一种电镀添加剂用混合电镀槽制造技术

本实用新型专利技术涉及电镀加工技术领域，公开了一种电镀添加剂用混合电镀槽，包括电镀槽、混合装置和定量下料装置，所述电镀槽底端一侧固定安装有抽水管道，所述抽水管道的低端固定连接有水泵，所述水泵的一侧固定连接有导水管道，所述导水管道的顶端固定连接有电镀槽，所述水泵的一侧中心轴处固定安装有轴承，所述轴承的中心轴活动连接有一号输出轴，所述一号输出轴的外表面上设置有扇叶，所述一号输出轴的一端活动连接有一号电机，所述抽水管道和导水管道的一侧低端均固定安装有一号电机。本实用新型专利技术运用搅拌和翻转双重混合装置，完成对溶液和添加剂的混合，能够使得溶液和添加剂混合的更加均匀，间接提高了加工产品的质量，加快了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种电镀添加剂用混合电镀槽
本技术涉及电镀加工
，具体为一种电镀添加剂用混合电镀槽。
技术介绍
电镀槽是电镀设备中最基础的配套，主要功能是装置溶液。现有的电镀槽在进行添加剂和溶液的混合时，主要依靠人力操纵来进行混合，大多数的电镀槽结构单一，缺乏混合搅拌、自动添加添加剂等便捷式操纵，可能导致添加剂投放量不够准确，溶液与添加剂的混合不够均匀的问题。
技术实现思路
本技术提供了一种电镀添加剂用混合电镀槽，该电镀添加剂用混合电镀槽，解决了投放添加剂时投放量不够准确，溶液与添加剂的混合不够均匀的问题。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种电镀添加剂用混合电镀槽，包括电镀槽、混合装置和定量下料装置，所述混合装置包括抽水管道、水泵、导水管道、一号电机、一号输出轴、一号轴承和扇叶；所述电镀槽底端一侧固定安装有抽水管道，所述抽水管道的低端固定连接有水泵，所述水泵的一侧固定连接有导水管道，所述导水管道的顶端固定连接有电镀槽，所述水泵的一侧中心轴处固定安装有一号轴承，所述一号轴承的中心轴活动连接有一号输出轴，所述一号输出轴的外表面上设置有扇叶，所述一号输出轴的一端活动连接有一号电机，所述抽水管道和导水管道的一侧低端均固定安装有一号电机。优选的，所述定量下料装置包括添加剂槽、添加剂槽下料口、扇形挡板、二号输出轴、二号电机、二号轴承和C型板；所述添加剂槽的底端中心部分设置有添加剂槽下料口，所述添加剂槽下料口的一侧表面活动连接有扇形挡板，所述扇形挡板与添加剂槽的底部一侧贴合，所述扇形挡板的一端固定连接有二号输出轴，所述二号输出轴的底端活动连接有二号电机，所述二号输出轴的顶端活动连接有二号轴承，所述二号轴承固定安装在C型板内壁顶部，所述C型板内壁底部固定安装有二号电机。优选的，所述电镀槽一侧顶部固定安装有料斗，所述电镀槽的一侧底部固定连接有支撑架。优选的，所述定量下料装置的数量为2个，分别通过C型板固定连接在电镀槽的两侧。优选的，所述二号电机为减速机电机。优选的，所述混合装置通过抽水管道和导水管道固定连接在电镀槽的底部。借由上述技术方案，本技术提供了一种电镀添加剂用混合电镀槽。至少具备以下有益效果：(1)该电镀添加剂用混合电镀槽，运用搅拌和翻转双重混合装置，完成对溶液和添加剂的混合，能够使得溶液和添加剂混合的更加均匀，间接提高了加工产品的质量，加快了工作效率。(2)该电镀添加剂用混合电镀槽，运用定量下料装置，计算好需要放入的添加剂的具体量后，可使用该装置对添加剂进行定量下料，使添加剂和溶液的混合比例更为精准。附图说明此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术图1中A部分的结构示意图；图3为本技术图1中扇形挡板部分的结构示意图。图中：1电镀槽、2混合装置、21抽水管道、22水泵、23导水管道、24一号电机、25一号输出轴、26一号轴承、27扇叶；3定量下料装置、31添加剂槽、32添加剂槽下料口、33扇形挡板、34二号输出轴、35二号电机、36二号轴承、37C型板；4料斗、5支撑架。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种电镀添加剂用混合电镀槽，包括电镀槽1、混合装置2和定量下料装置3，混合装置2包括抽水管道21、水泵22、导水管道23、一号电机24、一号输出轴25、一号轴承26和扇叶27；电镀槽1底端一侧固定安装有抽水管道21，抽水管道21的低端固定连接有水泵22，水泵22的一侧固定连接有导水管道23，导水管道23的顶端固定连接有电镀槽1，水泵22的一侧中心轴处固定安装有一号轴承26，一号轴承26的中心轴活动连接有一号输出轴25，一号输出轴25的外表面上设置有扇叶27，一号输出轴25的一端活动连接有一号电机24，抽水管道21和导水管道23的一侧低端均固定安装有一号电机24。定量下料装置3包括添加剂槽31、添加剂槽下料口32、扇形挡板33、二号输出轴34、二号电机35、二号轴承36和C型板37；添加剂槽31的底端中心部分设置有添加剂槽下料口32，添加剂槽下料口32的一侧表面活动连接有扇形挡板33，扇形挡板33与添加剂槽31的底部一侧贴合，扇形挡板33的一端固定连接有二号输出轴34，二号输出轴34的底端活动连接有二号电机35，二号输出轴34的顶端活动连接有二号轴承36，二号轴承36固定安装在C型板37内壁顶部，C型板37内壁底部固定安装有二号电机35。电镀槽1一侧顶部固定安装有料斗4，电镀槽1的一侧底部固定连接有支撑架5。定量下料装置3的数量为2个，分别通过C型板37固定连接在电镀槽1的两侧。二号电机35为减速机电机，可保证扇形挡板33的每一周转动所耗时间更为同步，添加剂投放量更为精准。混合装置2通过抽水管道21和导水管道23固定连接在电镀槽1的底部。在使用时，首先在添加剂槽31中放入需要与溶液进行混合的添加剂，然后开启二号电机35，二号输出轴34开始转动并且带动扇形挡板33转动，扇形挡板33则会相隔一段等同的时间与添加剂槽下料口32分离或贴合，每一次分离都会有相同量的添加剂从添加剂槽31通过添加剂槽下料口32流入料斗4中，最后到达电镀槽1与溶液混合，添加剂添加完毕后，开启水泵22，通过抽水管道21将电镀槽1中的溶液抽取到导水管道23，通过导水管道23再回到电镀池中，以此完成水循环翻转，起到了一定程度的对溶液和添加剂的混合作用，接着开启一号电机24，一号输出轴25转动带动扇叶27转动，可起到对正在循环翻转的溶液进行搅拌混合，以此完成多溶液和添加剂的双重混合。以上对本技术所提供的电镀添加剂用混合电镀槽进行了详细介绍。本技术应用了具体个例对本技术的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本技术的方法及其核心思想。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以对本技术进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本技术权利要求的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电镀添加剂用混合电镀槽，包括电镀槽(1)、混合装置(2)和定量下料装置(3)，其特征在于：所述混合装置(2)包括抽水管道(21)、水泵(22)、导水管道(23)、一号电机(24)、一号输出轴(25)、一号轴承(26)和扇叶(27)；/n所述电镀槽(1)底端一侧固定安装有抽水管道(21)，所述抽水管道(21)的低端固定连接有水泵(22)，所述水泵(22)的一侧固定连接有导水管道(23)，所述导水管道(23)的顶端固定连接有电镀槽(1)，所述水泵的一侧中心轴处固定安装有一号轴承(26)，所述一号轴承(26)的中心轴活动连接有一号输出轴(25)，所述一号输出轴(25)的外表面上设置有扇叶(27)，所述一号输出轴(25)的一端活动连接有一号电机(24)，所述抽水管道(21)和导水管道(23)的一侧低端均固定安装有一号电机(24)。/n

