免充气轮胎轮辐装配机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种免充气轮胎轮辐装配机，涉及免充气轮胎安装技术领域，胶圈内圆扩充锥度块设置在第一伸缩气缸的伸缩端，胶圈内圆扩充锥度块的顶端设有放置轮辐的槽体；导轨设置在第二伸缩气缸的伸缩端；扩充杆滑动设置在轨道上，扩充杆的外侧用于放置胶圈；滚轮设置在扩充杆上，滚轮与胶圈内圆扩充锥度块滚动配合，当胶圈内圆扩充锥度块向下移动时，扩充杆向外扩散；下压组件设置在机架上，下压组件位于胶圈内圆扩充锥度块的上方，用于压紧轮辐以及胶圈定位。本实用新型专利技术的有益效果是，不用再挪动笨重的锥度冲头，减轻了劳动强度，提高了效率，节约了大量人工成本；机械化控制，气动定位，使产品的安装稳定性得以保障。

【技术实现步骤摘要】
免充气轮胎轮辐装配机
本技术涉及免充气轮胎安装
，特别是一种免充气轮胎轮辐装配机。
技术介绍
目前橡胶免充气轮胎的轮辐安装是利用普通液压压力机使用人工搬挪工装进行安装操作，其操作步骤方法如下：1、将免充气胶圈放在压力机上；2、将锥度冲头(约10公斤)放在免充气轮胎上；3、将轮辐放在锥度冲头上；4、启动压力机使机台上行，手动控制按钮将轮辐压入胶圈内缘；5、多次合压将轮辐压正，反正两面都要检查压力找正；6、压完取下后，用螺丝刀将没有压正或不平的部位进行手工整理；目前这种橡胶免充气轮胎普遍采用的装轮辐方法，是一种原始落后的安装方法，效率非常低，需动用大量人工，大量机台才能满足生产需要，且还会经常性损坏轮辐和胶圈，严重制约产品的发货周期，并造成产品的外观质量受到严重影响。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是，降低人工搬挪沉重锥度冲头的体力劳动，降低劳动强度以完成免充气轮胎的轮辐安装，设计了一种免充气轮胎轮辐装配机。实现上述目的，本技术的技术方案为，一种免充气轮胎轮辐装配机，包括机架，还包括：第一伸缩气缸，所述第一伸缩气缸设置在所述机架上；胶圈内圆扩充锥度块，所述胶圈内圆扩充锥度块设置在所述第一伸缩气缸的伸缩端，所述胶圈内圆扩充锥度块的顶端设有放置轮辐的槽体；第二伸缩气缸，所述第二伸缩气缸设置在所述机架上；导轨，所述导轨设置在所述第二伸缩气缸的伸缩端；支撑板，所述支撑板设置在所述机架的中部，所述支撑板设有一通孔；多根扩充杆，所述扩充杆滑动设置在所述导轨上，所述扩充杆的外侧用于放置胶圈；滚轮，所述滚轮设置在所述扩充杆上，所述滚轮与所述胶圈内圆扩充锥度块滚动配合，当所述胶圈内圆扩充锥度块向下移动时，所述扩充杆向外扩散；以及下压组件，所述下压组件设置在所述机架上，所述下压组件位于所述胶圈内圆扩充锥度块的上方，用于压紧轮辐以及胶圈定位。进一步的，所述下压组件包括：第三伸缩气缸，所述第三伸缩气缸设置在所述机架上；胶圈板，所述胶圈板设置在所述第三伸缩气缸的伸缩端；第四伸缩气缸，所述第四伸缩气缸设置在所述机架上；锥头，所述锥头设置在所述第四伸缩气缸的伸缩端，所述锥头与所述胶圈内圆扩充锥度块相对设置。进一步的，还包括垫块，所述垫块设置在所述扩充杆的外围，与所述胶圈板相对设置，用于放置胶圈。进一步的，所述锥头与第四伸缩气缸之间设有减振件。进一步的，还包括防护板，所述防护板滚动设置在所述机架上，所述第三伸缩气缸的伸缩端固定设置在所述防护板上。进一步的，所述扩充杆的数量是四根或者六根。