一种用于定妆粉定量灌装的装置制造方法及图纸

技术编号:25140811 阅读:37 留言:0更新日期:2020-08-05 05:13
一种用于定妆粉定量灌装的装置,包括料筒,料筒的底端设置有出料开口,出料开口的下侧设置有分配装置;分配装置包括基座,基座上端面中设置有上部通孔,基座的中部设置有径向孔腔,径向孔腔中设置有滑块,滑块中设置有中部通孔,滑块的一端与气缸的活塞杆连接,基座下端面中设置有下部通孔,上部通孔的中心轴线与下部通孔的中心轴线之间的距离大于上部通孔的半径、下部通孔的半径和中部通孔的直径之和。本实用新型专利技术的搅拌装置可使料筒定妆粉顺畅地进入中部通孔中,上部通孔与下部通孔在轴向上错开设置,中部通孔每次都装入等量的定妆粉,因此每包装瓶中的定妆粉与设定的重量偏差很小,因此减少了返工率,提高了灌装效率,减少了物料的浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种用于定妆粉定量灌装的装置
本技术涉及机械领域,尤其涉及粉类灌装技术,具体来说是一种用于定妆粉定量灌装的装置。
技术介绍
现有技术中,部分粉类化妆品采用人工灌装,人工灌装好的定妆粉的重量容易与设定的重量有偏差,从而增加了返工率,因此人工灌装的效率很低,并且增加了物料的浪费。
技术实现思路
本技术提供了一种用于定妆粉定量灌装的装置,所述的这种用于定妆粉定量灌装的装置要解决现有技术中人工灌装好的定妆粉的重量容易与设定的重量有较大的偏差,从而增加了返工率,使得人工灌装效率很低的技术问题。本技术的一种用于定妆粉定量灌装的装置,包括料筒,所述料筒的底端设置有出料开口,出料开口的下侧设置有一个分配装置;所述分配装置包括一个基座,所述基座的上端面与料筒的下端面贴合,基座上端面中设置有轴向平行于料筒轴向的上部通孔,所述上部通孔上端与料筒内腔连通,基座的中部设置有一个径向孔腔,上部通孔下端与所述的径向孔腔连通,所述的径向孔腔中设置有滑块,所述的滑块的上端面与径向孔腔的顶面贴合,滑块中设置有轴向平行于上部通孔轴向的中部通孔,滑块的一端与一个气缸的活塞杆连接,滑块与基座之间设置为垂直于上部通孔轴向的滑动副,所述基座下端面中设置有平行于料筒轴向的下部通孔,所述的下部通孔的上端与径向孔腔连通,上部通孔的中心轴线与下部通孔的中心轴线之间的距离大于上部通孔的半径、下部通孔的半径和中部通孔的直径之和,下部通孔下端与出料管连接,所述的出料管的侧壁通过管道与一个真空发生装置连通,出料管的下端设置有灌装口。>优选地,所述的料筒中设置有搅拌装置。优选地,所述的搅拌装置包括搅拌杆,所述的搅拌杆上设置有搅拌片,所述的搅拌杆与搅拌电机的输出轴连接。优选地,所述的出料管通过废料收集瓶与所述的真空发生装置连通,所述废料收集瓶通过管道分别和出料管和真空发生装置连通。优选地,所述的真空发生装置为真空泵。真空泵优选采用KZP-PF真空泵。优选地,所述料筒的底端设置有一个底板,所述的底板中设置有与基座中上部通孔同轴的通孔。优选地,所述出料管的灌装口下方设置有灌装瓶,中部通孔的容积等于灌装瓶的容积。本技术和已有技术相比较,其效果是积极和明显的。本技术的料筒内设置有搅拌装置,可使料筒定妆粉顺畅地进入中部通孔中,上部通孔与下部通孔在轴向上错开设置,中部通孔每次都装入等量的定妆粉,因此每一个包装瓶中的定妆粉与设定的重量偏差很小,因此减少了返工率,提高了灌装效率,减少了物料的浪费。附图说明图1是本技术的一种用于定妆粉定量灌装的装置的结构示意图。具体实施方式实施例1:如图1所示,本技术的一种用于定妆粉定量灌装的装置,包括料筒1,所述料筒1的底端设置有出料开口,出料开口的下侧设置有一个分配装置;所述分配装置包括一个基座11,所述基座11的上端面与料筒1的下端面贴合,基座11上端面中设置有轴向平行于料筒1轴向的上部通孔14,所述上部通孔14上端与料筒1内腔连通,基座11的中部设置有一个径向孔腔15,上部通孔14下端与所述的径向孔腔15连通,所述的径向孔腔15中设置有滑块12,所述的滑块12的上端面与径向孔腔15的顶面贴合,滑块12中设置有轴向平行于上部通孔14轴向的中部通孔13,滑块12的一端与一个气缸5的活塞杆连接,滑块12与基座11之间设置为垂直于上部通孔14轴向的滑动副,所述基座11下端面中设置有平行于料筒1轴向的下部通孔6,所述的下部通孔6的上端与径向孔腔15连通,上部通孔14的中心轴线与下部通孔6的中心轴线之间的距离大于上部通孔14的半径、下部通孔6的半径和中部通孔13的直径之和,下部通孔6下端与出料管7连接,所述的出料管7的侧壁通过管道与一个真空发生装置10连通,出料管7的下端设置有灌装口。