坑洞保护机构及移动作业平台制造技术

技术编号:25143074 阅读:37 留言:0更新日期:2020-08-05 05:38
本实用新型专利技术涉及工程机械,具体地涉及一种坑洞保护机构及移动作业平台。一种坑洞保护机构,包括坑洞保护板、能够驱动坑洞保护板的曲柄连杆机构和安装坑洞保护板的机架,所述曲柄连杆机构的曲柄设置在销轴上并能够转动;所述销轴两端均设置有支撑结构与销轴连接用于支撑所述销轴;所述支撑结构设置在所述机架上。一种移动作业平台中包括本实用新型专利技术提供的坑洞保护机构。通过上述技术方案,本实用新型专利技术中在安装有曲柄的销轴的两端均设置有支撑结构,改善了销轴的受力状态。从现有技术的近似悬臂梁的受力状态,改为了近似简支梁的受力状态。大大的减少了应力的集中,避免了销轴长时间使用后的受力变形,提高了整个坑洞保护机构的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
坑洞保护机构及移动作业平台
本技术涉及工程机械,具体地涉及一种坑洞保护机构及移动作业平台。
技术介绍
移动高空作业平台是广泛应用于各行业的高空作业、设备安检维修等可移动的高空作业产品。剪叉式高空作业平台一般由底座、举升机构、工作平台三部分构成,工作时举升机构将工作平台举升至工作高度进行作业。在举升状态时也经常需要移动剪叉式高空作业平台来更换作业位置,由于作业工地可能出现地面不平,坑坑洼洼的现象,此时便需要坑洞保护:所谓坑洞保护就是在不平地面保护轮子不落入坑洞里。坑洞保护一般是一个能够展开到与地面垂直的保护板,保护板能够在车轮陷入坑洞时撑起高空作业平台,避免平台倾覆。详见图1和图2所示,包含坑洞保护板、连杆、曲柄、气弹簧及导向机构等,其中曲柄和连杆组成曲柄连杆机构用于驱动坑洞保护板。曲柄通过曲柄连接销轴装配在车架上。当剪叉式高空作业平台的剪叉臂处于收藏状态时,导向机构导杆受到叉臂垂直向下的力,传递至曲柄,曲柄在力的作用下绕曲柄连接销轴转动,通过连杆拉动坑洞板,使坑洞保护板处于水平收起状态。该状态下坑洞保护板面高于底盘车架最低面,避免坑洞保护板与凹凸不平地面刮碰,损坏坑洞保护机构。当剪叉式高空作业平台的剪叉臂举升时(剪叉臂未与导向机构接触),坑洞板在自身重力及气弹簧作用下处于垂直打卡状态。该状态下连杆与曲柄的铰点基本形成“三点一线”,进入死点状态,并且气弹簧力垂直作用曲柄与连杆的连接铰点上,可以承受住轮子开进坑洞时对坑洞保护板的冲击力,保持垂直打开状态,避免轮子掉入坑洞造成翻车。因此,在高空作业平台移动时,需要坑洞保护机构的保护板能够正常垂直打开,起到支撑作用,避免轮子落入坑洞里面。这种情况对坑洞保护机构的可靠性提出了很高的要求,若坑洞保护机构失效,很可能出现翻车的安全事故。在收起状态时需频繁移动高空作业平台转换位置,此时需要坑洞保护机构保护板能够水平收起不下掉,避免与凹凸不平地面刮碰,损坏坑洞保护机构。但是在实际使用中时常出现气弹簧失效,收藏状态时坑洞保护板不能水平收起到位;剪叉臂举升后坑洞保护板不能垂直打开,影响剪叉式高空作业平台的安全性。
技术实现思路
通过研究发现,气弹簧失效的原因是由于曲柄通过销轴安装在车架上,销轴一端固定在车架上,在销轴与曲柄的配合端形成悬臂梁支撑结构;放大了销轴根部所受到的弯矩,加剧金属销轴的蠕变效应或者应力直接超过金属销轴的屈服极限,致使销轴变形向下弯曲;销轴的变形自然改变了原有机构的位置关系,进而导致,坑洞保护板在收藏状态收起不到位、展开状态展开不垂直、气弹簧憋弯失效等问题。本技术的目的是为了克服现有的坑洞保护机构存在坑洞保护板在收藏状态收起不到位、展开状态展开不垂直、气弹簧憋弯失效等问题,提供一种坑洞保护机构,该坑洞保护机构能够有效克服上述问题。为了实现上述目的,本技术一方面提供一种坑洞保护机构,包括坑洞保护板、能够驱动坑洞保护板的曲柄连杆机构和安装坑洞保护板的机架,所述曲柄连杆机构的曲柄设置在销轴上并能够转动;所述销轴两端均设置有支撑结构与销轴连接用于支撑所述销轴;所述支撑结构设置在所述机架上。优选的,所述支撑结构包括销轴安装座,所述销轴至少一端安装在销轴安装座上。优选的,所述支撑结构包括所述机架,所述销轴一端安装在所述机架上,另一端安装在所述销轴安装座上。优选的,所述销轴安装座上开设有销轴孔,所述销轴安装在所述销轴孔中。优选的,所述销轴安装座为L型的支架,一面安装在所述机架上,另一面开设销轴孔用于安装所述销轴。优选的,所述销轴安装座通过螺栓可拆卸安装在所述支架上。优选的,所述销轴安装座与所述机架之间设置垫片,所述垫片高度能够调整。优选的,所述垫片上开设有一边开口的腰型开槽。