一种笔记本内构件生产用热熔机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种笔记本内构件生产用热熔机，包括控制柜、导向柱、上模座、观察表、液压推杆和控制开关，所述控制柜内部贯穿有液压推杆，且液压推杆的底端连接有连接座，所述连接座的底端连接有上模座，所述控制柜的正面固定有观察表，所述控制柜的底端固定有导向柱，且导向柱的表面套接有上模座，所述上模座的底端连接有第一连接杆，且第一连接杆的底端连接有固定板。本实用新型专利技术通过设置有限位杆、限位腔和防护板，能有效将加热板包裹，防止工作人员在操作时误碰加热板，造成使用者手部烫伤，且该装置通过设置有放置板、限位滑块和限位拉杆，能方便工作人员取件，增加了该装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种笔记本内构件生产用热熔机
本技术涉及热熔机
，具体为一种笔记本内构件生产用热熔机。
技术介绍
随着社会的不断发展，科学的不断进步，热熔机是由电加热方法将加热板热量传递给上下塑料加热件的熔接面，使其表面熔融，然后将上下两片加热件加热后熔融面熔合、固化、合为一体的仪器，而笔记本电脑的内构件在生产时，也需要用到热熔机。目前现有的部分热熔机在工作时，需要以高温部分融化内构件，因此，加热板的温度非常高，而一般的热熔机加热板因为高度不高，在取件时，如果不加以注意，有很大的概率会烫到手，且现有的部分热熔机在热熔工作结束后，取件需要人工手持夹具取件，取件不够不方便，因此亟需一种笔记本内构件生产用热熔机来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种笔记本内构件生产用热熔机，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的部分热熔机不具有防护功能，且现有的部分热熔机不够方便取件的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种笔记本内构件生产用热熔机，包括控制柜、导向柱、上模座、观察表、液压推杆和控制开关，所述控制柜内部贯穿有液压推杆，且液压推杆的底端连接有连接座，所述连接座的底端连接有上模座，所述控制柜的正面固定有观察表，所述控制柜的底端固定有导向柱，且导向柱的表面套接有上模座，所述上模座的底端连接有第一连接杆，且第一连接杆的底端连接有固定板，所述固定板的底端固定有加热板，所述固定板的左右两侧底端连接有限位杆，且限位杆的表面套接有第一弹簧，所述限位杆的底端插设在限位腔的内部，所述限位腔开设在防护板的内部，所述导向柱的底端固定在固定基座的顶端表面，且固定基座的正面连接有控制开关，所述固定基座的顶端表面中心位置处固定有承载板，且承载板的顶端表面开设有放置槽，所述承载板的左侧表面开设有进料槽，所述放置槽的左右两侧开设有限位滑槽，所述限位滑槽的内部抵接有限位滑块，且限位滑块的背面连接有放置板，所述限位滑块的正面连接有限位拉杆，所述放置板的底端连接有辅助滑块。优选的，所述上模座的内部开设有通孔，且通孔的内部直径大小和导向柱的表面直径大小相同。优选的，所述限位杆的底端表面形状大小和限位腔的内部形状大小相同，且限位杆和限位腔组成滑动式结构。优选的，所述控制开关的输出端和液压推杆的输入端进行电连接。优选的，所述限位滑槽的内部形状大小和限位滑块的表面形状大小相同，且限位滑块和限位滑槽组成滑动式结构。优选的，所述第一弹簧的顶端连接在固定板的底端，且第一弹簧的底端连接有防护板，所述固定板、防护板和第一弹簧组成弹性结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该笔记本内构件生产用热熔机通过设置有限位杆、限位腔和防护板，能有效将加热板包裹，防止工作人员在操作时误碰加热板，造成使用者手部烫伤，且该装置通过设置有放置板、限位滑块和限位拉杆，能方便工作人员取件，增加了该装置的实用性。（1）该装置通过设置有限位杆、限位腔和防护板，在启动该装置进行热熔工作时液压推杆会将固定板向下推动，然后在防护板会与承载板的顶端相抵接，在液压推杆的推力下，限位杆会收纳进限位腔中，同时，加热板会对放置板顶端表面的内构件进行热熔连接，而防护板就能将加热板包裹，防止使用者在收料时误碰加热板，导致手部烫伤。（2）该装置通过设置有放置板、限位滑块和限位拉杆，在对内构件热熔完毕后，可直接将推动限位拉杆，使位于放置板顶端表面的内构件掉入放置槽内部，然后在抽动限位拉杆，此时，位于放置槽内部的内构件会被放置板拖动，从而会使内构件从放置槽正面脱出，能有效减轻工作人员的劳动强度，增加该装置的实用性。附图说明图1为本技术的结构正视剖面示意图；图2为本技术承载板的结构俯视剖面示意图；图3为本技术承载板的结构正视剖面示意图；图4为本技术承载板的结构右视剖面示意图。