一种棉麻面料的染色装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种棉麻面料的染色装置，包括加工设备、布辊架、布辊主体、染色槽、烘干板和收卷电机，所述加工设备为内部开设有加工仓的长方体箱状结构，且布辊架安装于加工设备的一侧，所述加工设备朝向布辊架的一侧上端开设有连通加工仓的进料通道，且加工设备远离布辊架的一侧上端开设有连通加工仓的出料通道，所述布辊架为矩形框架结构，且与加工设备之间通过四组设置于四角的连接杆连接，所述布辊架内安装有一组高度与进料通道齐平的送布轴，且布辊架底端远离加工设备的一侧对称开设有两组供布辊主体安装的斜向安装槽。该棉麻面料的染色装置，结构合理，适用性强，便于布料上架及均匀染色。

【技术实现步骤摘要】
一种棉麻面料的染色装置
本技术属于棉麻面料加工
，具体涉及一种棉麻面料的染色装置。
技术介绍
棉麻布是棉布含麻的成分，又称为棉麻交织布料。棉麻布呢有苎麻棉和亚麻棉等等。黄麻布粗狂、手感硬、毛羽多，不适合服装用料。采用织物后整理的手段，研发成功的棉和黄麻交织的布料。现有棉麻布的染色设备存在染色均匀度差且不易于染色后的干燥，经染色后的布料易淋漓大量的有色液体于地面影响加工环境，且布料的投放上架较为麻烦，适用性差。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种棉麻面料的染色装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种棉麻面料的染色装置，包括加工设备、布辊架、布辊主体、染色槽、烘干板和收卷电机，所述加工设备为内部开设有加工仓的长方体箱状结构，且布辊架安装于加工设备的一侧；所述加工设备朝向布辊架的一侧上端开设有连通加工仓的进料通道，且加工设备远离布辊架的一侧上端开设有连通加工仓的出料通道，所述布辊架为矩形框架结构，且与加工设备之间通过四组设置于四角的连接杆连接，所述布辊架内安装有一组高度与进料通道齐平的送布轴，且布辊架底端远离加工设备的一侧对称开设有两组供布辊主体安装的斜向安装槽；所述加工设备的加工仓底端安装有一组染色槽，且加工仓内设置有多组配合布料的变向辊和染色辊，多组所述变向辊的两端向染色槽方向下沉，且多组所述染色辊设置于染色槽内。优选的，所述染色槽的一侧设置有延伸出加工设备外的进液管道和排液管道，且染色槽的底端等距配合有多组加热盘管，所述染色槽内朝向出料通道的一侧设置有两组外缘面相互抵接的挤水辊。优选的，所述出料通道远离进料通道的一侧通过支架支撑有一组收卷电机，所述收卷电机的电机轴与一组收卷轴配合，且收卷轴远离收卷电机的底端架设于限位架上，所述限位架的上端面一侧铰接有一组翻转封闭限位架上端的翻转架。优选的，所述加工设备的两侧开设有连通加工仓的槽，且槽内通过活页铰接有一组活动封门，所述加工仓内安装的多组变向辊中远离活动封门的与加工设备通过滚子轴承配合，靠近活动封门的变向辊通过一组滚子轴承固定于加工设备侧面的竖杆配合。优选的，所述加工仓内靠近出料通道的一侧设置有两组由支撑杆件连接固定的烘干板，两组所述烘干板斜向设置于两组变向辊之间，且烘干板上设置有电热丝。优选的，所述加工设备的顶端靠近出料通道的一侧开设有连通入加工仓的槽，且槽内铰接有一组通风滤网。本技术的技术效果和优点：该棉麻面料的染色装置，布辊架的设置便于使用者直接架设呈辊状的待染色布料，且经由送布轴转向导入加工仓内的各组变向辊之间，可开启的活动封门便于使用者将布料的废料段穿设于各组变向辊之间并将其没入染色槽内，穿设于染色辊之间的布料可实现均匀的染色；布料配合两组设置于染色槽内的挤水辊可将染色剂挤压存留于染色槽内，有效防止液体淋漓在外影响加工环境；烘干板的设置配合实现通风的通风滤网保证染色后布料的干燥；收卷电机与收卷轴的配合实现布料接入后的匀速旋转，保证布辊主体的布料能缓缓进入加工设备内加工最终得到染色且干燥后的布料。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术加工设备的剖视图；图3为本技术的布辊架结构示意图。图中：1加工设备、101加工仓、102进料通道、103出料通道、2布辊架、201送布轴、3布辊主体、301斜向安装槽、4变向辊、401染色辊、5染色槽、501进液管道、502排液管道、6烘干板、601支撑杆件、7收卷电机、701收卷轴、8限位架、801翻转架、9活动封门、10连接杆、11加热盘管、12挤水辊、13通风滤网。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-3所示的一种棉麻面料的染色装置，包括加工设备1、布辊架2、布辊主体3、染色槽5、烘干板6和收卷电机7，所述加工设备1为内部开设有加工仓101的长方体箱状结构，且布辊架2安装于加工设备1的一侧；所述加工设备1朝向布辊架2的一侧上端开设有连通加工仓101的进料通道102，且加工设备1远离布辊架2的一侧上端开设有连通加工仓101的出料通道103，所述布辊架2为矩形框架结构，且与加工设备1之间通过四组设置于四角的连接杆10连接，所述布辊架2内安装有一组高度与进料通道102齐平的送布轴201，且布辊架2底端远离加工设备1的一侧对称开设有两组供布辊主体3(具体实施时，布辊主体3的第一段应构造为废料段，废料段可以由连接于布料上的拉绳、塑料膜等替代，主要作用是保证废料段接入收卷轴701，配合收卷电机7的工作能使后部的布料进入加工设备1内加工)安装的斜向安装槽301，布辊架2的设置便于使用者直接架设呈辊状的待染色布料；所述加工设备1的加工仓101底端安装有一组染色槽5，且加工仓101内设置有多组配合布料的变向辊4和染色辊401，多组所述变向辊4的两端向染色槽5方向下沉，且多组所述染色辊401设置于染色槽5内。具体的，所述染色槽5的一侧设置有延伸出加工设备1外的进液管道501和排液管道502，且染色槽5的底端等距配合有多组加热盘管11，所述染色槽5内朝向出料通道103的一侧设置有两组外缘面相互抵接的挤水辊12，布料配合两组设置于染色槽5内的挤水辊12可将染色剂挤压存留于染色槽5内，有效防止液体淋漓在外影响加工环境。具体的，所述出料通道103远离进料通道102的一侧通过支架支撑有一组收卷电机7，所述收卷电机7的电机轴与一组收卷轴701配合，且收卷轴701远离收卷电机7的底端架设于限位架8上，所述限位架8的上端面一侧铰接有一组翻转封闭限位架8上端的翻转架801，收卷电机7与收卷轴701的配合实现布料接入后的匀速旋转，保证布辊主体3的布料能缓缓进入加工设备1内加工最终得到染色且干燥后的布料。具体的，所述加工设备1的两侧开设有连通加工仓101的槽，且槽内通过活页铰接有一组活动封门9，所述加工仓101内安装的多组变向辊4中远离活动封门9的与加工设备1通过滚子轴承配合，靠近活动封门9的变向辊4通过一组滚子轴承固定于加工设备1侧面的竖杆配合，开启的活动封门9便于使用者将布料的废料段穿设于各组变向辊4之间并将其没入染色槽5内，穿设于染色辊401之间的布料可实现均匀的染色。具体的，所述加工仓101内靠近出料通道103的一侧设置有两组由支撑杆件601连接固定的烘干板6，两组所述烘干板6斜向设置于两组变向辊4之间，且烘干板6上设置有电热丝，所述加工设备1的顶端靠近出料通道103的一侧开设有连通入加工仓101的槽，且槽内铰接有一组通风滤网13烘干板6的设置配合实现通风的通风滤网13保证染色后布料的干燥。具体的，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种棉麻面料的染色装置，包括加工设备(1)、布辊架(2)、布辊主体(3)、染色槽(5)、烘干板(6)和收卷电机(7)，所述加工设备(1)为内部开设有加工仓(101)的长方体箱状结构，且布辊架(2)安装于加工设备(1)的一侧；/n其特征在于：所述加工设备(1)朝向布辊架(2)的一侧上端开设有连通加工仓(101)的进料通道(102)，且加工设备(1)远离布辊架(2)的一侧上端开设有连通加工仓(101)的出料通道(103)，所述布辊架(2)为矩形框架结构，且与加工设备(1)之间通过四组设置于四角的连接杆(10)连接，所述布辊架(2)内安装有一组高度与进料通道(102)齐平的送布轴(201)，且布辊架(2)底端远离加工设备(1)的一侧对称开设有两组供布辊主体(3)安装的斜向安装槽(301)；/n所述加工设备(1)的加工仓(101)底端安装有一组染色槽(5)，且加工仓(101)内设置有多组配合布料的变向辊(4)和染色辊(401)，多组所述变向辊(4)的两端向染色槽(5)方向下沉，且多组所述染色辊(401)设置于染色槽(5)内。/n

