一种自动中药颗粒调配包装设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动中药颗粒调配包装设备，包括装袋机、包装袋滚轴固定机座和颗粒调配机座，包装袋滚轴固定机座安装于装袋机的顶部，包装袋滚轴固定机座一侧外壁的中轴处设有主轴，包装袋滚轴固定机座一侧外壁设有间距滑动副轴机构，间距滑动副轴机构的数量为三个。本实用提供的自动中药颗粒调配包装设备，在装袋机进行封装的时候，在不需要停止装袋机的前提下，只需要驱动基座圆盘B内的旋转轴旋转即可改变颗粒投放量的大小，并且在实际的采购过程中，采购方可单一采购颗粒调配机座和包装袋滚轴固定机座安装于老旧的设备上，即可继续进行使用，极大的降低了更换整体设备所带来的费用成本问题。

【技术实现步骤摘要】
一种自动中药颗粒调配包装设备
本技术涉及中药加工
，具体来说涉及一种自动中药颗粒调配包装设备。
技术介绍
中药颗粒是中药饮片加工炮制工艺及剂型改革研究的进展，是依据中医药理论和临床应用需要，而对中药材及中药材饮片进行特殊加工的一种便于携带和服用的疗效显著提高的新剂型，中药颗粒剂最初多含药材细粉，工艺多凭经验而定。随着制剂质量要求的提高，制粒新设备的引入，新辅料的发掘和应用，中药颗粒剂的制备无论从提取工艺，成型工艺都有了很大的发展，如挥发油的保存利用了包合技术，精制工艺采用高速离心技术、絮凝澄清技术、超滤技术，制粒工艺运用流化制粒技术，喷雾干燥干粉制粒技术等。在生产车间中，中药颗粒剂都是通过便装带装袋机，对中药颗粒进行封袋包装，但是不同的中药颗粒剂在进行包装的时候，其具体的药剂的成分不同，因此如何在使用装袋机对需要分袋包装的中药颗粒剂进行包装的同时，完成对中药颗粒药剂量投放量灵活的改变，期待被很好的解决。
技术实现思路
鉴于现有技术存在的上述问题，本技术的一方面目的在于提供一种自动中药颗粒调配包装设备，旨在解决如何在使用装袋机对需要分袋包装的中药颗粒剂进行包装的同时，完成对中药颗粒药剂量投放量灵活的改变的问题。技术方案为了实现上述目的，本技术提供的一种自动中药颗粒调配包装设备，包括：一装袋机；一包装袋滚轴固定机座，所述包装袋滚轴固定机座安装于所述装袋机的顶部，所述包装袋滚轴固定机座一侧外壁的中轴处设有主轴，所述包装袋滚轴固定机座一侧外壁设有间距滑动副轴机构，所述间距滑动副轴机构的数量为三个，且以所述主轴为轴心呈圆周阵列分布，三个所述间距滑动副轴机构以所述主轴为轴心向外侧移动改变所构成的圆形半径的大小；一颗粒调配机座，所述颗粒调配机座包括基座圆盘B和基座圆盘C，所述基座圆盘C内侧顶部的中轴处固定安装有中空的圆台，所述圆台的内部固定安装有驱动电机，所述基座圆盘B内侧底部中轴处的轴孔内固定安装有旋转轴，所述圆台插接于所述旋转轴底部的凹槽内，所述驱动电机输出端固定安装的驱动齿轮，所述驱动齿轮与所述旋转轴底部凹槽内壁固定安装的齿轮盘相啮合，所述旋转轴位于所述基座圆盘B内部一端的外壁上固定安装有滑槽座，所述基座圆盘B内侧底部开设的呈圆心阵列分布的出料端口，所述出料端口的数量不低六个，且每一个所述出料端口的直径大小逐级递减，所述滑槽座与所述旋转轴通过所述驱动电机驱动保持同步旋转，且所述滑槽座底部的出料口可与任一所述出料端口相连通，所述出料端口均位于所述基座圆盘C顶部开设的环形槽内，所述环形槽内侧的底部开设有漏料口，所述基座圆盘C的底部设有移动封堵板机构，所述基座圆盘C安装于所述装袋机的顶部，且所述漏料口与所述装袋机的进料斗相连通。作为优选，所述颗粒调配机座还包括基座圆盘A，所述基座圆盘A底部的出料口位于所述滑槽座内，且顶部的进料口固定安装有进料槽斗。作为优选，所述基座圆盘A的顶部固定安装有支架，所述支架固定安装于所述装袋机的顶部。作为优选，所述环形槽内侧的底部为倾斜面，且最低处位于所述漏料口处。