一种灯罩自动打标机制造技术

本实用新型专利技术公开一种灯罩自动打标机，包括工控机箱，所述工控机箱的顶部设置有安装板，所述安装板的前部、中部分别设置有第一进料机组、第二进料机组，所述第一进料机组、第二进料机组相对向错开设置在安装板上；所述工控机箱的顶面在安装板的后侧设置有升降机组；所述工控机箱的左侧壁上固定连接有上料升降机构。通过上料升降机构与第一进料机组完成物料的进入，再通过光纤激光器与光斑振镜对物料个体进行激光打标，而后通过第二进料机组对物料个体进行转移出料，即可实现物料的自动打标及转移，能够很好的适用于灯罩或散光板的自动激光打标。

【技术实现步骤摘要】
一种灯罩自动打标机
本技术属于激光打标机
，具体涉及一种灯罩自动打标机。
技术介绍
激光打标机是用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记，广泛应用于电子元器件、集成电路、电工电器、五金制品、精密仪器等，现有的激光打标机多数为自动化的集成设备，每种自动化的激光打标机通常匹配对应打标的产品，其放入对应特定的产品部件后即开设安装设定行程执行自动化的打标。灯罩、散光板作为灯具中的重要保护部件，通常设置在最外层，还具有装饰作用，现有厂商为了增加与客户之间的交互，会在灯罩或散光板上标记信息或印上标志，打标的方式具有气动、激光、电腐蚀三种方式，而灯罩、散光板的表面需具有良好的光学性能，其只能通过激光打标的方式进行，但现有的激光打标机较为缺少这类自动化激光打标设备。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种灯罩自动打标机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。本次技术为达到上述目的所采用的技术方案是：一种灯罩自动打标机，包括工控机箱，所述工控机箱的顶部设置有安装板，所述安装板上具有多个垂直贯通且等距对称排布的螺孔，所述安装板的前部、中部分别设置有第一进料机组、第二进料机组，所述第一进料机组、第二进料机组相对向错开设置在安装板上，所述第一进料机组、第二进料机组均由支撑基座、固定在支撑基座内壁顶部的转接板、固定在转接板上的行程执行机构构成；所述工控机箱的顶面在安装板的后侧设置有升降机组，所述升降机组由竖直设置在工控机箱顶部的手摇式升降组件、连接在手摇式升降组件且可在手摇式升降组件上竖直平移的安装平板、固定连接在安装平板上的光纤激光器、连接光纤激光器前端并有光纤激光器激发驱动的光斑振镜构成，所述光斑振镜的发射光轴垂直于安装板设置；所述工控机箱的左侧壁上固定连接有上料升降机构。进一步说明的是，所述行程执行机构包括导轨基板、嵌入固定在导轨基板中部的第二伺服电机、连接在导轨基板壁面下部的水平导轨、嵌套在水平导轨上且可在水平导轨滑动的第一滑块、设置在第一滑块前壁的安装板块、竖直设置在安装板块前壁的第二滑块、嵌套连接在第二滑块前侧并可在第二滑块上滑动的竖直导轨、固定连接在竖直导轨底端的直角板以及竖直固定连接在直角板上的移栽吸爪，所述移栽吸爪由垂直嵌套固定在直角板上的直线型真空发生器、连接在直线型真空发生器下端且由直线型真空发生器控制的真空吸盘构成。进一步说明的是，所述第一滑块在水平导轨上可水平直线平移，固定在第一滑块上的第二滑块共同作水平直线平移，所述竖直导轨可在第二滑块上竖直直线平移，带动直角板在竖直方向上平移，从而使真空吸盘在直角板的带动下竖直或水平平移。进一步说明的是，所述第一进料机组、第二进料机组上真空吸盘相对向平行设置。进一步说明的是，所述上料升降机构由连接在工控机箱侧壁顶端的安装基板、连接在工控机箱侧壁中部的固定基板、设置在固定基板顶部一侧的限位物料槽、设置固定基板顶部另一侧的驱动电机、设置在固定基板中部且有驱动电机连接驱动的提升机构，所述提升机构的顶端与安装基板连接固定，所述安装基板、固定基板的中部形成有相对位共轴的滚轮轴承，所述安装基板、固定基板的滚轮轴承之间连接有可绕自身轴心转动的滚珠丝杆，所述提升机构由四个等距对称分布的定位柱、边角嵌套固定在定位柱上且中部嵌套在滚珠丝杆的提升平板构成，所述提升平板的中部固定有与滚珠丝杆相匹配的反向器，所述提升平板通过反向器与滚珠丝杆嵌合连接。进一步说明的是，所述滚珠丝杆的底端固定连接有从动齿轮，所述驱动电机的输出轴上连接有主动齿轮，所述从动齿轮通过皮带与主动齿轮连接并由主动齿轮驱动，从而带动滚珠丝杆转动，所述提升平板在滚动丝杆的转动下通过反向器与滚珠丝杆之间的啮合相向运动可在滚珠丝杆上竖直平移。进一步说明的是，所述第一进料机组的真空吸盘移动至上料升降机构时，恰好处在限位物料槽的竖直中心轴上方。与现有技术相比，本技术的有益效果在于：通过上料升降机构与第一进料机组完成物料的进入，再通过光纤激光器与光斑振镜对物料个体进行激光打标，而后通过第二进料机组对物料个体进行转移出料，即可实现物料的自动打标及转移，能够很好的适用于灯罩或散光板的自动激光打标。