一种贴标机的贴标头制造技术

本实用新型专利技术涉及一种贴标机的贴标头，包括吸标机构、连杆机构、扶压辊子(4)、弹性件、和执行机构(10)；所述吸标机构通过弹性件与执行装置(10)第一面连接；所述扶压辊子(4)通过连杆机构与执行装置(10)第一面连接；所述执行机构用于带动扶压辊子(4)和吸标机构贴近工件并完成贴标，本实用新型专利技术提供一种贴标机的贴标头，解决了弧面贴标困难的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种贴标机的贴标头
本技术涉及自动贴标领域，具体为一种贴标机的贴标头。
技术介绍
目前在自动化装配和包装领域，通常需要对装配工件和包材进行贴标，以满足后期对产品的监测和跟踪，目前市场上比较成熟的贴标机主要可分为圆瓶贴标机和平面贴标机，圆瓶贴标机贴标过程中主要通过瓶体旋转将标签贴于瓶体表面，在实际生产中受工件包装和装配工艺的影响，以及工件本身形状的影响需要对工件局部圆弧区间贴标，这种情况下对应贴标机的贴标头多采用海绵吸盘形式，但由于海绵吸盘本身结构的影响贴标完成后标签的边缘与工件粘贴不牢固，在后续的搬运中标签容易脱落，为解决标签边缘与工件粘贴牢固现有设备贴标工序分为两步完成，第一步将标签贴于工件表面，第二步通过增加的标签按压机构对标签再次按压，工作效率低，影响后续工位节拍，降低生产速度，设备的结构复杂，且整个贴标工位的占地空间大，成本高。
技术实现思路
为了解决现有技术中所存在的上述不足，本技术提供一种贴标机的贴标头。本技术提供的技术方案是：一种贴标机的贴标头，其特征在于：包括吸标机构、连杆机构、扶压辊子4、弹性件、和执行装置10；所述吸标机构通过弹性件与执行装置10第一面连接；所述扶压辊子4通过连杆机构与执行装置10第一面连接；所述执行装置10用于带动扶压辊子4和吸标机构贴近工件并完成贴标。优选的，所述连杆机构包括：摆动杆3、连杆固定座5和销轴11；所述连杆固定座5与执行装置10固定连接；所述摆动杆3一端与连杆固定座5转动连接，另一端固定有销轴11；所述扶压辊子4通过所述销轴11与所述摆动杆3转动连接。优选的，所述扶压辊子4和所述连杆机构均为两套，对称安装于吸标机构的两端。优选的，所述贴标头还包括拉伸弹簧12，所述拉伸弹簧12安装于两个摆动杆3之间,用于收缩摆动杆3，使扶压辊子4与弧面贴合。优选的，所述吸标机构包括相互连接的吸标板1和连接座2；所述吸标板1固定在所述连接座2的第一面。优选的，所述弹性件为压缩弹簧6。优选的，所述贴标头还包括导向柱7和固定板8；所述导向柱7穿过所述固定板8，所述压缩弹簧6设在连接座2与固定板8之间且穿过导向柱7；压缩弹簧6可使导向柱7沿轴线方向移动。优选的，所述压缩弹簧6对称固定板（8）的竖直中心线分布；优选的，所述压缩弹簧6和导向柱7共设置有四组；且所述压缩弹簧6和导向柱7对称安装于固定板8的上下两端。况且与最接近的现有技术相比，本申请还具有如下有益效果：1、本技术提供一种贴标机的贴标头，其特征在于：包括吸标机构、连杆机构、扶压辊子4、弹性件、和执行装置10；所述吸标机构通过弹性件与执行装置10第一面连接；所述扶压辊子4通过连杆机构与执行装置10第一面连接；所述执行装置10用于带动扶压辊子4和吸标机构贴近工件并完成贴标，本技术提供一种贴标机的贴标头，解决了弧面贴标困难的技术问题。2、本技术提供一种贴标机的贴标头，该贴标头将连杆机构和吸标贴标机构结合为一体，整体结构非常小巧，占地空间小，成本低，适用性强。附图说明图1为本技术立体结构示意图；图2为本技术正视结构示意图；图3为本技术俯视结构示意图。图中：1、吸标板；2、连接座；3、摆动杆；4、扶压辊子；5、连杆固定座；6、压缩弹簧；7、导向柱；8、固定板；9、气管接头；10、执行装置；11、销轴；12、拉伸弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例一：请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种贴标机的贴标头，包括吸标机构、连杆机构、扶压辊子4、弹性件、和执行装置10；所述吸标机构通过弹性件与执行装置10第一面连接；所述扶压辊子4通过连杆机构与执行装置10第一面连接；所述执行装置10用于带动扶压辊子4和吸标机构贴近工件并完成贴标，所述连杆机构包括：摆动杆3、连杆固定座5和销轴11；所述摆动杆3一端与连杆固定座5连接且可转动，另一端固定有销轴11；所述销轴11上连接有扶压辊子4，所述扶压辊子4可自由转动，扶压辊子4和所述连杆机构均为两套，分别安装于吸标机构的两端且对称分布，所述贴标头还包括拉伸弹簧12，所述拉伸弹簧12安装于两个摆动杆3之间，另外，所述吸标机构为吸标板1和连接座2；所述吸标板1固定在所述连接座2的一侧；本贴标头还包括导向柱7和固定板8；所述导向柱7穿过固定板8，弹性件可沿导向柱7轴线方向移动，弹性件具体为压缩弹簧6，所述压缩弹簧6设在连接座2与固定板8之间且穿过导向柱7，所述连接座2通过压缩弹簧6与固定板8之间构成弹性结构；所述压缩弹簧6关于固定板8的竖直中心线对称分布，具体为所述压缩弹簧6和导向柱7共设置有四组，当连接座2与外部物体接触时，此时，连接座2沿导向柱7的中轴线方向挤压压缩弹簧6，通过压缩弹簧6能够有效的缓冲物体施加给贴标头的作用力，能够有效的保证贴标头工作的顺利进行，同时，通过导向柱7能够有效的限制连接座2的移动方向以及限制连接座2的可移动的范围；压缩弹簧6的前端安装有连接座2，且连接座2的前端安装有吸标板1，吸标板1平行于连接座2的竖直中心线，且连接座2的横截面设置为“T”字形结构，且所述“T”字形结构的水平方向的侧边固定连接所述气管接头9，通过吸标板1可以保证标签外部表面的平整性，能够有效的防止贴标头工作过程中，出现标签褶皱的现象，而连接座2能够有效的为吸标板1的安装提供稳定的固定位置，使得吸标板1能够进行有效的做功，气管接头9位于连接座2的一侧；连杆机构包括连杆摆动杆3、扶压辊子4、连杆固定座5、销轴11和拉伸弹簧12，连杆固定座5的前端安装有摆动杆3，且摆动杆3的前端安装有扶本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种贴标机的贴标头，其特征在于：包括吸标机构、连杆机构、扶压辊子（4）、弹性件、和执行装置（10）；/n所述吸标机构通过弹性件与执行装置（10）第一面连接；/n所述扶压辊子（4）通过连杆机构与执行装置（10）第一面连接；/n所述执行装置（10）用于带动扶压辊子（4）和吸标机构贴近工件并完成贴标。/n

