3D打印模型残留树脂清洗机制造技术

本实用新型专利技术公开了3D打印模型残留树脂清洗机，包括工作台，工作台的顶部焊接有竖板，竖板的顶部焊接有防护板，防护板和竖板的一侧通过螺栓安装有安装板，安装板的一侧通过螺栓安装有正反转电机，正反转电机的输出轴通过平键连接有螺纹杆，竖板的一侧设置有滑动板，滑动板的一侧开有螺纹孔和两个导向孔，螺纹杆螺纹连接在螺纹孔内，两个安装板之间固定有导向杆，导向杆插接在导向孔内，滑动板的底部安装有伸缩杆。本实用新型专利技术便于工作人员进行操作，隔网能够使3D打印模型与酒精的接触面积增加，能对3D打印模型上残留的酒精清洗掉，提高3D打印模型的干净度，提高3D打印模型的浸泡程度，能使3D打印模型整个清洗更加机械化。

【技术实现步骤摘要】
3D打印模型残留树脂清洗机
本技术涉及3D打印模型
，尤其涉及3D打印模型残留树脂清洗机。
技术介绍
3D打印模型是使用辅助设计软件CAD来进行制作的，在计算机辅助设计中，AutoDesk公司推出的AutoCAD是功能比较强大的一种软件，适用范围很广，对一般建筑、机械、电子等方面的绘图设计，都是可以胜任的，是绝大多数工程设计人员都需要掌握的。常见的3D打印模型文件格式为STL，3D打印模型清洗流程：取下模型-酒精浸泡-去除支撑-高压冲洗-人工打磨。现有技术中的3D打印模型残留树脂清洗机，不便于对3D打印模型残留树脂进行清洗，现有3D打印模型残留的树脂通常为人工清洗，不仅降低了工作效率，而且3D打印模型的清洗干净度不高。因此，亟需设计3D打印模型残留树脂清洗机来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的3D打印模型残留树脂清洗机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：3D打印模型残留树脂清洗机，包括工作台，所述工作台的顶部焊接有竖板，所述竖板的顶部焊接有防护板，所述防护板和竖板的一侧通过螺栓安装有安装板，所述安装板的一侧通过螺栓安装有正反转电机，所述正反转电机的输出轴通过平键连接有螺纹杆，所述竖板的一侧设置有滑动板，所述滑动板的一侧开有螺纹孔和两个导向孔，所述螺纹杆螺纹连接在螺纹孔内，两个所述安装板之间固定有导向杆，所述导向杆插接在导向孔内，所述滑动板的底部安装有伸缩杆，所述伸缩杆的输出端连接有盛放架，所述工作台的底部通过螺栓安装有酒精箱和水箱，其中一个所述安装板的底部通过螺栓安装有两个打磨机。进一步的，所述工作台的顶部开有三个矩形孔，位于所述水箱上方的矩形孔的内壁安装有风机。进一步的，所述酒精箱和水箱的底部安装有排液管，所述排液管的一侧安装有阀门。进一步的，所述工作台的顶部安装有漏网，且漏网在其中一个矩形孔的内部，所述工作台的底部安装有固定箱，所述固定箱的一侧安装有抽屉。进一步的，所述盛放架包括有固定板，所述固定板的顶部与伸缩杆的底部连接，所述固定板的底部设置有底板，所述底板的顶部四角设置有固定杆，所述固定板的顶部开有四个固定孔，所述固定杆插接在固定孔的内部，且固定杆的顶端螺纹连接有固定螺栓，所述底板的顶部安装有隔板。进一步的，所述水箱的一侧安装有机箱，所述机箱的内部安装有水泵，所述水泵的输出端和输入端均安装有导水管，所述水泵的输入端导水管与水箱的内部连通，所述水箱的内部安装有若干排导水盘，且若干导水盘的之间相互连通，所述导水盘的一侧开有若干喷水孔，所述水泵的输出端导水管与导水盘连通。本技术的有益效果为：1.通过设置的伸缩杆、盛放架和酒精箱，伸缩杆能够带动盛放架上下移动，便于盛放架上的3D打印模型放入或移出酒精箱内，便于工作人员进行操作，盛放架底部设置的隔网能够使3D打印模型与酒精的接触面积增加，提高对3D打印模型的浸泡程度。2.