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的结构示意图；图2是本技术升降机组的结构示意图；图3是本技术行程执行机构的结构示意图；图4是本技术上料升降机构的结构示意图；其中：1、工控机箱；2、安装板；3、螺孔；4、第一进料机组；5、第二进料机组；6、支撑基座；7、转接板；8、行程执行机构；9、升降机组；10、手摇式升降组件；11、安装平板；12、光纤激光器；13、光斑振镜；14、上料升降机构；15、导轨基板；16、第二伺服电机；17、水平导轨；18、第一滑块；19、安装板块；20、第二滑块；21、竖直导轨；22、直角板；23、移栽吸爪；24、直线型真空发生器；25、真空吸盘；26、安装基板；27、固定基板；28、限位物料槽；29、驱动电机；30、提升机构；31、滚轮轴承；32、滚珠丝杆；33、定位柱；34、提升平板；35、反向器；36、从动齿轮；37、主动齿轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图4，本技术提供以下技术方案：一种灯罩自动打标机，包括工控机箱1，工控机箱1的顶部设置有安装板2，安装板2上具有多个垂直贯通且等距对称排布的螺孔3，安装板2的前部、中部分别设置有第一进料机组4、第二进料机组5，第一进料机组4、第二进料机组5相对向错开设置在安装板2上，第一进料机组4、第二进料机组5均由支撑基座6、固定在支撑基座6内壁顶部的转接板7、固定在转接板7上的行程执行机构8构成；工控机箱1的顶面在安装板2的后侧设置有升降机组9，升降机组9由竖直设置在工控机箱1顶部的手摇式升降组件10、连接在手摇式升降组件10且可在手摇式升降组件10上竖直平移的安装平板11、固定连接在安装平板11上的光纤激光器12、连接光纤激光器12前端并有光纤激光器12激发驱动的光斑振镜13构成，光斑振镜13的发射光轴垂直于安装板2设置，光纤激光器12与光斑振镜13通过手摇式升降组件10可调节其在竖直方向上的位移；工控机箱1的左侧壁上固定连接有上料升降机构14。行程执行机构8包括导轨基板15、嵌入固定在导轨基板15中部的第二伺服电机16、连接在导轨基板15壁面下部的水平导轨17、嵌套在水平导轨17上且可在水平导轨17滑动的第一滑块18、设置在第一滑块18前壁的安装板块19、竖直设置在安装板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种灯罩自动打标机，其特征在于：包括工控机箱(1)，所述工控机箱(1)的顶部设置有安装板(2)，所述安装板(2)上具有多个垂直贯通且等距对称排布的螺孔(3)，所述安装板(2)的前部、中部分别设置有第一进料机组(4)、第二进料机组(5)，所述第一进料机组(4)、第二进料机组(5)相对向错开设置在安装板(2)上，所述第一进料机组(4)、第二进料机组(5)均由支撑基座(6)、固定在支撑基座(6)内壁顶部的转接板(7)、固定在转接板(7)上的行程执行机构(8)构成；所述工控机箱(1)的顶面在安装板(2)的后侧设置有升降机组(9)，所述升降机组(9)由竖直设置在工控机箱(1)顶部的手摇式升降组件(10)、连接在手摇式升降组件(10)且可在手摇式升降组件(10)上竖直平移的安装平板(11)、固定连接在安装平板(11)上的光纤激光器(12)、连接光纤激光器(12)前端并有光纤激光器(12)激发驱动的光斑振镜(13)构成，所述光斑振镜(13)的发射光轴垂直于安装板(2)设置；所述工控机箱(1)的左侧壁上固定连接有上料升降机构(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种灯罩自动打标机，其特征在于：包括工控机箱(1)，所述工控机箱(1)的顶部设置有安装板(2)，所述安装板(2)上具有多个垂直贯通且等距对称排布的螺孔(3)，所述安装板(2)的前部、中部分别设置有第一进料机组(4)、第二进料机组(5)，所述第一进料机组(4)、第二进料机组(5)相对向错开设置在安装板(2)上，所述第一进料机组(4)、第二进料机组(5)均由支撑基座(6)、固定在支撑基座(6)内壁顶部的转接板(7)、固定在转接板(7)上的行程执行机构(8)构成；所述工控机箱(1)的顶面在安装板(2)的后侧设置有升降机组(9)，所述升降机组(9)由竖直设置在工控机箱(1)顶部的手摇式升降组件(10)、连接在手摇式升降组件(10)且可在手摇式升降组件(10)上竖直平移的安装平板(11)、固定连接在安装平板(11)上的光纤激光器(12)、连接光纤激光器(12)前端并有光纤激光器(12)激发驱动的光斑振镜(13)构成，所述光斑振镜(13)的发射光轴垂直于安装板(2)设置；所述工控机箱(1)的左侧壁上固定连接有上料升降机构(14)。


2.根据权利要求1所述的一种灯罩自动打标机，其特征在于：所述行程执行机构(8)包括导轨基板(15)、嵌入固定在导轨基板(15)中部的第二伺服电机(16)、连接在导轨基板(15)壁面下部的水平导轨(17)、嵌套在水平导轨(17)上且可在水平导轨(17)滑动的第一滑块(18)、设置在第一滑块(18)前壁的安装板块(19)、竖直设置在安装板块(19)前壁的第二滑块(20)、嵌套连接在第二滑块(20)前侧并可在第二滑块(20)上滑动的竖直导轨(21)、固定连接在竖直导轨(21)底端的直角板(22)以及竖直固定连接在直角板(22)上的移栽吸爪(23)，所述移栽吸爪(23)由垂直嵌套固定在直角板(22)上的直线型真空发生器(24)、连接在直线型真空发生器(24)下端且由直线型真空发生器(24)控制的真空吸盘(25)构成。


3.根据权利要求2所述的一种灯罩自动打标机，其特征在于：所述第一滑块(18)在水平导轨(17)上可水平直线平移，固定在第一滑块(18)上的第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴才亿，孙波，
申请(专利权)人：惠州市镭凌激光科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44