一种可调整式一体化电子卡规,它包括固定测头(1)、卡规体(4),其特征是它还包括柔性铰链式传感器(9),固定测头(1)是倒置的“L”型,固定测头(1)连接在卡规体(4)的下方,柔性铰链式传感器(9)固定在固定测头(1)的短边(1-1)上。(*该技术在2013年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种机械加工中检测零件尺寸是否合格的电子卡规。
技术介绍
目前机械加工行业中所使用的电子卡规大多数都是不可调整式的,而随着机械产品更新换代速度不断加快,每种设计型号的机械产品的生命周期都在缩短,每更换一次机械产品,加工过程中用的卡规也要更换,造成资金的浪费,市场上急需一种能够根据被测零件尺寸变化调整检测范围的电子卡规。
技术实现思路
为了克服现有技术的电子卡规不能根据需要调整检测范围的缺陷,提供一种能调整检测范围的电子卡规。本技术是通过如下方案予以实现的一种可调整式一体化电子卡规,它包括固定测头1、卡规体4,它还包括柔性铰链式传感器9,固定测头1是倒置的“L”型,固定测头1连接在卡规体4的下方,柔性铰链式传感器9包括测头体9-1、测力弹簧9-3、磁芯9-5、电感线圈9-6、可调测头9-7和柔性铰链9-8,测头体9-1是叉架形,叉架形测头体9-1的柄部9-1-1通过螺钉10固定在固定测头1的短边1-1上,柔性铰链9-8设置在测头体9-1的左叉条9-1-2的上端上,柔性铰链9-8是一段向内凹进的叉条体,左叉条9-1-2和右叉条9-1-3之间设置有测力弹簧9-3,测头体9-1的右叉条9-1-3的下端部设置有电感线圈9-6,电感线圈9-6的内腔中插有磁芯9-5,磁芯9-5通过杆5固定在左叉条9-1-2的右侧表面上,左叉条9-1-2的下端上开有水平方向的螺纹孔9-1-4,可调测头9-7的右端旋合在螺纹孔9-1-4中。把被测零件放在固定测头1的测量卡脚1-2和可调测头9-7之间,通过磁芯9-5在电感线圈9-6中发生位移所带来的电信号的改变就能检测出零件的尺寸偏差。当被测零件的设计尺寸发生变化时,旋转可调测头9-7使其发生位移就可以适应被测零件设计尺寸的变化,所以本技术能根据被测零件的需要调整检测范围。当电感线圈9-6或磁芯9-5等零件损坏时,可以将柔性铰链式传感器9从固定测头1中拆下进行更换或修理,本技术具有结构合理、工作可靠和维修方便的优点。附图说明图1是本技术的结构示意图,图2是实施方式一中柔性铰链式传感器9的结构示意图,图3是实施方式二中多柔性铰链3的结构示意图,图4是图1的A向视图,图5是图1的B向视图,图6是图1的C-C剖视图。具体实施方式一下面结合图1和图2具体说明本实施方式。它由固定测头1、卡规体4和柔性铰链式传感器9组成,固定测头1是倒置的“L”型,固定测头1连接在卡规体4的下方,柔性铰链式传感器9包括测头体9-1、测力弹簧9-3、磁芯9-5、电感线圈9-6、可调测头9-7和柔性铰链9-8,测头体9-1是叉架形,叉架形测头体9-1的柄部9-1-1的上端通过螺钉10固定在固定测头1的短边1-1上,柔性铰链9-8设置在测头体9-1的左叉条9-1-2的上端上,柔性铰链9-8是一段向内凹进的叉条体,在左叉条9-1-2和右叉条9-1-3之间设置有测力弹簧9-3,测头体9-1的右叉条9-1-3的下端部设置有电感线圈9-6,电感线圈9-6的内腔中插有磁芯9-5,磁芯9-5通过杆5固定在左叉条9-1-2的右侧表面上,左叉条9-1-2的下端上开有水平方向的螺纹孔9-1-4,可调测头9-7的右端旋合在螺纹孔9-1-4中。左叉条9-1-2上设置有螺钉9-2,螺钉9-2伸出到左叉条9-1-2和右叉条9-1-3之间,左叉条9-1-2和右叉条9-1-3之间连接有限位螺钉9-4。螺钉9-2和限位螺钉9-4能够限制左叉条9-1-2的两个方向的旋转行程,从而保护柔性铰链9-8不因超行程而受损伤。具体实施方式二下面结合图1、图3和图4具体说明本实施方式。