本实用新型专利技术公开了一种基于束发圈生产的自动粘结装置，包括底板和覆盖件，所述底板的侧壁开设有滑槽，所述滑槽内部对称固定连接有滑块，所述滑块的上表面固定连接有第一立柱和第二立柱，所述第一立柱和第二立柱的上端面固定连接有粘结装置，所述第一立柱和第二立柱侧壁的中心处均开设有通孔，所述通孔内部通过螺纹连接有丝杆，所述丝杆的一端固定连接有伺服电机，所述底板和覆盖件通过螺栓固定连接，此束发圈生产的自动粘结装置自动化程度高，节约资源，节约成本，适用于大规模生产，结构简单，适应性强。
【技术实现步骤摘要】
一种基于束发圈生产的自动粘结装置
本技术涉及粘结装置
，具体为一种基于束发圈生产的自动粘结装置。
技术介绍
束发带，是女性日常生活中常用到的物品，如在洗脸时，束发带是个非常好的帮手，有束发带的帮忙，头发与额头的交界处可以完全漏出来，方便清洗，在做家务、运动过程中等，也经常用到束发带，可避免刘海影响视线或者由于出汗使刘海贴在脸上等。根据现有专利CN2928477Y所述一种多功能束发圈粘结装置，包括底座，设置在底座上部的上盖，所述底座上开设有滑槽，该滑槽内设置有第一滑座、第二滑座，第一滑座、第二滑座嵌入滑槽内，该两滑座中至少有一滑座可沿滑槽滑动，上盖的顶部设有一开口，第一滑座、第二滑座的顶部从上盖的开口中伸出，但这种束发圈粘结装置需要人工操作，费时费力，成本较高，效率低下，且自动化程度不高，不适合大规模生产，为此，我们提出一种基于束发圈生产的自动粘结装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种基于束发圈生产的自动粘结装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种基于束发圈生产的自动粘结装置，包括底板和覆盖件，所述底板的侧壁开设有滑槽，所述滑槽内部对称固定连接有滑块，所述滑块的上表面固定连接有第一立柱和第二立柱，所述第一立柱和第二立柱的上端面固定连接有粘结装置，所述第一立柱和第二立柱侧壁的中心处均开设有通孔，所述通孔内部通过螺纹连接有丝杆，所述丝杆的一端固定连接有伺服电机，所述底板和覆盖件通过螺栓固定连接。优选的，所述覆盖件的上表面开设有方形孔，所述第一立柱和第二立柱均与方形孔内部侧壁滑动连接，所述覆盖件的侧壁中心处开设有圆形孔，所述丝杆有伺服电机的输出端穿过圆形孔向右延伸，所述丝杆与圆形孔内壁转动连接。优选的，所述粘结装置包括第一固定块、第二固定块、限位柱、限位孔、凹槽和定位针，所述第一立柱和第二立柱的上端面分别固定连接有第一固定块和第二固定块，所述第一固定块的侧壁沿中心线对称固定连接有限位柱，所述第二固定块的侧壁沿中心线对称开设有限位孔，所述第一固定块和第二固定块的上表面中心处均开设有凹槽，所述两个凹槽远离限位柱和限位孔的一端设有定位针，所述定位针与第一固定块和第二固定块侧壁固定连接。优选的，所述滑槽底部中心处开设有方形槽。优选的，所述丝杆位于方形孔内部部分外侧置有螺纹，且螺纹沿方形孔中心线对称旋向相反，所述通孔内置螺纹。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术伺服电机的输出端固定连接有丝杆，丝杆位于方形孔内部的部分外置螺纹，且螺纹沿中心线走向相反，底板的侧壁开设有滑槽，滑槽的内部沿中心线对称滑动连接有滑块，滑块的上端面分别固定连接有第一立柱和第二立柱，通孔内置螺纹，丝杆与通孔通过螺纹连接，第一立柱和第二立柱的上端面分别固定连接有第一固定块和第二固定块，第一固定块的侧壁对称固定连接有限位柱，第二固定块的侧壁对称开设有限位孔，第一固定块和第二固定块的上端面均开设有凹槽，凹槽远离限位柱和限位孔的一端设有定位针，定位针与第一固定块和第二固定块的侧壁固定连接，将束发带的两端分别固定在凹槽内部，由伺服电机转动带动丝杆的转动，将滑块、第一立柱、第二立柱、第一固定块和第二固定块距离拉近，直至限位柱和限位孔完全契合，再由压平装置将束发带两端压平，然后通过点胶装置点胶，全程基本无人工操作，自动化程度高，适合大规模生产，同时节约时间，节约成本，提高生产效率。2、本技术若想生产不同的类型的束发圈，则只需调整伺服电机控制两个滑块之间的距离，就可生产出不同类型的束发圈，增加设备的适应性，滑槽底部表面开设的柱槽用于手机多余的胶，节约资源。附图说明图1为本技术俯视结构示意图；图2为本技术滑块、第一立柱、第一固定块配合结构示意图；图3为本技术滑块、第二立柱、第二固定块配合结构示意图；图4为本技术定位针位置结构示意图；图5为本技术板覆盖件主视结构示意图；图6为本技术板覆盖件俯视结构示意图；图7为本技术板底板俯视结构示意图；图8为本技术板底板侧视结构示意图；图9为本技术板粘结装置结构示意图。