图中：1、控制柜；2、导向柱；3、上模座；4、第一连接杆；5、固定板；6、限位杆；7、限位腔；8、防护板；9、承载板；10、加热板；11、观察表；12、液压推杆；13、连接座；14、控制开关；15、固定基座；16、放置板；17、进料槽；18、限位滑块；19、限位滑槽；20、限位拉杆；21、辅助滑块；22、放置槽；23、第一弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种笔记本内构件生产用热熔机，包括控制柜1、导向柱2、上模座3、观察表11、液压推杆12和控制开关14，控制柜1内部贯穿有液压推杆12，该液压推杆12的型号为JN185T，且液压推杆12的底端连接有连接座13，连接座13的底端连接有上模座3，上模座3的内部开设有通孔，且通孔的内部直径大小和导向柱2的表面直径大小相同，相同的直径大小能使上模座3沿导向柱2进行上下滑动，控制柜1的正面固定有观察表11，控制柜1的底端固定有导向柱2，且导向柱2的表面套接有上模座3，上模座3的底端连接有第一连接杆4，且第一连接杆4的底端连接有固定板5，固定板5的底端固定有加热板10，固定板5的左右两侧底端连接有限位杆6。限位杆6的底端表面形状大小和限位腔7的内部形状大小相同，且限位杆6和限位腔7组成滑动式结构，通过组成滑动式结构能使限位杆6收纳在限位腔7内部，且限位杆6的表面套接有第一弹簧23，第一弹簧23的顶端连接在固定板5的底端，且第一弹簧23的底端连接有防护板8，固定板5与防护板8和第一弹簧23组成弹性结构，通过组成弹性结构，使防护板8通过第一弹簧23的弹力作用可以回弹至限位杆6最底端，限位杆6的底端插设在限位腔7的内部，限位腔7开设在防护板8的内部，导向柱2的底端固定在固定基座15的顶端表面。且固定基座15的正面连接有控制开关14，控制开关14的输出端和液压推杆12的输入端进行电连接。固定基座15的顶端表面中心位置处固定有承载板9，且承载板9的顶端表面开设有放置槽22，承载板9的左侧表面开设有进料槽17，放置槽22的左右两侧开设有限位滑槽19，限位滑槽19的内部形状大小和限位滑块18的表面形状大小相同，且限位滑块18和限位滑槽19组成滑动式结构，通过组成滑动式结构能方便使用者取料，限位滑槽19的内部抵接有限位滑块18，且限位滑块18的背面连接有放置板16，限位滑块18的正面连接有限位拉杆20，放置板16的底端连接有辅助滑块21。工作原理：该装置由外接电源供电，使用时，首先将笔记本电脑内构件件经由进料槽17，滑入放置板16表面，然后，接通电源，观察观察表11所显示的各种参数，然后检查加热板10，检查完毕后，拨动控制开关14，使加热板10开始升温，同时，使液压推杆12开始工作，将上模座3沿着导向柱2向下推动，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种笔记本内构件生产用热熔机，包括控制柜（1）、导向柱（2）、上模座（3）、观察表（11）、液压推杆（12）和控制开关（14），其特征在于：所述控制柜（1）内部贯穿有液压推杆（12），且液压推杆（12）的底端连接有连接座（13），所述连接座（13）的底端连接有上模座（3），所述控制柜（1）的正面固定有观察表（11），所述控制柜（1）的底端固定有导向柱（2），且导向柱（2）的表面套接有上模座（3），所述上模座（3）的底端连接有第一连接杆（4），且第一连接杆（4）的底端连接有固定板（5），所述固定板（5）的底端固定有加热板（10），所述固定板（5）的左右两侧底端连接有限位杆（6），且限位杆（6）的表面套接有第一弹簧（23），所述限位杆（6）的底端插设在限位腔（7）的内部，所述限位腔（7）开设在防护板（8）的内部，所述导向柱（2）的底端固定在固定基座（15）的顶端表面，且固定基座（15）的正面连接有控制开关（14），所述固定基座（15）的顶端表面中心位置处固定有承载板（9），且承载板（9）的顶端表面开设有放置槽（22），所述承载板（9）的左侧表面开设有进料槽（17），所述放置槽（22）的左右两侧开设有限位滑槽（19），所述限位滑槽（19）的内部抵接有限位滑块（18），且限位滑块（18）的背面连接有放置板（16），所述限位滑块（18）的正面连接有限位拉杆（20），所述放置板（16）的底端连接有辅助滑块（21）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种笔记本内构件生产用热熔机，包括控制柜（1）、导向柱（2）、上模座（3）、观察表（11）、液压推杆（12）和控制开关（14），其特征在于：所述控制柜（1）内部贯穿有液压推杆（12），且液压推杆（12）的底端连接有连接座（13），所述连接座（13）的底端连接有上模座（3），所述控制柜（1）的正面固定有观察表（11），所述控制柜（1）的底端固定有导向柱（2），且导向柱（2）的表面套接有上模座（3），所述上模座（3）的底端连接有第一连接杆（4），且第一连接杆（4）的底端连接有固定板（5），所述固定板（5）的底端固定有加热板（10），所述固定板（5）的左右两侧底端连接有限位杆（6），且限位杆（6）的表面套接有第一弹簧（23），所述限位杆（6）的底端插设在限位腔（7）的内部，所述限位腔（7）开设在防护板（8）的内部，所述导向柱（2）的底端固定在固定基座（15）的顶端表面，且固定基座（15）的正面连接有控制开关（14），所述固定基座（15）的顶端表面中心位置处固定有承载板（9），且承载板（9）的顶端表面开设有放置槽（22），所述承载板（9）的左侧表面开设有进料槽（17），所述放置槽（22）的左右两侧开设有限位滑槽（19），所述限位滑槽（19）的内部抵接有限位滑块（18），且限位滑块（18）的背面连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄建军，章华亮，陈志超，
申请(专利权)人：昆山市杰尔电子科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32