本实用新型专利技术提供一种涤纶面料生产的环保除尘装置,包括挡板,除尘盘,电机,横柱,支撑柱,收尘箱,移动轮和鼓风机,所述支撑柱的底端设置有移动轮,且支撑柱的一侧设置有收尘箱,该收尘箱的内部设置有鼓风机;所述支撑柱的上部设置有横柱,且支撑柱的上端设置有除尘盘,该除尘盘的外部设置有挡板,其中除尘盘的一侧设置有电机;所述除尘盘包括清扫刷和连接柱,且除尘盘的外围设置有连接柱,该除尘盘的一端设置有清扫刷。本实用新型专利技术除尘盘,收尘箱和出尘口的设置,采用转移绒尘的结构形成传递式做工,利用面料收筒时的拉紧性,对于面料正面进行整体清洁,避免资源消耗,形成搭配性较强的连续做工方式,提高使用体验。
【技术实现步骤摘要】
一种涤纶面料生产的环保除尘装置
本技术属于面料除尘装置
,尤其涉及一种涤纶面料生产的环保除尘装置。
技术介绍
聚酯纤维,俗称“涤纶”,是由有机二元酸和二元醇缩聚而成的聚酯经纺丝所得的合成纤维,简称PET纤维,属于高分子化合物,在我国,聚对苯二甲酸乙二醇酯含量大于百分八十五的纤维均称为涤纶,涤纶是合成纤维中的一大类,由于其本身的优质性能再市场上广受欢迎,属于市场上的常备面料。由于涤纶的回潮率低,便形成了静电频发的现象,于是涤纶面料生产过程中便会出现粘毛现象,绒尘的出现影响美观,人们为了除去绒尘便专利技术了一下除尘装置,但是现有除尘装置依然存在着采用粘结方式进行单一除尘,造成资源浪费,耗费时间,无法连续做工,拉低工作效率,影响使用体验的问题。因此,专利技术一种涤纶面料生产的环保除尘装置显得非常必要。
技术实现思路
为了解决上述技术问题,本技术提供一种涤纶面料生产的环保除尘装置,以解决现有除尘装置依然存在着采用粘结方式进行单一除尘,造成资源浪费,耗费时间,无法连续做工,拉低工作效率,影响使用体验的问题。一种涤纶面料生产的环保除尘装置,包括挡板,除尘盘,电机,横柱,支撑柱,收尘箱,移动轮和鼓风机,所述支撑柱的底端设置有移动轮,且支撑柱的一侧设置有收尘箱,该收尘箱的内部设置有鼓风机;所述支撑柱的上部设置有横柱,且支撑柱的上端设置有除尘盘,该除尘盘的外部设置有挡板,其中除尘盘的一侧设置有电机;所述除尘盘包括清扫刷和连接柱,且除尘盘的外围设置有连接柱,该除尘盘的一端设置有清扫刷;所述收尘箱包括旋转轴,横盘,清扫轴,卡箍和截绒齿,且收尘箱的两侧均设置有卡箍,该收尘箱的内部设置有旋转轴;所述旋转轴的一端设置有横盘,该横盘的一侧连接有清扫轴,该清扫轴的表面设置有截绒齿;所述鼓风机包括吸尘管,横板和出尘口,且鼓风机的吸气口设置有吸尘管,该鼓风机的出气口一端设置有出尘口,其中鼓风机下端设置有横板;所述除尘盘采用圆形结构的铝合金,且除尘盘通过焊接结构设置在电机的轴端,该电机采用松下伺服电机,其中电机通过导线连接外部控制电源;所述连接柱采用柱状结构的铝合金,且连接柱呈环形焊接设置在除尘盘的柱形空腔内,该连接柱的一端通过螺纹结构连接有清扫刷;所述清扫刷采用扇形结构的铝合金把毛刷,且清扫刷的表面通过胶粘设置有扇形结构的羊毛豪,该清扫刷与连接柱为对应设置;所述收尘箱采用“凵”字形结构的铝合金,且收尘箱通过焊接结构设置在支撑柱的底部,该收尘箱的表面通过合页安装有开合门;所述清扫轴采用柱状结构的铝合金,且清扫轴的两端均通过螺纹安装在横盘的两端,该横盘的一端通过焊接设置在旋转轴的一端。所述横柱采用矩形结构的铝合金板,且横柱的两端均通过焊接结构设置在支撑柱的两端表面,该横柱的表面放置有电机。所述鼓风机采用双口微型鼓风机,且鼓风机的底端通过嵌套安装在横板的表面凹槽处,该鼓风机的上端吸风口通过嵌套结构设置有吸尘管。所述吸尘管采用管状结构的PVC,且吸尘管的表面通过嵌套结构设置有柱形PVC空心管,该吸尘管位于清扫轴的正下方。所述出尘口采用倒漏斗结构的PVC,且出尘口通过嵌套安装在鼓风机的出风口外围,该出尘口与吸尘管为搭配使用。所述截绒齿采用梳齿结构的聚酰胺,且截绒齿通过胶黏结构设置在清扫轴的表面,该截绒齿采用竖状结构环绕分布。