装壳体内部固接有隔板，隔板的上端面与封装壳体的顶面之间设有流通间隙，隔板的两端壁及底面对应固接于封装壳体的内壁上，隔板的一侧还并列固接有溢流板，溢流板的下端面与封装壳体的底面之间设有流通间隙，且溢流板的上端面高于隔板的上端面；溢流板与封装壳体的内壁之间设有干湿分离层，且干湿分离层高于隔板的上端面，干湿分离层上安装有雨淋管，雨淋管的进水端连接供水管路，封装壳体另一侧壁上安装有喷淋管，且喷淋管靠近封装壳体的底部。本实用新型专利技术解决了由于水中带有杂质，堵塞喷淋管，导致降低纸张的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种喷淋装置
本技术涉及造纸设备
，具体涉及一种喷淋装置。
技术介绍
喷淋装置是现代化纸机在线清洁的主要设备之一，能够保证纸机正常运行，并能显著提高网毯的使用寿命，提高企业经济效益。现有的一种喷淋装置，从高压水管经过阀门到达喷淋管进行喷淋，但是该装置在使用过程中逐渐的发现该装置的不足，高压水中具有杂质，由于喷嘴的口径较小，久而久之杂质易堵塞喷嘴，造成对网毯的清洁不彻底，影响纸张的质量；以及现有的喷淋管再对网毯喷淋时都是单方向对网毯上的杂质进行喷淋清除，经常出现清除不彻底的现象，该问题直接影响到了后期的纸张生产质量，影响产品质量的稳定，转移到纸上形成纸病；综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。
技术实现思路
针对现有技术中的缺陷，本技术提供一种喷淋装置，用以解决传统技术由于水中带有杂质，堵塞喷淋嘴，导致降低纸张的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种喷淋装置，包括封装壳体；所述封装壳体内部固接有隔板，所述隔板的上端面与封装壳体的顶面之间设有流通间隙，所述隔板的两端壁及底面对应固接于所述封装壳体的内壁上，隔板的一侧还并列固接有溢流板，所述溢流板的下端面与封装壳体的底面之间设有流通间隙，且溢流板的上端面高于隔板的上端面；溢流板与封装壳体的内壁之间设有干湿分离层，且所述干湿分离层高于所述隔板的上端面，干湿分离层上安装有雨淋管，所述雨淋管的进水端连接供水管路，封装壳体另一侧壁上安装有喷淋管，且所述喷淋嘴靠近封装壳体的底部。作为一种改进的方案，所述干湿分离层包括箱体，所述箱体的上端面开口设置，箱体的下端面开设有漏水孔，箱体内盛装有滤棉层。作为一种改进的方案，所述封装壳体的侧壁上还开设有抽拉孔，所述箱体穿过所述抽拉孔抽拉安装于封装壳体的内部。作为一种改进的方案，所述溢流板与所述封装壳体相对的侧壁之间固接有支撑凸起部，所述箱体抽拉设置于所述支撑凸起部上。作为一种改进的方案，箱体处于前部的外壁上固接有推板，所述封装壳体的外壁上开设有与所述推板相适应的凹槽，所述推板上还安装有拉把。作为一种改进的方案，所述推板上螺纹连接有止动旋钮，所述止动旋钮的末端螺纹连接于凹槽的边沿。作为一种改进的方案，所述雨淋管包括圆柱管，所述圆柱管的一端封口，圆柱管的底部并列开设有与其轴线相垂直的分水孔。作为一种改进的方案，所述喷淋管上并列设有两行喷嘴，且两行喷嘴的喷射方向呈渐缩式设置。作为一种改进的方案，所述封装壳体的内壁上安装有法兰盘，所述雨淋管、所述喷淋管以及所述供水管路均利用螺钉安装于所述法兰盘上。与现有技术相比，本技术的有益效果是：对高压供水内的杂质进行清理；防止杂质对喷淋管造成堵塞；保证喷淋管的喷淋均匀性；保证纸张的生产质量；防止形成纸病；实现杂质与液体的分离；提高过滤效率；实现干湿分离，降低过滤堆积后的杂质对水质的污染；便于对过滤部件进行清理维护；保证了纸张的生产质量；调节及其方便，省时省力；结构简单；降低了工人的劳动力；结构简单，使用寿命长；结构简单，工作稳定；操作控制简便，易于大规模制造与安装，应用范围广。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。图1为本技术的结构示意图；图2为本技术喷嘴的结构示意图；图3为本技术推板的结构示意图；图中：1-封装壳体；2-隔板；3-溢流板；4-雨淋管；5-分水孔；6-供水管路；7-法兰盘；8-滤棉层；9-漏水孔；10-箱体；11-支撑凸起部；12-活性炭层；13-喷淋管；14-喷嘴；15-推板；16-止动旋钮；17-拉把。具体实施方式下面将结合附图对本技术技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本技术的保护范围。如图1至图3所示，喷淋装置，包括封装壳体1；封装壳体1内部固接有隔板2，隔板2的上端面与封装壳体1的顶面之间设有流通间隙，隔板的两端壁及底面对应固接于所述封装壳体的内壁上，隔板2的一侧还并列固接有溢流板3，溢流板3的下端面与封装壳体1的底面之间设有流通间隙，且溢流板3的上端面高于隔板2的上端面；溢流板3与封装壳体1的内壁之间设有干湿分离层，且干湿分离层高于隔板2的上端面，干湿分离层上安装有雨淋管4，雨淋管4的进水端连接供水管路6，封装壳体1另一侧壁上安装有喷淋管13，且喷淋嘴靠近封装壳体1的底部。干湿分离层包括箱体10，箱体10的上端面开口设置，箱体10的下端面开设有漏水孔9，箱体10内盛装有滤棉层8。其中封装壳体1处于箱体10下方的部分还盛装有活性炭层12。封装壳体1的侧壁上还开设有抽拉孔，箱体10穿过抽拉孔抽拉安装于封装壳体1的内部。溢流板3与封装壳体1相对的侧壁之间固接有支撑凸起部11，箱体10抽拉设置于支撑凸起部11上。箱体10处于前部的外壁上固接有推板15，封装壳体1的外壁上开设有与推板15相适应的凹槽，推板15上还安装有拉把17。推板15上螺纹连接有止动旋钮16，止动旋钮16的末端螺纹连接于凹槽的边沿。雨淋管4包括圆柱管，圆柱管的一端封口，圆柱管的底部并列开设有与其轴线相垂直的分水孔5。喷淋管13上并列设有两行喷嘴14，且两行喷嘴14的喷射方向呈渐缩式设置。封装壳体1的内壁上安装有法兰盘7，雨淋管4、喷淋管13以及供水管路6均利用螺钉安装于法兰盘7上。最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本技术的权利要求和说明书的范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种喷淋装置，其特征在于：包括封装壳体(1)；所述封装壳体(1)内部固接有隔板(2)，所述隔板(2)的上端面与封装壳体(1)的顶面之间设有流通间隙，所述隔板(2)的两端壁及底面对应固接于所述封装壳体(1)的内壁上，隔板(2)的一侧还并列固接有溢流板(3)，所述溢流板(3)的下端面与封装壳体(1)的底面之间设有流通间隙，且溢流板(3)的上端面高于隔板(2)的上端面；溢流板(3)与封装壳体(1)的内壁之间设有干湿分离层，且所述干湿分离层高于所述隔板(2)的上端面，干湿分离层上安装有雨淋管(4)，所述雨淋管(4)的进水端连接供水管路(6)，封装壳体(1)另一侧壁上安装有喷淋管(13)，且所述喷淋管靠近封装壳体(1)的底部。/n