本技术的有益效果是：不用再挪动笨重的锥度冲头，减轻了劳动强度，提高了效率，节约了大量人工成本；机械化控制，气动定位，使产品的安装稳定性得以保障；轮胎总成后，后续就不需再修理调整耗费人工，也大大减少了轮辐、胶圈损坏报废现象。附图说明下面将结合附图及实施例对本技术作进一步说明，附图中：图1是本申请免充气轮胎轮辐装配机的结构示意图；图2是本申请轮辐装配机的内部剖视图。以上各图中，1、机架；2、第一伸缩气缸；3、胶圈内圆扩充锥度块；4、第二伸缩气缸；5、导轨；6、支撑板；7、扩充杆；8、滚轮；9、下压组件；901、第三伸缩气缸；902、胶圈板；903、第四伸缩气缸；904、锥头；10、垫块；11、减振件；12、防护板；具体实施方式为更进一步阐述本技术为达成预定技术目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本技术的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如下：现结合附图，对本技术的较佳实施例作详细说明。一种免充气轮胎轮辐装配机，如图1和图2所示，包括机架1，第一伸缩气缸2，胶圈内圆扩充锥度块3，第二伸缩气缸4，导轨5，支撑板6，多根扩充杆7，滚轮8和下压组件9。第一伸缩气缸2设置在机架1上，该机架1为广义上的概念，其形状根据其他部件的结构进行相应的设计。胶圈内圆扩充锥度块3设置在第一伸缩气缸2的伸缩端，胶圈内圆扩充锥度块3的顶端设有放置轮辐的槽体，该槽体可根据轮辐的形状进行设计，其最好将轮辐的外圆固定住。第二伸缩气缸4设置在机架1上，导轨5设置在第二伸缩气缸4的伸缩端，扩充杆7滑动设置在轨道上，扩充杆7的外侧用于放置胶圈的，这里，扩充杆7的数量最好多一点，否则易造成胶圈的圆整度过低，其最少不低于四根，六根较好。当扩充杆向外扩散时，在扩充杆7外侧的胶圈会胀大。支撑板6设置在机架1的中部，支撑板6设有一通孔，扩充杆7在该通孔内。滚轮8设置在扩充杆7上，滚轮8与胶圈内圆扩充锥度块3滚动配合，当胶圈内圆扩充锥度块3向下移动时，扩充杆7向外扩散，从而实现上述运动。下压组件设置在机架1上，下压组件位于胶圈内圆扩充锥度块3的上方，下压组件主要有两个作用，用于压紧轮辐和胶圈定位。关于下压组件，本申请提供了一种设计，下压组件包括第三伸缩气缸901，胶圈板902，第四伸缩气缸903和锥头904。第三伸缩气缸901设置在机架1上，胶圈板902设置在第三伸缩气缸901的伸缩端，胶圈板902用于稳定住胶圈，防止胶圈乱蹦。优选的，还设计了垫块10，垫块10设置在扩充杆7的外围，与胶圈板902相对设置，用于放置胶圈。垫块10的高度可以根据实际情况进行选择。第四伸缩气缸903设置在机架1上，锥头904设置在第四伸缩气缸903的伸缩端，锥头904与胶圈内圆扩充锥度块3相对设置，锥头904和胶圈内圆扩充锥度块3用于定位轮辐。优选的，锥头904与第四伸缩气缸903之间设有减振件11，该减振件11优选弹簧，价格便宜，使用时间长，减振件11的作用是避免锥头904接触轮辐的时候，锥头904和减振件11互相碰撞，两者损坏。优选的，设计了防护板12，防护板12滚动设置在机架1上，第三伸缩气缸901的伸缩端固定设置在防护板12上。该设计是为了避免第三伸缩气缸901过渡拉长，影响整体的稳定性。使用时，将胶圈放置在垫块10上，接着将轮辐放在胶圈内圆扩充锥度块3上，控制第四伸缩气缸903下降，锥头904对准轮辐的轴孔，将轮辐固定住。