一种钢管存放架制造技术

本实用新型专利技术提供了一种钢管存放架，属于钢管存放装置技术领域。所述钢管存放架，包括底座。所述底座上垂直设有四根支撑杆；所述四根支撑杆上设有若干组滑轨支撑块；每组所述滑轨支撑块包括位于同一水平面上的第一、第二、第三和第四滑轨支撑块；所述第一滑轨支撑块和所述第二滑轨支撑块的上表面上设有左滑轨，所述第三滑轨支撑块和所述第四滑轨支撑块的上表面上设有右滑轨；所述左滑轨和所述右滑轨的上方设有矩形框架；所述矩形框架包括垂直相连的两根长杆和两根短杆；所述短杆的下表面上设有滑轮；所述长杆上设有若干螺纹通孔，所述螺纹通孔内均设有螺纹杆，所述螺纹杆穿过所述螺纹通孔并与其螺接。本实用新型专利技术能够实现立体存放。

【技术实现步骤摘要】
一种钢管存放架
本技术属于钢管存放装置
，具体涉及一种钢管存放架。
技术介绍
在钢管的生产过程中，大部分都是将生产好的钢管随意堆放，钢管容易到处滚动，占用大量空间的同时，也容易造成安全隐患。现有技术中，一些企业会使用一些简易的存放架来存放钢管。但这些存放架结构简单，普遍存在功能单一、使用不便等问题。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术提供一种钢管存放架，能够实现立体存放，节约空间，使用方便。一种钢管存放架，包括底座。所述底座上垂直设有四根支撑杆，所述四根支撑杆互相平行形成长方体的四条平行边；所述四根支撑杆按逆时针顺序依次包括第一支撑杆、第二支撑杆、第三支撑杆和第四支撑杆；所述第一支撑杆和所述第二支撑杆位于所述底座的左侧，所述第三支撑杆和所述第四支撑杆位于所述底座的右侧；所述四根支撑杆上设有若干组滑轨支撑块；每组所述滑轨支撑块包括位于同一水平面上的第一滑轨支撑块、第二滑轨支撑块、第三滑轨支撑块和第四滑轨支撑块；所述第一支撑杆的右侧壁上设有所述第一滑轨支撑块，所述第二支撑杆的右侧壁上设有所述第二滑轨支撑块，所述第三支撑杆的左侧壁上设有所述第三滑轨支撑块，所述第四支撑杆的左侧壁上设有所述第四滑轨支撑块；所述第一滑轨支撑块和所述第二滑轨支撑块的上表面上设有左滑轨，所述第三滑轨支撑块和所述第四滑轨支撑块的上表面上设有右滑轨；所述左滑轨和所述右滑轨的上方设有矩形框架；所述矩形框架包括垂直相连的两根长杆和两根短杆；所述短杆的下表面上设有若干与所述左滑轨或所述右滑轨相配合的滑轮；所述长杆上设有若干螺纹通孔，所述螺纹通孔内均设有螺纹杆，所述螺纹杆穿过所述螺纹通孔并与其螺接。进一步，所述滑轨支撑块的组数为两组。进一步，所述短杆上间隔设有若干突起。进一步，所述底座的下表面上设有四个凹槽，所述四个凹槽位于所述四根支撑杆的正下方。与现有技术相比，本技术的有益效果：1、多层结构的设计，能够实现立体存放，节约空间。2、螺纹杆主要用于防止钢管前后滑动造成掉落的情况。螺纹杆可以上下调节高度，当需要放置或拿取钢管时，将螺纹杆高度调低，便于存放和拿取，操作方便；钢管存放好后，可以根据单层内钢管的存放高度调节螺纹杆高度，防止高处的钢管掉落，适用范围广，安全性高。3、矩形框架能够前后移动，便于钢管的存放和拿取。4、矩形框架上的突起，能够卡住钢管，防止其前后移动，进一步提高安全性。5、底座下表面的凹槽，能够与支撑杆的顶部卡合，故能够将多个存放架轻松的拼凑起来，增大存放空间，使存放架的适用范围更广；避免了因存放架空间不够需要重新购买存放架造成的成本浪费，也避免了多个存放架水平放置造成的空间浪费。附图说明图1为本技术所提供的一种钢管存放架的结构示意图。图2为本技术所提供的一种钢管存放架的局部放大后的结构示意图。附图标记说明：图1中包括，第一支撑杆1，第二支撑杆2，第三支撑杆3，第四支撑杆4，第一滑轨支撑块5，第二滑轨支撑块6，第三滑轨支撑块7，第四滑轨支撑块8，矩形框架9，左滑轨10，右滑轨11，底座12；图2中包括，矩形框架9，长杆91，短杆92，螺纹通孔93，突起94，螺纹杆95。具体实施方式为使本技术要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。请参阅说明书附图1和附图2所示，本技术为一种钢管存放架，包括底座12。所述底座12上垂直设有四根支撑杆，所述四根支撑杆互相平行形成长方体的四条平行边；所述四根支撑杆按逆时针顺序依次包括第一支撑杆1、第二支撑杆2、第三支撑杆3和第四支撑杆4；所述第一支撑杆1和所述第二支撑杆2位于所述底座12的左侧，所述第三支撑杆3和所述第四支撑杆4位于所述底座12的右侧。所述四根支撑杆上设有若干组滑轨支撑块，作为优选而非限定，本实施例中，所述滑轨支撑块间隔设有上下共两组。