【技术特征摘要】
1.一种喷淋装置，其特征在于：包括封装壳体(1)；所述封装壳体(1)内部固接有隔板(2)，所述隔板(2)的上端面与封装壳体(1)的顶面之间设有流通间隙，所述隔板(2)的两端壁及底面对应固接于所述封装壳体(1)的内壁上，隔板(2)的一侧还并列固接有溢流板(3)，所述溢流板(3)的下端面与封装壳体(1)的底面之间设有流通间隙，且溢流板(3)的上端面高于隔板(2)的上端面；溢流板(3)与封装壳体(1)的内壁之间设有干湿分离层，且所述干湿分离层高于所述隔板(2)的上端面，干湿分离层上安装有雨淋管(4)，所述雨淋管(4)的进水端连接供水管路(6)，封装壳体(1)另一侧壁上安装有喷淋管(13)，且所述喷淋管靠近封装壳体(1)的底部。


2.根据权利要求1所述的一种喷淋装置，其特征在于：所述干湿分离层包括箱体(10)，所述箱体(10)的上端面开口设置，箱体(10)的下端面开设有漏水孔(9)，箱体(10)内盛装有滤棉层(8)。


3.根据权利要求2所述的一种喷淋装置，其特征在于：所述封装壳体(1)的侧壁上还开设有抽拉孔，所述箱体(10)穿过所述抽拉孔抽拉安装于封装壳体(1)的内部。


4.根据权利要求2所述的一种喷淋装置，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：张革仓，吉兴香，陈志强，
申请(专利权)人：寿光美伦纸业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：山东;37