本实施方式与实施方式一的不同点是它还包括多柔性铰链3和V形定位块2,多柔性铰链3是方板形状,多柔性铰链3的表面上开有 形的通槽3-1,通槽3-1的三个组成边分别开在多柔性铰链3的左端部、上端部和右端部的内侧。多柔性铰链3的下端上开有豁口3-2,V形定位块2的上顶部固定在豁口3-2中,V形定位块2的V形定位面朝下,多柔性铰链3和V形定位块2包容在固定测头1内,多柔性铰链3的上顶部与固定测头1固定连接,多柔性铰链3通过螺栓11固定在卡规体4上,测头体9-1的柄部9-1-1的右端面上开有垂直方向的长孔9-1-5,螺钉10通过长孔9-1-5把测头体9-1固定在固定测头1的短边1-1上。由于设置了V形定位块2,检测轴类零件直径时可以通过V形定位块2来给轴类零件定位,从而保证检测工作的准确和方便。当所检测零件的名义尺寸变化时,把被检零件靠在V形定位块2的V形定位面上,多柔性铰链3能使固定在其上的固定测头1发生向左的微调以适应被测零件轴径的变化,因为测头体9-1的柄部9-1-1上开的是长孔9-1-5,所以柔性铰链式传感器9可以固定在上或下的不同位置,以使可调测头9-7的轴心线能够通过被测零件的轴心线。具体实施方式三下面结合图3具体说明本实施方式。本实施方式与实施方式二的不同点是多柔性铰链3的通槽3-1的两个下端部连通有向外侧下方延伸的弧形通槽3-3,通槽3-1的 形槽的两个转弯处连通有向外侧上方延伸的弧形通槽3-4。弧形通槽3-3和弧形通槽3-4使多柔性铰链3的柔软性更好、灵敏度更高和行程更大。具体实施方式四下面结合图1和图5具体说明本实施方式。本实施方式与实施方式二的不同点是固定测头1的上顶部开有水平方向的长孔1-4,螺钉12通过长孔1-4把固定测头1固定在多柔性铰链3上。由于固定测头1的上顶部开有长孔1-4,所以固定测头1能固定在多柔性铰链3左或右的不同位置。如此设置更扩大了本技术的测量范围。具体实施方式五下面结合图1和图6具体说明本实施方式。本实施方式与实施方式一的不同点是测量卡脚1-2的右端部设置有垂直向下的圆柱形测量杆1-3。由于测量杆1-3在垂直方向上有-定长度,所以能适应被测零件直径的变化。权利要求1.一种可调整式一体化电子卡规,它包括固定测头(1)、卡规体(4),其特征是它还包括柔性铰链式传感器(9),固定测头(1)是倒置的“L”型,固定测头(1)连接在卡规体(4)的下方,柔性铰链式传感器(9)固定在固定测头(1)的短边(1-1)上。2.根据权利要求1所述的可调整式一体化电子卡规,其特征是柔性铰链式传感器(9)包括测头体(9-1)、测力弹簧(9-3)、磁芯(9-5)、电感线圈(9-6)、可调测头(9-7)和柔性铰链(9-8),测头体(9-1)是叉架形,叉架形测头体(9-1)的柄部(9-1-1)通过螺钉(10)固定在固定测头(1)的短边(1-1)上,柔性铰链(9-8)设置在测头体(9-1)的左叉条(9-1-2)的上端上,柔性铰链(9-8)是一段向内凹进的叉条体,左叉条(9-1-2)和右叉条(9-1-3)之间设置有测力弹簧(9-3),测头体(9-1)的右叉条(9-1-3)的下端部设置有电感线圈(9-6),电感线圈(9-6)的内腔中插有磁芯(9-5),磁芯(9-5)通过杆(5)固定在左叉条(9-1-2)的右侧表面上,左叉条(9-1-2)的下端上开有水平方向的螺纹孔(9-1-4),可调测头(9-7)的右端旋合在螺纹孔(9-1-4)中。3.根据权利要求2所述的可调整式一体化电子卡规,其特征是左叉条(9-1-2)上设置有螺钉(9-2),螺钉(9本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:于汶,袁怡宝,于德海,沈仲富,
申请(专利权)人:于汶,袁怡宝,于德海,沈仲富,
类型:实用新型
国别省市:
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