同时控制第一伸缩气缸2收缩，第四伸缩气缸903伸长，多个滚轮8向外运动，扩充杆7在导轨5上向外移动，扩充胶圈。当胶圈和轮辐对准时，控制第二伸缩气缸4迅速收缩胶圈会安装到轮辐上。取下安装好的轮胎和轮辐，即可。重复上述操作，以完成多件胶圈和轮辐的安装。以上参考了优选实施例对本技术进行了描述，但本技术的保护范围并不限制于此，在不脱离本技术的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来，且不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的。因此，任何落入权利要求的范围内的所有技术方案均在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种免充气轮胎轮辐装配机，包括机架(1)，其特征在于，还包括：/n第一伸缩气缸(2)，所述第一伸缩气缸(2)设置在所述机架(1)上；/n胶圈内圆扩充锥度块(3)，所述胶圈内圆扩充锥度块(3)设置在所述第一伸缩气缸(2)的伸缩端，所述胶圈内圆扩充锥度块(3)的顶端设有放置轮辐的槽体；/n第二伸缩气缸(4)，所述第二伸缩气缸(4)设置在所述机架(1)上；/n导轨(5)，所述导轨(5)设置在所述第二伸缩气缸(4)的伸缩端；/n支撑板(6)，所述支撑板(6)设置在所述机架(1)的中部，所述支撑板(6)设有一通孔；/n多根扩充杆(7)，所述扩充杆(7)滑动设置在所述导轨(5)上，所述扩充杆(7)的外侧用于放置胶圈；/n滚轮(8)，所述滚轮(8)设置在所述扩充杆(7)上，所述滚轮(8)与所述胶圈内圆扩充锥度块(3)滚动配合，当所述胶圈内圆扩充锥度块(3)向下移动时，所述扩充杆(7)向外扩散；以及/n下压组件(9)，所述下压组件(9)设置在所述机架(1)上，所述下压组件(9)位于所述胶圈内圆扩充锥度块(3)的上方，用于压紧轮辐以及胶圈定位。/n

【技术特征摘要】
1.一种免充气轮胎轮辐装配机，包括机架(1)，其特征在于，还包括：
第一伸缩气缸(2)，所述第一伸缩气缸(2)设置在所述机架(1)上；
胶圈内圆扩充锥度块(3)，所述胶圈内圆扩充锥度块(3)设置在所述第一伸缩气缸(2)的伸缩端，所述胶圈内圆扩充锥度块(3)的顶端设有放置轮辐的槽体；
第二伸缩气缸(4)，所述第二伸缩气缸(4)设置在所述机架(1)上；
导轨(5)，所述导轨(5)设置在所述第二伸缩气缸(4)的伸缩端；
支撑板(6)，所述支撑板(6)设置在所述机架(1)的中部，所述支撑板(6)设有一通孔；
多根扩充杆(7)，所述扩充杆(7)滑动设置在所述导轨(5)上，所述扩充杆(7)的外侧用于放置胶圈；
滚轮(8)，所述滚轮(8)设置在所述扩充杆(7)上，所述滚轮(8)与所述胶圈内圆扩充锥度块(3)滚动配合，当所述胶圈内圆扩充锥度块(3)向下移动时，所述扩充杆(7)向外扩散；以及
下压组件(9)，所述下压组件(9)设置在所述机架(1)上，所述下压组件(9)位于所述胶圈内圆扩充锥度块(3)的上方，用于压紧轮辐以及胶圈定位。


2.根据权利要求1所述的免充气轮胎轮辐装配机，其特征在于，所述下压组件(9)...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛万孝，
申请(专利权)人：青岛东方工业品集团有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37