优选地,所述的料筒1中设置有搅拌装置。优选地,所述的搅拌装置包括搅拌杆3,所述的搅拌杆3上设置有搅拌片2,所述的搅拌杆3与搅拌电机4的输出轴连接。优选地,所述的出料管7通过废料收集瓶9与所述的真空发生装置10连通,所述废料收集瓶9通过管道分别和出料管7和真空发生装置10连通。优选地,所述的真空发生装置10为真空泵。真空泵优选采用KZP-PF真空泵。优选地,所述料筒1的底端设置有一个底板,所述的底板中设置有与基座11中上部通孔14同轴的通孔。优选地,所述出料管7的灌装口下方设置有灌装瓶8,中部通孔13的容积等于灌装瓶8的容积。本实施例的工作原理:使用时,往料筒1中加入定妆粉,搅拌电机4带动搅拌杆3搅拌料筒1中的定妆粉。气缸5推动滑块12移动,滑块12有一个第一停留位置和一个第二停留位置,滑块12在第一停留位置时,中部通孔13与上部通孔14同轴,同时,中部通孔13的下端出口被基座11封闭,定妆粉在重力作用下落入并填充中部通孔13。滑块12在第二停留位置时,中部通孔13与下部通孔6同轴,同时,上部通孔14的下端出口被滑块12封闭,中部通孔13内的定妆粉在重力作用或者真空发生装置10的吸力作用下通过下部通孔6进入灌装瓶8,滑块12在第一停留位置和第二停留位置之间往复运动,真空发生装置10将废料吸入到废料收集瓶9中,废料收集瓶9中收集的废料可再循环利用。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于定妆粉定量灌装的装置,其特征在于:包括料筒(1),所述料筒(1)的底端设置有出料开口,出料开口的下侧设置有一个分配装置;/n所述分配装置包括一个基座(11),所述基座(11)的上端面与料筒(1)的下端面贴合,基座(11)上端面中设置有轴向平行于料筒(1)轴向的上部通孔(14),所述上部通孔(14)上端与料筒(1)内腔连通,基座(11)的中部设置有一个径向孔腔(15),上部通孔(14)下端与所述的径向孔腔(15)连通,所述的径向孔腔(15)中设置有滑块(12),所述的滑块(12)的上端面与径向孔腔(15)的顶面贴合,滑块(12)中设置有轴向平行于上部通孔(14)轴向的中部通孔(13),滑块(12)的一端与一个气缸(5)的活塞杆连接,滑块(12)与基座(11)之间设置为垂直于上部通孔(14)轴向的滑动副,所述基座(11)下端面中设置有平行于料筒(1)轴向的下部通孔(6),所述的下部通孔(6)的上端与径向孔腔(15)连通,上部通孔(14)的中心轴线与下部通孔(6)的中心轴线之间的距离大于上部通孔(14)的半径、下部通孔(6)的半径和中部通孔(13)的直径之和,下部通孔(6)下端与出料管(7)连接,所述的出料管(7)的侧壁通过管道与一个真空发生装置(10)连通,出料管(7)的下端设置有灌装口。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于定妆粉定量灌装的装置,其特征在于:包括料筒(1),所述料筒(1)的底端设置有出料开口,出料开口的下侧设置有一个分配装置;
所述分配装置包括一个基座(11),所述基座(11)的上端面与料筒(1)的下端面贴合,基座(11)上端面中设置有轴向平行于料筒(1)轴向的上部通孔(14),所述上部通孔(14)上端与料筒(1)内腔连通,基座(11)的中部设置有一个径向孔腔(15),上部通孔(14)下端与所述的径向孔腔(15)连通,所述的径向孔腔(15)中设置有滑块(12),所述的滑块(12)的上端面与径向孔腔(15)的顶面贴合,滑块(12)中设置有轴向平行于上部通孔(14)轴向的中部通孔(13),滑块(12)的一端与一个气缸(5)的活塞杆连接,滑块(12)与基座(11)之间设置为垂直于上部通孔(14)轴向的滑动副,所述基座(11)下端面中设置有平行于料筒(1)轴向的下部通孔(6),所述的下部通孔(6)的上端与径向孔腔(15)连通,上部通孔(14)的中心轴线与下部通孔(6)的中心轴线之间的距离大于上部通孔(14)的半径、下部通孔(6)的半径和中部通孔(13)的直径之和,下部通孔(6)下端与出料管(7)连接,所述的出料管(7)的侧壁通过管道与一个真空发生装置(10)连通,出料管...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭靖凯
申请(专利权)人:丽鑫生技化妆品上海有限公司上海露凡西化妆品有限公司
类型:新型
国别省市:上海;31

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