与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:1.本技术除尘盘的设置,保证装置的整体绒尘清扫性,通过软性刷的整体刷性做工,进行绒尘吸附转移,保证面料完好的同时对于绒尘进行清理,为装置连续做工奠定基础。2.本技术收尘箱的设置,保证装置的整体绒尘收集性,对于上端刷毛的绒尘进行二次转移,以此提高装置的整体稳定性能与做工效率,提高装置的结构搭配性,以此形成较为稳定的做工环境,避免资源浪费。3.本技术出尘口的设置,保证装置的尘体收集性,避免现有结构对于绒尘的清理效果不佳的问题,确保连续性做工方式的实行,提高装置的整体稳定性能。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术图1中的挡板俯视结构示意图。图3是本技术图1中的收尘箱俯视结构示意图。图中:1-挡板,2-除尘盘,21-清扫刷,22-连接柱,3-电机,4-横柱,5-支撑柱,6-收尘箱,61-旋转轴,62-横盘,63-清扫轴,64-卡箍,65-截绒齿,7-移动轮,8-鼓风机,81-吸尘管,82-横板,83-出尘口。具体实施方式以下结合附图对本技术做进一步描述:实施例:如附图1至附图3所示本技术提供一种涤纶面料生产的环保除尘装置,包括挡板1,除尘盘2,电机3,横柱4,支撑柱5,收尘箱6,移动轮7和鼓风机8,所述支撑柱5的底端设置有移动轮7,且支撑柱5的一侧设置有收尘箱6,该收尘箱6的内部设置有鼓风机8;所述支撑柱5的上部设置有横柱4,且支撑柱5的上端设置有除尘盘2,该除尘盘2的外部设置有挡板1,其中除尘盘2的一侧设置有电机3;所述除尘盘2包括清扫刷21和连接柱22,且除尘盘2的外围设置有连接柱22,该除尘盘2的一端设置有清扫刷21;所述收尘箱6包括旋转轴61,横盘62,清扫轴63,卡箍64和截绒齿65,且收尘箱6的两侧均设置有卡箍64,该收尘箱6的内部设置有旋转轴61;所述旋转轴61的一端设置有横盘62,该横盘62的一侧连接有清扫轴63,该清扫轴63的表面设置有截绒齿65;所述鼓风机8包括吸尘管81,横板82和出尘口83,且鼓风机8的吸气口设置有吸尘管81,该鼓风机8的出气口一端设置有出尘口83,其中鼓风机8下端设置有横板82;所述除尘盘2采用圆形结构的铝合金,且除尘盘2通过焊接结构设置在电机3的轴端,该电机3采用松下伺服电机,其中电机3通过导线连接外部控制电源;所述连接柱22采用柱状结构的铝合金,且连接柱22呈环形焊接设置在除尘盘2的柱形空腔内,该连接柱22的一端通过螺纹结构连接有清扫刷21;所述清扫刷21采用柱状结构转扇形结构的铝合金把毛刷,且清扫刷21的表面通过胶粘设置有扇形结构的羊毛豪,该清扫刷21与连接柱22为对应设置;所述收尘箱6采用“凵”字形结构的铝合金,且收尘箱6通过焊接结构设置在支撑柱5的底部,该收尘箱6的表面通过合页安装有开合门;所述清扫轴63采用柱状结构的铝合金,且清扫轴63的两端均通过螺纹安装在横盘62的两端,该横盘62的一端通过焊接设置在旋转轴61的一端。所述横柱4采用矩形结构的铝合金板,且横柱4的表面通过螺纹安装电机3的四端,该电机3的轴端穿透挡板1的侧面焊接除尘盘2,保证除尘盘2的整体焊接性能,确保装置的转动性能,达到较为稳定的做工状态,提高装置的传动性能,确保装置做工的顺畅性。所述鼓风机8采用双口微型鼓风机,且鼓风机8的两封口分别连接有吸尘管81与出尘口83,该鼓风机8与截绒齿65为搭配做工,提高装置的衔接性能,达到较为稳定的做工状态,为装置提供较为稳定的做工顺序,提高使用搭配性,以此提高的做工效果,提高除尘效率。