【技术特征摘要】
1.一种贴标机的贴标头，其特征在于：包括吸标机构、连杆机构、扶压辊子（4）、弹性件、和执行装置（10）；
所述吸标机构通过弹性件与执行装置（10）第一面连接；
所述扶压辊子（4）通过连杆机构与执行装置（10）第一面连接；
所述执行装置（10）用于带动扶压辊子（4）和吸标机构贴近工件并完成贴标。


2.根据权利要求1所述的一种贴标机的贴标头，其特征在于：所述连杆机构包括：摆动杆（3）、连杆固定座（5）和销轴（11）；
所述连杆固定座（5）与执行装置（10）固定连接；
所述摆动杆（3）一端与连杆固定座（5）转动连接，另一端固定有销轴（11）；
所述扶压辊子（4）通过所述销轴（11）与所述摆动杆（3）转动连接。


3.根据权利要求2所述的一种贴标机的贴标头，其特征在于：所述扶压辊子（4）和所述连杆机构均为两套，对称安装于吸标机构的两端。


4.根据权利要求3所述的一种贴标机的贴标头，其特征在于：所述贴标头还包括拉伸弹簧（12），所述拉伸弹簧...

【专利技术属性】
技术研发人员：周益林，杨红亮，蒲素，陈凌云，吕俊，李文宇，
申请(专利权)人：北京航天斯达科技有限公司，北京强度环境研究所，
类型：新型
国别省市：北京;11