作为优选，所述间距滑动副轴机构包括滑块、弹簧和副滚轴，所述副滚轴的尾端轴接于所述滑块一侧外壁的轴孔内，所述滑块安装于所述包装袋滚轴固定机座板面开设的滑槽内，所述弹簧安装于所述滑槽内，且一端与所述滑块相邻一侧的外壁相焊接。作为优选，所述移动封堵板机构包括电动伸缩杆和封盖，所述封盖的顶部轴接于所述基座圆盘C的下表面，所述电动伸缩杆与所述封盖一侧的外壁相铰接。作为优选，所述驱动电机的型号具体为YLJ180-160/4。作为优选，所述自动中药颗粒调配包装设备在进行使用的时候：1、首先根据封装袋滚轴上大小，先拉动三个间距滑动副轴机构至三个间距滑动副轴机构间隔最大值，然后再将封装袋滚轴插入主轴内，最后松开间距滑动副轴机构对封装袋滚轴的侧壁进行固定，完成封装袋滚轴的更换。2、在装袋机进行封装的时候，当需要的更改封装颗粒的量时，驱动驱动电机使得电动机带动旋转轴旋转，驱动电机每旋转一圈，既滑槽座会停留在任一一个出料端口处继续进行颗粒的投放，由于出料端口的直径大小不一，且为逆时针半径大小逐渐减小的趋势，从而实现改变了出料端口颗粒的倾斜量的大小，然后在通过移动封堵板机构与装袋机的封装进行配合进行作业。有益效果与现有技术相比较，本技术提供的一种自动中药颗粒调配包装设备，具备以下有益效果：1、该技术，通过颗粒调配机座上的基座圆盘B和基座圆盘C的配合，在装袋机进行封装的时候，在不需要停止装袋机的前提下，只需要驱动基座圆盘B内的旋转轴旋转即可改变颗粒投放量的大小。2、该技术通过间距滑动副轴机构可方便对封装袋滚轴的更换和固定。3、该技术装置仅仅是在装袋机的顶部安装颗粒调配机座和包装袋滚轴固定机座，从而实现对颗粒的调配和封装袋滚轴的便捷更换，因此在实际的采购过程中，采购方可单一采购颗粒调配机座和包装袋滚轴固定机座安装于老旧的设备上，即可继续进行使用，极大的降低了更换整体设备所带来的费用成本问题。应当理解，前面的一般描述和以下详细描述都仅是示例性和说明性的，而不是用于限制本公开。本申请文件提供本公开中描述的技术的各种实现或示例的概述，并不是所公开技术的全部范围或所有特征的全面公开。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术间距滑动副轴机构结构示意图；图3为本技术颗粒调配机座结构示意图；图4为本技术基座圆盘B底部视角结构示意图；图5为本技术基座圆盘B顶部视角结构示意图；图6为本技术座圆盘A结构示意图；图7为本技术基座圆盘C顶部视角结构示意图；图8为本技术基座圆盘C底部的移动封堵板机构安装结构示意图。主要附图标记：1、装袋机；2、包装袋滚轴固定机座；21、主轴；22、间距滑动副轴机构；220、滑块；221、弹簧；222、副滚轴；23、滑槽；3、颗粒调配机座；31、基座圆盘A；310、支架；311、进料槽斗；32、基座圆盘B；320、旋转轴；321、齿轮盘；322、滑槽座；323、出料端口；33、基座圆盘C；331、圆台；332、驱动齿轮；333、环形槽；334、漏料口；335、移动封堵板机构；3351、电动伸缩杆；3352、封盖；336、驱动电机。具体实施方式为了使得本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本公开的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本公开的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。