图中：1、底板；2、覆盖件；3、滑槽；4、滑块；5、第一立柱；6、第二立柱；7、粘结装置；8、通孔；9、丝杆；10、伺服电机；11、方形孔；12、圆形孔；13、第一固定块；14、第二固定块；15、限位柱；16、限位孔；17、凹槽；18、定位针；19、方形槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-9，本技术提供一种技术方案：一种基于束发圈生产的自动粘结装置，包括底板1和覆盖件2，所述底板1的侧壁开设有滑槽3，所述滑槽3内部对称固定连接有滑块4，所述滑块4的上表面固定连接有第一立柱5和第二立柱6，所述第一立柱5和第二立柱6的上端面固定连接有粘结装置7，所述第一立柱5和第二立柱6侧壁的中心处均开设有通孔8，所述通孔8内部通过螺纹连接有丝杆9，所述丝杆9的一端固定连接有伺服电机10，所述底板1和覆盖件2通过螺栓固定连接。所述覆盖件2的上表面开设有方形孔11，所述第一立柱5和第二立柱6均与方形孔11内部侧壁滑动连接，所述覆盖件2的侧壁中心处开设有圆形孔12，所述丝杆9有伺服电机10的输出端穿过圆形孔12向右延伸，所述丝杆9与圆形孔12内壁转动连接，保证整个结构正常运行，保证丝杆9传动。所述粘结装置包括第一固定块13、第二固定块14、限位柱15、限位孔16、凹槽17和定位针18，所述第一立柱5和第二立柱6的上端面分别固定连接有第一固定块13和第二固定块14，所述第一固定块13的侧壁沿中心线对称固定连接有限位柱15，所述第二固定块14的侧壁沿中心线对称开设有限位孔16，所述第一固定块13和第二固定块14的上表面中心处均开设有凹槽17，所述两个凹槽17远离限位柱15和限位孔16的一端设有定位针18，所述定位针18与第一固定块13和第二固定块14侧壁固定连接，精准限位，使设备正常运行。所述滑槽3底部中心处开设有方形槽19，接收多余的胶，节约资源。所述丝杆9位于方形孔11内部部分外侧置有螺纹，且螺纹沿方形孔11中心线对称旋向相反，所述通孔8内置螺纹，能够调整两个固定块之间的距离，增加设备的适应性。工作原理为：伺服电机10的输出端固定连接有丝杆9，丝杆9位于方形孔11内部的部分外置螺纹，且螺纹沿中心线走向相反，底板1的侧壁开设有滑槽3，滑槽3的内部沿中心线对称滑动连接有滑块4，滑块4的上端面分别固定连接有第一立柱5和第二立柱6，通孔8内置螺纹，丝杆9与通孔8通过螺纹连接，第一立柱5和第二立本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种基于束发圈生产的自动粘结装置，包括底板(1)和覆盖件(2)，其特征在于：所述底板(1)的侧壁开设有滑槽(3)，所述滑槽(3)内部对称固定连接有滑块(4)，所述滑块(4)的上表面固定连接有第一立柱(5)和第二立柱(6)，所述第一立柱(5)和第二立柱(6)的上端面固定连接有粘结装置(7)，所述第一立柱(5)和第二立柱(6)侧壁的中心处均开设有通孔(8)，所述通孔(8)内部通过螺纹连接有丝杆(9)，所述丝杆(9)的一端固定连接有伺服电机(10)，所述底板(1)和覆盖件(2)通过螺栓固定连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种基于束发圈生产的自动粘结装置，包括底板(1)和覆盖件(2)，其特征在于：所述底板(1)的侧壁开设有滑槽(3)，所述滑槽(3)内部对称固定连接有滑块(4)，所述滑块(4)的上表面固定连接有第一立柱(5)和第二立柱(6)，所述第一立柱(5)和第二立柱(6)的上端面固定连接有粘结装置(7)，所述第一立柱(5)和第二立柱(6)侧壁的中心处均开设有通孔(8)，所述通孔(8)内部通过螺纹连接有丝杆(9)，所述丝杆(9)的一端固定连接有伺服电机(10)，所述底板(1)和覆盖件(2)通过螺栓固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种基于束发圈生产的自动粘结装置，其特征在于：所述覆盖件(2)的上表面开设有方形孔(11)，所述第一立柱(5)和第二立柱(6)均与方形孔(11)内部侧壁滑动连接，所述覆盖件(2)的侧壁中心处开设有圆形孔(12)，所述丝杆(9)有伺服电机(10)的输出端穿过圆形孔(12)向右延伸，所述丝杆(9)与圆形孔(12)内壁转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种基于束发圈生产的自动粘结装...
【专利技术属性】
技术研发人员：肖露笛，刘小蕊，
申请(专利权)人：唐山川宇建材有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13
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