一种降低蒸汽能耗负压液氨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种降低蒸汽能耗负压液氨装置，包括:蒸氨塔以及蒸汽喷射器，所述蒸汽喷射器安装于蒸氨塔，所述蒸氨塔安装有氨水添加结构、碱添加结构以及冷却结构，所述冷却结构上安装有氨水传送结构；所述氨水添加结构，其主要包括：氨水原料槽以及氨水原料泵；所述氨水原料槽通过液氨管道连接于氨水原料泵，所述氨水原料泵通过液氨管道连接于蒸氨塔上；本实用新型专利技术涉及蒸氨工艺技术领域,该降低蒸汽能耗负压液氨装置，对蒸汽用量有很大的降低作用，利用负压降低溶液组分的沸点，从而降低蒸馏温度，降低能耗。

【技术实现步骤摘要】
一种降低蒸汽能耗负压液氨装置
本技术涉及蒸氨工艺
，具体为一种降低蒸汽能耗负压液氨装置。
技术介绍
在焦炉煤气初冷过程形成了大量氨水，其中大部分用作循环氨水喷洒冷却集气管的煤气，多余部分称为剩余氨水，这部分氨水含量约为2.5-4g/L。氨水量一般为装炉煤量的15％左右，是焦化废水的主要来源。根据环保的要求，此部分废水必须加以处理才能外排。所以，蒸氨工序是焦化企业不可或缺的生产装置，传统的蒸氨工艺多为直按蒸氨工艺，近几年来，蒸氨工艺也有了新的变化，间接蒸氨工艺正陆续被厂家采用。降低生产成本、节能减排，已经成为国家和企业均十分重要的课题，焦化企业合理选择蒸氨工艺及其相关塔设备有着非常重要的意义，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种降低蒸汽能耗负压液氨装置，解决了现有的传统工艺的蒸汽耗量大、操作温度高、环境污染和严重腐蚀等问题。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种降低蒸汽能耗负压蒸氨装置，包括:蒸氨塔以及蒸汽喷射器，所述蒸汽喷射器安装于蒸氨塔，所述蒸氨塔安装有氨水添加结构、碱添加结构以及冷却结构，所述冷却结构上安装有氨水传送结构；所述氨水添加结构，其主要包括：氨水原料槽以及氨水原料泵；所述氨水原料槽通过液氨管道连接于氨水原料泵，所述氨水原料泵通过液氨管道连接于蒸氨塔内蒸汽喷射器上。优选的，所述碱添加结构，其主要包括：碱槽以及碱计量泵；所述碱槽通过碱液管道连接于碱计量泵，所述碱计量泵通过液氨管道连接于蒸氨塔内蒸汽喷射器上。优选的，所述冷却结构，其主要包括：冷却器以及氨气分离器；所述氨气分离器安装于蒸氨塔上，所述冷却器通过氨气管道连接于氨气分离器。优选的，所述氨水传送结构，其主要包括：氨水槽以及氨水输送泵；所述氨水槽通过液氨管道连接于冷却器，所述氨水输送泵安装于氨水槽上。优选的，所述冷却器通过氨气管道连接于蒸汽喷射器。优选的，所述蒸氨塔设置有液氨泵。有益效果本技术提供了一种降低蒸汽能耗负压液氨装置。具备以下有益效果：该降低蒸汽能耗负压液氨装置，对蒸汽用量有很大的降低作用，利用负压降低溶液组分的沸点，从而降低蒸馏温度，降低能耗。附图说明图1为本技术所述一种降低蒸汽能耗负压液氨装置的流程结构示意图。图中：1-蒸氨塔；2-氨水槽；3-冷却器；4-氨气分离器；5-蒸汽喷射器；6-液氨泵；7-氨水输送泵；8-氨水原料槽；9-氨水原料泵；10-碱槽；11-碱计量泵。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器以及编码器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明。实施例：根据附图1得出,所述蒸汽喷射器5安装于蒸氨塔1内，所述蒸氨塔1安装有氨水添加结构、碱添加结构以及冷却结构，所述冷却结构上安装有氨水传送结构；所述氨水添加结构，其主要包括：氨水原料槽8以及氨水原料泵9；所述氨水原料槽8通过液氨管道连接于氨水原料泵9，所述氨水原料泵9通过液氨管道连接于蒸氨塔1内蒸汽喷射器5上，所述蒸氨塔1设置有液氨泵6。