【技术特征摘要】
1.一种棉麻面料的染色装置，包括加工设备(1)、布辊架(2)、布辊主体(3)、染色槽(5)、烘干板(6)和收卷电机(7)，所述加工设备(1)为内部开设有加工仓(101)的长方体箱状结构，且布辊架(2)安装于加工设备(1)的一侧；
其特征在于：所述加工设备(1)朝向布辊架(2)的一侧上端开设有连通加工仓(101)的进料通道(102)，且加工设备(1)远离布辊架(2)的一侧上端开设有连通加工仓(101)的出料通道(103)，所述布辊架(2)为矩形框架结构，且与加工设备(1)之间通过四组设置于四角的连接杆(10)连接，所述布辊架(2)内安装有一组高度与进料通道(102)齐平的送布轴(201)，且布辊架(2)底端远离加工设备(1)的一侧对称开设有两组供布辊主体(3)安装的斜向安装槽(301)；
所述加工设备(1)的加工仓(101)底端安装有一组染色槽(5)，且加工仓(101)内设置有多组配合布料的变向辊(4)和染色辊(401)，多组所述变向辊(4)的两端向染色槽(5)方向下沉，且多组所述染色辊(401)设置于染色槽(5)内。


2.根据权利要求1所述的一种棉麻面料的染色装置，其特征在于：所述染色槽(5)的一侧设置有延伸出加工设备(1)外的进液管道(501)和排液管道(502)，且染色槽(5)的底端等距配合有多组加热盘管(11)，所述染色槽(5)内朝向出料通道(103)的一侧设置有两组外缘面...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄志像，张晓诗，徐亦聪，
申请(专利权)人：江西恒康麻业针织有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36