每组所述滑轨支撑块包括位于同一水平面上的第一滑轨支撑块5、第二滑轨支撑块6、第三滑轨支撑块7和第四滑轨支撑块8；所述第一支撑杆1的右侧壁上设有所述第一滑轨支撑块5，所述第二支撑杆2的右侧壁上设有所述第二滑轨支撑块6，所述第三支撑杆3的左侧壁上设有所述第三滑轨支撑块7，所述第四支撑杆4的左侧壁上设有所述第四滑轨支撑块8；所述第一滑轨支撑块5和所述第二滑轨支撑块6的上表面上设有左滑轨10，所述第三滑轨支撑块7和所述第四滑轨支撑块8的上表面上设有右滑轨11；所述左滑轨10和所述右滑轨11的上方设有矩形框架9。所述矩形框架9包括垂直相连的两根长杆91和两根短杆92。所述短杆92的下表面上设有若干与所述左滑轨10或所述右滑轨11相配合的滑轮(图中未画出滑轮)，作为优选而非限定，本实施例中，每根短杆92下均设有两个滑轮。所述长杆91上设有若干螺纹通孔93，作为优选而非限定，本实施例中，每根长杆91上间隔设有四个螺纹通孔93；所述螺纹通孔93内均设有螺纹杆95，所述螺纹杆95穿过所述螺纹通孔93并与其螺接(图中仅画出一个螺纹杆95作为示例)。作为优选而非限定，所述短杆92上间隔设有若干突起94；本实施例中，每根短杆92上间隔设有三个突起94。作为优选而非限定，所述底座12的下表面上设有四个凹槽，所述四个凹槽位于所述四根支撑杆的正下方。本技术的使用方法为：当需要放入钢管时，将矩形框架9拖出，将螺纹杆95向下螺进，将钢管的头尾放置在短杆92上，突起94能够起到一定的固定作用。放置好后，将螺纹杆95向上螺起，直至高度不低于钢管的最高高度。而后将矩形框架9推回原处。至此，钢管即可收纳在中间的立体空间内。当一个存放架的容量不够时，可以将另一个存放架架至上方，使存放架的支撑杆和另一个存放架下方的凹槽卡合，减少了水平放置多个存放架的情况，充分利用空间。以上的具体实施方式仅为本创作的较佳实施例，并不用以限制本创作，凡在本创作的精神及原则之内所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本创作的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢管存放架，包括底座，其特征在于：所述底座上垂直设有四根支撑杆，所述四根支撑杆互相平行形成长方体的四条平行边；所述四根支撑杆按逆时针顺序依次包括第一支撑杆、第二支撑杆、第三支撑杆和第四支撑杆；所述第一支撑杆和所述第二支撑杆位于所述底座的左侧，所述第三支撑杆和所述第四支撑杆位于所述底座的右侧；所述四根支撑杆上设有若干组滑轨支撑块；每组所述滑轨支撑块包括位于同一水平面上的第一滑轨支撑块、第二滑轨支撑块、第三滑轨支撑块和第四滑轨支撑块；所述第一支撑杆的右侧壁上设有所述第一滑轨支撑块，所述第二支撑杆的右侧壁上设有所述第二滑轨支撑块，所述第三支撑杆的左侧壁上设有所述第三滑轨支撑块，所述第四支撑杆的左侧壁上设有所述第四滑轨支撑块；所述第一滑轨支撑块和所述第二滑轨支撑块的上表面上设有左滑轨，所述第三滑轨支撑块和所述第四滑轨支撑块的上表面上设有右滑轨；所述左滑轨和所述右滑轨的上方设有矩形框架；所述矩形框架包括垂直相连的两根长杆和两根短杆；所述短杆的下表面上设有若干与所述左滑轨或所述右滑轨相配合的滑轮；所述长杆上设有若干螺纹通孔，所述螺纹通孔内均设有螺纹杆，所述螺纹杆穿过所述螺纹通孔并与其螺接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种钢管存放架，包括底座，其特征在于：所述底座上垂直设有四根支撑杆，所述四根支撑杆互相平行形成长方体的四条平行边；所述四根支撑杆按逆时针顺序依次包括第一支撑杆、第二支撑杆、第三支撑杆和第四支撑杆；所述第一支撑杆和所述第二支撑杆位于所述底座的左侧，所述第三支撑杆和所述第四支撑杆位于所述底座的右侧；所述四根支撑杆上设有若干组滑轨支撑块；每组所述滑轨支撑块包括位于同一水平面上的第一滑轨支撑块、第二滑轨支撑块、第三滑轨支撑块和第四滑轨支撑块；所述第一支撑杆的右侧壁上设有所述第一滑轨支撑块，所述第二支撑杆的右侧壁上设有所述第二滑轨支撑块，所述第三支撑杆的左侧壁上设有所述第三滑轨支撑块，所述第四支撑杆的左侧壁上设有所述第四滑轨支撑块；所述第一滑轨支撑块和所述第二滑轨支撑块的上表...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾建飞，顾涛，
申请(专利权)人：上海能韧冶金机械有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31