【技术特征摘要】
1.一种电镀添加剂用混合电镀槽，包括电镀槽(1)、混合装置(2)和定量下料装置(3)，其特征在于：所述混合装置(2)包括抽水管道(21)、水泵(22)、导水管道(23)、一号电机(24)、一号输出轴(25)、一号轴承(26)和扇叶(27)；
所述电镀槽(1)底端一侧固定安装有抽水管道(21)，所述抽水管道(21)的低端固定连接有水泵(22)，所述水泵(22)的一侧固定连接有导水管道(23)，所述导水管道(23)的顶端固定连接有电镀槽(1)，所述水泵的一侧中心轴处固定安装有一号轴承(26)，所述一号轴承(26)的中心轴活动连接有一号输出轴(25)，所述一号输出轴(25)的外表面上设置有扇叶(27)，所述一号输出轴(25)的一端活动连接有一号电机(24)，所述抽水管道(21)和导水管道(23)的一侧低端均固定安装有一号电机(24)。


2.根据权利要求1所述的一种电镀添加剂用混合电镀槽，其特征在于：所述定量下料装置(3)包括添加剂槽(31)、添加剂槽下料口(32)、扇形挡板(33)、二号输出轴(34)、二号电机(35)、二号轴承(36)和C型板(37)；
所述添加剂槽(31)的底端中心部分设置有添加剂槽下料口(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄志生，
申请(专利权)人：济南德锡科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37