一种真空镀膜夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种真空镀膜夹具，具体涉及真空镀膜领域，包括底座，所述底座顶部活动设有支撑柱，所述支撑柱外周设有一号固定盘和二号固定盘，且一号固定盘和二号固定盘竖直方向交错设有若干组，所述二号固定盘两侧均固定设有固定杆，所述一号固定盘顶部和底部边缘均固定设有一号固定齿，所述二号固定盘顶部和底部边缘均固定设有二号固定齿，且二号固定齿与一号固定齿之间对应设置，相邻两组所述二号固定齿之间固定设有弹性片，所述二号固定盘两侧均固定设有固定片，所述固定杆贯穿于对应固定片内部。本实用新型专利技术便于快速固定及取出镀件，一次操作即可固定多个镀件，减少夹持固定的操作时间，从而提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种真空镀膜夹具
本技术涉及真空镀膜领域，更具体地说，本实用涉及一种真空镀膜夹具。
技术介绍
真空镀膜是指在高真空的条件下加热金属或非金属材料，使其蒸发并凝结于镀件表面而形成薄膜的一种方法。在对镀件进行固定时，会用到夹具，而现有的真空镀膜夹具在使用，需逐个对镀件进行夹持固定，操作时间较长。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种真空镀膜夹具，本技术所要解决的技术问题是：如何一次操作即可快速固定多个镀件。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种真空镀膜夹具，包括底座，所述底座顶部活动设有支撑柱，所述支撑柱外周设有一号固定盘和二号固定盘，且一号固定盘和二号固定盘竖直方向交错设有若干组，所述二号固定盘两侧均固定设有固定杆，所述一号固定盘顶部和底部边缘均固定设有一号固定齿，所述二号固定盘顶部和底部边缘均固定设有二号固定齿，且二号固定齿与一号固定齿之间对应设置，相邻两组所述二号固定齿之间固定设有弹性片，所述二号固定盘两侧均固定设有固定片，所述固定杆贯穿于对应固定片内部，所述一号固定盘中心处开设有连接口，所述连接口外周设有喷射板。使用时，二号固定盘在固定杆和固定片的固定下保持不动，首先转动调整一号固定盘的位置，使竖直方向对应的一号固定齿和二号固定齿位置交错，此时一号固定齿与弹性片之间对应，将镀件以倾斜状态放置在相邻两组一号固定齿的缺口与相邻两组二号固定齿的弹性片之间，其中位于一号固定齿底部的镀件的倾斜方向与一号固定齿顶部的镀件的倾斜方向相反，多层镀件呈纟形设置，放置完毕后，电机带动支撑柱反向转动，使竖直方向对应的一号固定齿和二号固定齿位置重合，镀件在一号固定齿与二号固定齿的阻挡及带动下呈竖直放置，弹性片可发生弹性形变，再与相邻两组一号固定齿的缺口的配合，便于对镀件进行夹持固定，此时可进行镀膜，镀膜完毕后，再次转动一号固定盘使镀件呈倾斜状态，此时便于取出成品镀件。在一个优选地实施方式中，所述喷射板呈劣弧形设置，所述喷射板顶部和底部均开设有喷射孔，便于向镀件的内表面喷射镀材。在一个优选地实施方式中，所述连接口内壁开设有一号连接孔，且一号连接孔与喷射板之间连通设置，便于向喷射板内部传输镀材。在一个优选地实施方式中，所述底座顶部中心处固定安装有电机，且电机的输出轴与支撑柱的底端之间固定连接，便于带动支撑柱和一号固定盘转动。在一个优选地实施方式中，所述支撑柱内部开设有管腔，且管腔顶部贯穿有喷射管道，便于贯穿喷射管道。在一个优选地实施方式中，所述支撑柱外周设有二号连接孔，且二号连接孔与一号连接孔之间对应设置，便于传输镀材。在一个优选地实施方式中，所述支撑柱与一号固定盘之间通过连接口固定连接，所述支撑柱与二号固定盘之间活动设置，一号固定盘在转动时，二号固定盘保持不动。在一个优选地实施方式中，所述一号固定齿和二号固定齿均呈三角柱形设置，若干组所述一号固定齿在一号固定盘的顶部和底部呈劣弧形分布，若干组所述二号固定齿在二号固定盘的顶部和底部呈劣弧形分布，便于镀件的放置。本技术的技术效果和优点：1、本技术通过设有一号固定盘和二号固定盘，便于快速固定及取出镀件，转动调整一号固定盘的位置，可使倾斜状态的镀件呈竖直放置，弹性片与相邻两组一号固定齿的缺口的配合，便于对镀件进行夹持固定，此时可进行镀膜，镀膜完毕后，再次转动一号固定盘使镀件呈倾斜状态，此时便于取出成品镀件，与现有技术相比，一次操作即可固定多个镀件，减少夹持固定的操作时间，从而提高工作效率；2、本技术通过设有喷射板和管腔，便于对镀件内表面进行镀膜，管腔的顶部可贯穿喷射管道，喷射管道用于传输镀材，喷射管道与喷射板之间通过二号连接孔及一号连接孔连通，镀材先后通过喷射管道、二号连接孔、一号连接孔、喷射板及喷射孔喷出进行镀膜，与现有技术相比，可同时对镀件的外侧面及内侧面进行镀膜，从而完成快速镀膜工作。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的一号固定盘结构示意图。图3为本技术的二号固定盘结构示意图。图4为本技术的底座结构示意图。图5为本技术的支撑柱剖面结构示意图。