<本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种涤纶面料生产的环保除尘装置,其特征在于:包括挡板(1),除尘盘(2),电机(3),横柱(4),支撑柱(5),收尘箱(6),移动轮(7)和鼓风机(8),所述支撑柱(5)的底端设置有移动轮(7),且支撑柱(5)的一侧设置有收尘箱(6),该收尘箱(6)的内部设置有鼓风机(8);所述支撑柱(5)的上部设置有横柱(4),且支撑柱(5)的上端设置有除尘盘(2),该除尘盘(2)的外部设置有挡板(1),其中除尘盘(2)的一侧设置有电机(3);所述除尘盘(2)包括清扫刷(21)和连接柱(22),且除尘盘(2)的外围设置有连接柱(22),该除尘盘(2)的一端设置有清扫刷(21);所述收尘箱(6)包括旋转轴(61),横盘(62),清扫轴(63),卡箍(64)和截绒齿(65),且收尘箱(6)的两侧均设置有卡箍(64),该收尘箱(6)的内部设置有旋转轴(61);所述旋转轴(61)的一端设置有横盘(62),该横盘(62)的一侧连接有清扫轴(63),该清扫轴(63)的表面设置有截绒齿(65);所述鼓风机(8)包括吸尘管(81),横板(82)和出尘口(83),且鼓风机(8)的吸气口设置有吸尘管(81),该鼓风机(8)的出气口一端设置有出尘口(83),其中鼓风机(8)下端设置有横板(82);/n所述除尘盘(2)采用圆形结构的铝合金,且除尘盘(2)通过焊接结构设置在电机(3)的轴端,该电机(3)采用松下伺服电机,其中电机(3)通过导线连接外部控制电源;所述连接柱(22)采用柱状结构的铝合金,且连接柱(22)呈环形焊接设置在除尘盘(2)的柱形空腔内,该连接柱(22)的一端通过螺纹结构连接有清扫刷(21);所述清扫刷(21)采用扇形结构的铝合金把毛刷,且清扫刷(21)的表面通过胶粘设置有扇形结构的羊毛豪,该清扫刷(21)与连接柱(22)为对应设置;所述收尘箱(6)采用“凵”字形结构的铝合金,且收尘箱(6)通过焊接结构设置在支撑柱(5)的底部,该收尘箱(6)的表面通过合页安装有开合门;所述清扫轴(63)采用柱状结构的铝合金,且清扫轴(63)的两端均通过螺纹安装在横盘(62)的两端,该横盘(62)的一端通过焊接设置在旋转轴(61)的一端。/n...
【技术特征摘要】
1.一种涤纶面料生产的环保除尘装置,其特征在于:包括挡板(1),除尘盘(2),电机(3),横柱(4),支撑柱(5),收尘箱(6),移动轮(7)和鼓风机(8),所述支撑柱(5)的底端设置有移动轮(7),且支撑柱(5)的一侧设置有收尘箱(6),该收尘箱(6)的内部设置有鼓风机(8);所述支撑柱(5)的上部设置有横柱(4),且支撑柱(5)的上端设置有除尘盘(2),该除尘盘(2)的外部设置有挡板(1),其中除尘盘(2)的一侧设置有电机(3);所述除尘盘(2)包括清扫刷(21)和连接柱(22),且除尘盘(2)的外围设置有连接柱(22),该除尘盘(2)的一端设置有清扫刷(21);所述收尘箱(6)包括旋转轴(61),横盘(62),清扫轴(63),卡箍(64)和截绒齿(65),且收尘箱(6)的两侧均设置有卡箍(64),该收尘箱(6)的内部设置有旋转轴(61);所述旋转轴(61)的一端设置有横盘(62),该横盘(62)的一侧连接有清扫轴(63),该清扫轴(63)的表面设置有截绒齿(65);所述鼓风机(8)包括吸尘管(81),横板(82)和出尘口(83),且鼓风机(8)的吸气口设置有吸尘管(81),该鼓风机(8)的出气口一端设置有出尘口(83),其中鼓风机(8)下端设置有横板(82);
所述除尘盘(2)采用圆形结构的铝合金,且除尘盘(2)通过焊接结构设置在电机(3)的轴端,该电机(3)采用松下伺服电机,其中电机(3)通过导线连接外部控制电源;所述连接柱(22)采用柱状结构的铝合金,且连接柱(22)呈环形焊接设置在除尘盘(2)的柱形空腔内,该连接柱(22)的一端通过螺纹结构连接有清扫刷(21);所述清扫刷(21)采用扇形结构的铝合金把毛刷,且清扫刷(21)的表面通过胶粘设置有扇形结构...
【专利技术属性】
技术研发人员:周立,潘美珍,
申请(专利权)人:嘉兴新国浩喷织有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江;33
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