由上得知：在使用的时候，原料氨水进入氨水槽8，从氨水槽8出来后经氨水原料泵9加压后，后经液氨管道输送到蒸氨塔1中，在蒸氨塔1中原料氨水自上而下喷洒，氨水得到通过蒸汽喷射器5中蒸汽的热量和抽真空负压作用，又由于自身的挥发特性，即产生的氨气由蒸氨塔1上部流出，蒸氨废水由蒸氨塔1下部经液氨管道进入液氨泵6而后排出，另外，蒸氨塔1由蒸汽喷射器5抽真空出来的氮气、二氧化碳、硫化氢等气体经氨气管道抽出后经液氨管道排出；所述碱添加结构，其主要包括：碱槽10以及碱计量泵11；所述碱槽10通过碱液管道连接于碱计量泵11，所述碱计量泵11通过液氨管道连接于蒸氨塔1内蒸汽喷射器5上。由上得知：碱槽10经碱计量泵11输送碱液进入液氨管道，与氨水原料混合后进入蒸氨塔1，将原料氨水中的固定铵分解，降低废水中的氨氮含量。所述冷却结构，其主要包括：冷却器3以及氨气分离器4；所述氨气分离器4安装于蒸氨塔1上，所述冷却器3通过氨气管道连接于氨气分离器4所述氨水传送结构，其主要包括：氨水槽2以及氨水输送泵7；所述氨水槽2通过液氨管道连接于冷却器3，所述氨水输送泵7安装于氨水槽2上。由上得知：冷却水通过冷却水管道来向氨气分离器4和冷却器3中输送冷却水，完成换热作用后，从冷却水管道回进行回收利用，由蒸氨塔1出来的氨气经氨气分离器4和冷却器3冷却后，流入氨水槽2中，后经氨水输送泵7将浓氨水输送到用户接入点。作为优选方案，更进一步的，所述碱添加结构，其主要包括：碱槽10以及碱计量泵11；所述碱槽10通过碱液管道连接于碱计量泵11，所述碱计量泵11通过液氨管道连接于蒸氨塔1内蒸汽喷射器5上。作为优选方案，更进一步的，所述冷却结构，其主要包括：冷却器3以及氨气分离器4；所述氨气分离器4安装于蒸氨塔1上，所述冷却器3通过氨气管道连接于氨气分离器4。作为优选方案，更进一步的，所述氨水传送结构，其主要包括：氨水槽2以及氨水输送泵7；所述氨水槽2通过液氨管道连接于冷却器3，所述氨水输送泵7安装于氨水槽2上。作为优选方案，更进一步的，所述冷却器3通过氨气管道连接于蒸汽喷射器5。作为优选方案，更进一步的，所述蒸氨塔1设置有液氨泵6。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种降低蒸汽能耗负压液氨装置，包括:蒸氨塔(1)以及蒸汽喷射器(5)，其特征在于，所述蒸汽喷射器(5)安装于蒸氨塔(1)内，所述蒸氨塔(1)安装有氨水添加结构、碱添加结构以及冷却结构，所述冷却结构上安装有氨水传送结构；/n所述氨水添加结构，其主要包括：氨水原料槽(8)以及氨水原料泵(9)；/n所述氨水原料槽(8)通过液氨管道连接于氨水原料泵(9)，所述氨水原料泵(9)通过液氨管道连接于蒸氨塔(1)内蒸汽喷射器(5)上。/n

【技术特征摘要】
1.一种降低蒸汽能耗负压液氨装置，包括:蒸氨塔(1)以及蒸汽喷射器(5)，其特征在于，所述蒸汽喷射器(5)安装于蒸氨塔(1)内，所述蒸氨塔(1)安装有氨水添加结构、碱添加结构以及冷却结构，所述冷却结构上安装有氨水传送结构；
所述氨水添加结构，其主要包括：氨水原料槽(8)以及氨水原料泵(9)；
所述氨水原料槽(8)通过液氨管道连接于氨水原料泵(9)，所述氨水原料泵(9)通过液氨管道连接于蒸氨塔(1)内蒸汽喷射器(5)上。


2.根据权利要求1所述的一种降低蒸汽能耗负压液氨装置，其特征在于，所述碱添加结构，其主要包括：碱槽(10)以及碱计量泵(11)；
所述碱槽(10)通过碱液管道连接于碱计量泵(11)，所述碱计量泵(11)通过液氨管道连接于蒸氨塔(1)内蒸汽喷射器(5)上。


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【专利技术属性】
技术研发人员：岳旋，奚军，韩少华，梁超琪，
申请(专利权)人：陕西万方节能科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61