附图标记为：1底座、2支撑柱、3一号固定盘、4二号固定盘、5固定杆、6一号固定齿、7喷射板、8喷射孔、9连接口、10一号连接孔、11二号固定齿、12弹性片、13固定片、14电机、15管腔、16二号连接孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了一种真空镀膜夹具，包括底座1，所述底座1顶部活动设有支撑柱2，所述支撑柱2外周设有一号固定盘3和二号固定盘4，且一号固定盘3和二号固定盘4竖直方向交错设有若干组，所述二号固定盘4两侧均固定设有固定杆5，所述一号固定盘3顶部和底部边缘均固定设有一号固定齿6，所述二号固定盘4顶部和底部边缘均固定设有二号固定齿11，且二号固定齿11与一号固定齿6之间对应设置，相邻两组所述二号固定齿11之间固定设有弹性片12，所述二号固定盘4两侧均固定设有固定片13，所述固定杆5贯穿于对应固定片13内部，所述一号固定盘3中心处开设有连接口9，所述连接口9外周设有喷射板7。所述底座1顶部中心处固定安装有电机14，且电机14的输出轴与支撑柱2的底端之间固定连接。所述支撑柱2与一号固定盘3之间通过连接口9固定连接，所述支撑柱2与二号固定盘4之间活动设置。所述一号固定齿6和二号固定齿11均呈三角柱形设置，若干组所述一号固定齿6在一号固定盘3的顶部和底部呈劣弧形分布，若干组所述二号固定齿11在二号固定盘4的顶部和底部呈劣弧形分布。如图1-4所示，实施方式具体为：使用时，电机14连接外部电源及开关，工作时可带动支撑柱2和一号固定盘3转动，二号固定盘4在固定杆5和固定片13的固定下保持不动，首先转动调整一号固定盘3的位置，使竖直方向对应的一号固定齿6和二号固定齿11位置交错，此时一号固定齿6与弹性片12之间对应，将镀件以倾斜状态放置在相邻两组一号固定齿6的缺口与相邻两组二号固定齿11的弹性片12之间，其中位于一号固定齿6底部的镀件的倾斜方向与一号固定齿6顶部的镀件的倾斜方向相反，多层镀件呈纟形设置，放置完毕后，电机14带动支撑柱2反向转动，使竖直方向对应的一号固定齿6和二号固定齿11位置重合，镀件在一号固定齿6与二号固定齿11的阻挡及带动下呈竖直放置，弹性片12可发生弹性形变，再与相邻两组一号固定齿6的缺口的配合，便于对镀件进行夹持固定，此时可进行镀膜，镀膜完毕后，再次转动一号固定盘3使镀件呈倾斜状态，此时便于取出成品镀件，该实施方式具体解决了现有真空镀膜夹具需逐个固定镀件的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种真空镀膜夹具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部活动设有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)外周设有一号固定盘(3)和二号固定盘(4)，且一号固定盘(3)和二号固定盘(4)竖直方向交错设有若干组，所述二号固定盘(4)两侧均固定设有固定杆(5)，所述一号固定盘(3)顶部和底部边缘均固定设有一号固定齿(6)，所述二号固定盘(4)顶部和底部边缘均固定设有二号固定齿(11)，且二号固定齿(11)与一号固定齿(6)之间对应设置，相邻两组所述二号固定齿(11)之间固定设有弹性片(12)，所述二号固定盘(4)两侧均固定设有固定片(13)，所述固定杆(5)贯穿于对应固定片(13)内部，所述一号固定盘(3)中心处开设有连接口(9)，所述连接口(9)外周设有喷射板(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种真空镀膜夹具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部活动设有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)外周设有一号固定盘(3)和二号固定盘(4)，且一号固定盘(3)和二号固定盘(4)竖直方向交错设有若干组，所述二号固定盘(4)两侧均固定设有固定杆(5)，所述一号固定盘(3)顶部和底部边缘均固定设有一号固定齿(6)，所述二号固定盘(4)顶部和底部边缘均固定设有二号固定齿(11)，且二号固定齿(11)与一号固定齿(6)之间对应设置，相邻两组所述二号固定齿(11)之间固定设有弹性片(12)，所述二号固定盘(4)两侧均固定设有固定片(13)，所述固定杆(5)贯穿于对应固定片(13)内部，所述一号固定盘(3)中心处开设有连接口(9)，所述连接口(9)外周设有喷射板(7)。


2.根据权利要求1所述的一种真空镀膜夹具，其特征在于：所述喷射板(7)呈劣弧形设置，所述喷射板(7)顶部和底部均开设有喷射孔(8)。


3.根据权利要求1所述的一种真空镀膜夹具，其特征在于：所述连接口(9)内壁开设有一号连接孔(10)，且一号连接孔(10)与喷射板(7)之...

【专利技术属性】
技术研发人员：张新岳，
申请(专利权)人：深圳市瑞泓塑胶五金镀膜技术有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44