优选的,所述销轴安装座通过改变所述垫片数目调整所述销轴安装座的高度。本技术第二方面提供一种移动作业平台,所述移动作业平台上设置有本技术所提供的坑洞保护机构;其中所述机架为所述移动作业平台的车体。通过上述技术方案,本技术中在安装有曲柄的销轴的两端均设置有支撑结构,改善了销轴的受力状态。从现有技术的近似悬臂梁的受力状态,改为了近似简支梁的受力状态。大大的减少了应力的集中,避免了销轴长时间使用后的受力变形,提高了整个坑洞保护机构的使用寿命。附图说明图1是本技术移动作业平台在坑洞保护板展开后的示意图;图2是现有技术中坑洞保护板驱动机构的结构图;图3是本技术坑洞保护机构的示意图;图4是图3中B-B的剖视图;图5是本技术坑洞保护机构的另一种实施方式的示意图图6是图5中C-C的剖视图;图7是销轴安装座的立体图;图8是垫片的立体图。附图标记说明1-坑洞保护板2-曲柄连杆机构3-销轴4-气弹簧5-销轴安装座6-垫片7-机架8-销轴孔具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术,并不用于限制本技术。在本技术中,在未作相反说明的情况下,使用的方位词如“上、下、左、右”通常是指图3中的位置关系,“内、外”是指设备自身轮廓的内外关系。如图2中所示的是现有技术中坑洞保护机构的结构示意图,图2左侧的图中表示出了坑洞保护机构的两种不同的状态,左半部分为坑洞保护板1展开的状态,右半部分为坑洞保护板1收藏状态。图2中右侧的视图为左侧视图中A-A的剖视图。从图中可以看出销轴3的一端固定在机架7上,另一端则是悬空状态,这是一种典型的悬臂梁受力模型。在销轴3与机架7的连接处会产生较大的弯矩,长时间收到应力的情况下弯矩最大处会加剧蠕变的产生,若收到冲击则可能直接超过材料的屈服极限,使得销轴3弯曲。为了解决上述问题,本技术提供了一种坑洞保护机构,包括坑洞保护板1、能够驱动坑洞保护板1的曲柄连杆机构2和安装坑洞保护板1的机架7,其特征在于,所述曲柄连杆机构2的曲柄设置在销轴3上并能够转动;所述销轴3两端均设置有支撑结构与销轴3连接用于支撑所述销轴3;所述支撑结构设置在所述机架7上。具体地,如图3-图6中所示,本技术的坑洞保护机构中并未对驱动机构做出改进,仍沿用现有技术中的样式。整个坑洞保护机构包括坑洞保护板1、曲柄连杆机构2和机架7,坑洞保护板1可转动安装在机架7上;曲柄连杆机构2的曲柄安装在机架7上,曲柄连杆机构2的连杆连接坑洞保护板1用于驱动坑洞保护板1在机架7上旋转以达到在收藏状态和展开状态之间切换的目的。曲柄通过销轴3安装且能够旋转。本技术中在销轴3的两端均设置有支撑结构用于支撑销轴3;在一种实施方式中,销轴3与支撑结构固定连接,曲柄可旋转的安装在销轴3上;在另一种实施方式中,支撑结构上开设安装孔,销轴3可旋转的安装在支撑结构的安装孔中,再将曲柄固定安装在销轴3上;或者亦可以是销轴3与支撑结构、销轴3与曲柄均可旋转连接。其中本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种坑洞保护机构,包括坑洞保护板(1)、能够驱动坑洞保护板(1)的曲柄连杆机构(2)和安装坑洞保护板(1)的机架(7),其特征在于,所述曲柄连杆机构(2)的曲柄设置在销轴(3)上并能够转动;所述销轴(3)两端均设置有支撑结构与销轴(3)连接用于支撑所述销轴(3);所述支撑结构设置在所述机架(7)上。/n

【技术特征摘要】
1.一种坑洞保护机构,包括坑洞保护板(1)、能够驱动坑洞保护板(1)的曲柄连杆机构(2)和安装坑洞保护板(1)的机架(7),其特征在于,所述曲柄连杆机构(2)的曲柄设置在销轴(3)上并能够转动;所述销轴(3)两端均设置有支撑结构与销轴(3)连接用于支撑所述销轴(3);所述支撑结构设置在所述机架(7)上。


2.根据权利要求1所述的坑洞保护机构,其特征在于,所述支撑结构包括销轴安装座(5),所述销轴(3)至少一端安装在销轴安装座(5)上。


3.根据权利要求2所述的坑洞保护机构,其特征在于,所述支撑结构包括所述机架(7),所述销轴(3)一端安装在所述机架(7)上,另一端安装在所述销轴安装座(5)上。


4.根据权利要求2所述的坑洞保护机构,其特征在于,所述销轴安装座(5)上开设有销轴孔(8),所述销轴(3)安装在所述销轴孔(8)中。


5.根据权利要求4所述的坑洞...

【专利技术属性】
技术研发人员:喻向阳黄斌银峰吴斌张浩
申请(专利权)人:中联重科股份有限公司
类型:新型
国别省市:湖南;43

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