液压机机身压力变形测量装置制造方法及图纸

技术编号:2513985 阅读:228 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种液压机机身压力变形测量装置,其特点在于:是由安装在液压机机身的工作台与活动横梁之间的直线位移传感器和设置在液压机主油缸顶部的压力传感器组成,所述四个直线位移传感器上端分别与活动横梁两侧面的四角连接,其下端分别与工作台两侧面四角连接。其优点是:由于本实用新型专利技术在活动横梁和工作台四角安装有直线位移传感器而替代了应变电阻片,并通过直线位移传感器和相应数控仪表的即时显示记录下活动横梁与工作台相对变形位移数据。由传感器测量的数据准确快速,且减少了操作人员的工作量,可有效的提高液压机自动化水平。(*该技术在2014年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
液压机机身压力变形测量装置
本技术属于锻压机械,特别是涉及一种可直接且准确测量液压机压力变形参数的液压机机身压力变形测量装置。
技术介绍
液压机机身在压力作用下会产生变形,变形的大小是压机的重要参数,也是液压机设计成功的关键,目前公知测量液压机压力变形的装置是采用在液压机局部关键部位粘贴若干个应变电阻,当液压机升压后分别记录每个应变电阻片的电阻变化,再计算推导出位移数据,由于该装置不是直接测量液压机机身压力变形的数据,因此根据应变电阻片的电阻数值变化计算容易产生误差,同时给操作人员带来相当大的工作量。
技术实现思路
本技术为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种具有可直接且准确测量液压机压力变形参数的液压机机身压力变形测量装置。本技术为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:液压机机身压力变形测量装置,其特征在于:是由安装在液压机机身的工作台与活动横梁之间的直线位移传感器和设置在液压机主油缸顶部的压力传感器组成。本技术还可以采用如下技术措施:所述四个直线位移传感器上端分别与活动横梁两侧面的四角连接,其下端分别与工作台两侧面四角连接。本技术具有的优点和积极效果是:由于本技术在活动横梁和工作台四角安装有直线位移传感器而替代了应变电阻片,并通过直线位移传感器和相应数控仪表的即时显示记录下活动横梁与工作台相对变形位移数据。由传感器测量的数据准确快速,且减少了操作人员的工作量,可有效的提高液压机自动化水平。附图说明图1是本技术的结构示意图。图中:1上横梁、2液压机主油缸、3立柱、4活动横梁、5上模、6下模、7工作台、8直线位移传感器、9压力传感器。具体实施方式-->为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下:请参阅图1,一种液压机机身压力变形测量装置,在上横梁1上装有液压机主油缸2,主油缸连装于活动横梁,上横梁1和活动横梁4通过立柱3连接固定,在活动横梁与工作台7之间安装有压制工件的模具组成,所述压力变形测量装置是由安装在液压机机身的工作台7与活动横梁4之间的直线位移传感器8和设置在液压机主油缸2顶部的压力传感器9组成,所述四个直线位移传感器8上端分别与活动横梁4两侧面的四角连接,其下端分别与工作台7两侧面四角连接。本技术的工作原理叙述如下:首先将液压机活动横梁4上的模具上模5与工作台上的下模6合模,并记录下直线位移传感器8所显示的数值,启动液压机油路系统,使液压机主油缸2压力达到预设定的压力时,直线位移传感器和相应数控仪表立即显示记录活动横梁与工作台相对变形位移数据。这种直接测量数据准确快速,有效的提高了液压机自动化水平。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种液压机机身压力变形测量装置,其特征在于:是由安装在液压机机身的工作台与活动横梁之间的直线位移传感器和设置在液压机主油缸顶部的压力传感器组成。

【技术特征摘要】
1.一种液压机机身压力变形测量装置,其特征在于:是由安装在液压机机身的工作台与活动横梁之间的直线位移传感器和设置在液压机主油缸顶部的压力传感器组成。2....

【专利技术属性】
技术研发人员:陈福祥
申请(专利权)人:天津市天锻压力机有限公司
类型:实用新型
国别省市:12[中国|天津]

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