除非另外定义，本公开使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开中使用的“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动中药颗粒调配包装设备，其特征在于，包括：/n一装袋机(1)；/n一包装袋滚轴固定机座(2)，所述包装袋滚轴固定机座(2)安装于所述装袋机(1)的顶部，所述包装袋滚轴固定机座(2)一侧外壁的中轴处设有主轴(21)，所述包装袋滚轴固定机座(2)一侧外壁设有间距滑动副轴机构(22)，所述间距滑动副轴机构(22)的数量为三个，且以所述主轴(21)为轴心呈圆周阵列分布，三个所述间距滑动副轴机构(22)以所述主轴(21)为轴心向外侧移动改变所构成的圆形半径的大小；/n一颗粒调配机座(3)，所述颗粒调配机座(3)包括基座圆盘B(32)和基座圆盘C(33)，所述基座圆盘C(33)内侧顶部的中轴处固定安装有中空的圆台(331)，所述圆台(331)的内部固定安装有驱动电机(336)，所述基座圆盘B(32)内侧底部中轴处的轴孔内固定安装有旋转轴(320)，所述圆台(331)插接于所述旋转轴(320)底部的凹槽内，所述驱动电机(336)输出端固定安装的驱动齿轮(332)，所述驱动齿轮(332)与所述旋转轴(320)底部凹槽内壁固定安装的齿轮盘(321)相啮合，所述旋转轴(320)位于所述基座圆盘B(32)内部一端的外壁上固定安装有滑槽座(322)，所述基座圆盘B(32)内侧底部开设的呈圆心阵列分布的出料端口(323)，所述出料端口(323)的数量不低六个，且每一个所述出料端口(323)的直径大小逐级递减，所述滑槽座(322)与所述旋转轴(320)通过所述驱动电机(336)驱动保持同步旋转，且所述滑槽座(322)底部的出料口可与任一所述出料端口(323)相连通，所述出料端口(323)均位于所述基座圆盘C(33)顶部开设的环形槽(333)内，所述环形槽(333)内侧的底部开设有漏料口(334)，所述基座圆盘C(33)的底部设有移动封堵板机构(335)，所述基座圆盘C(33)安装于所述装袋机(1)的顶部，且所述漏料口(334)与所述装袋机(1)的进料斗相连通。/n...

【技术特征摘要】
1.一种自动中药颗粒调配包装设备，其特征在于，包括：
一装袋机(1)；
一包装袋滚轴固定机座(2)，所述包装袋滚轴固定机座(2)安装于所述装袋机(1)的顶部，所述包装袋滚轴固定机座(2)一侧外壁的中轴处设有主轴(21)，所述包装袋滚轴固定机座(2)一侧外壁设有间距滑动副轴机构(22)，所述间距滑动副轴机构(22)的数量为三个，且以所述主轴(21)为轴心呈圆周阵列分布，三个所述间距滑动副轴机构(22)以所述主轴(21)为轴心向外侧移动改变所构成的圆形半径的大小；
一颗粒调配机座(3)，所述颗粒调配机座(3)包括基座圆盘B(32)和基座圆盘C(33)，所述基座圆盘C(33)内侧顶部的中轴处固定安装有中空的圆台(331)，所述圆台(331)的内部固定安装有驱动电机(336)，所述基座圆盘B(32)内侧底部中轴处的轴孔内固定安装有旋转轴(320)，所述圆台(331)插接于所述旋转轴(320)底部的凹槽内，所述驱动电机(336)输出端固定安装的驱动齿轮(332)，所述驱动齿轮(332)与所述旋转轴(320)底部凹槽内壁固定安装的齿轮盘(321)相啮合，所述旋转轴(320)位于所述基座圆盘B(32)内部一端的外壁上固定安装有滑槽座(322)，所述基座圆盘B(32)内侧底部开设的呈圆心阵列分布的出料端口(323)，所述出料端口(323)的数量不低六个，且每一个所述出料端口(323)的直径大小逐级递减，所述滑槽座(322)与所述旋转轴(320)通过所述驱动电机(336)驱动保持同步旋转，且所述滑槽座(322)底部的出料口可与任一所述出料端口(323)相连通，所述出料端口(323)均位于所述基座圆盘C(33)顶部开设的环形槽(333)内，所述环形槽(333)内侧的底部开设...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐叶，赵光发，何默忠，
申请(专利权)人：湖南一方天江药业有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43