通过设置的驱动电机、螺纹杆和滑动板，驱动电机带动螺纹杆转动，螺纹杆螺纹带动滑动板左右移动，能够实现盛放架上的3D打印模型进行移动，因此能够使3D打印模型整个清洗更加机械化。3.通过设置的水泵、导水管和风机，水泵对水箱内的水进行加压输送到导水盘中，然后通过喷洒孔喷射到3D打印模型上，能够进行对3D打印模型上残留的酒精清洗掉，提高3D打印模型的干净度，风机13能够进行对3D打印模表面惨了的水进行风干。4.通过设置的打磨机、漏网和抽屉，打磨机能对3D打印模型上的毛刺进行打磨，两个打磨机上的打磨头的大小不同，便于工作人员根据3D打印模型的打磨毛刺的不同进行选择不同的打磨头，漏网能够使打磨掉的毛刺落入抽屉中，抽屉便于工作人员进行对毛刺收集。附图说明图1为本技术提出的3D打印模型残留树脂清洗机的整体结构示意图；图2为本技术提出的3D打印模型残留树脂清洗机的螺纹杆结构示意图；图3为本技术提出的3D打印模型残留树脂清洗机的盛放架结构示意图；图4为本技术提出的3D打印模型残留树脂清洗机的水泵结构示意图。图中：1工作台、2竖板、3防护板、4安装板、5正反转电机、6螺纹杆、7导向杆、8滑动板、9伸缩杆、10盛放架、11矩形孔、12酒精箱、13风机、14水箱、15机箱、16导水管、17排液管、18阀门、19漏网、20固定箱、21抽屉、22打磨机、23固定板、24底板、25隔网、26固定杆、27水泵、28导水盘。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。请同时参见图1至图4，3D打印模型残留树脂清洗机，包括工作台1，工作台1的顶部焊接有竖板2，竖板2的顶部焊接有防护板3，放置灰尘落入到螺纹杆6上，而且能够避免使用者误碰到螺纹杆6，防护板3和竖板2的一侧通过螺栓安装有安装板4，安装板4的一侧通过螺栓安装有正反转电机5，驱动电机5带动螺纹杆6转动，螺纹杆6螺纹带动滑动板8左右移动，能够实现盛放架10上的3D打印模型进行移动，正反转电机5的输出轴通过平键连接有螺纹杆6，竖板2的一侧设置有滑动板8，滑动板8的一侧开有螺纹孔和两个导向孔，螺纹杆6螺纹连接在螺纹孔内，两个安装板4之间固定有导向杆7，导向杆7插接在导向孔内，防止滑动板8移动使发生偏移，滑动板8的底部安装有伸缩杆9，伸缩杆9能够带动盛放架10向下移动，伸缩杆9的输出端连接有盛放架10，盛放架10便于3D打印模型放置，工作台1的底部通过螺栓安装有酒精箱12和水箱14，其中一个安装板4的底部通过螺栓安装有两个打磨机22，打磨机22包括马达，马达的输出轴通过平键连接有打磨头，马达带动打磨头能对3D打印模型上的毛刺进行打磨，两个打磨机22上的打磨头的大小不同，便于工作人员根据3D打印模型的打磨毛刺的不同进行选择不同的打磨头。进一步的，工作台1的顶部开有三个矩形孔11，位于水箱14上方的矩形本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.3D打印模型残留树脂清洗机，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的顶部焊接有竖板(2)，所述竖板(2)的顶部焊接有防护板(3)，所述防护板(3)和竖板(2)的一侧通过螺栓安装有安装板(4)，所述安装板(4)的一侧通过螺栓安装有正反转电机(5)，所述正反转电机(5)的输出轴通过平键连接有螺纹杆(6)，所述竖板(2)的一侧设置有滑动板(8)，所述滑动板(8)的一侧开有螺纹孔和两个导向孔，所述螺纹杆(6)螺纹连接在螺纹孔内，两个所述安装板(4)之间固定有导向杆(7)，所述导向杆(7)插接在导向孔内，所述滑动板(8)的底部安装有伸缩杆(9)，所述伸缩杆(9)的输出端连接有盛放架(10)，所述工作台(1)的底部通过螺栓安装有酒精箱(12)和水箱(14)，其中一个所述安装板(4)的底部通过螺栓安装有两个打磨机(22)。/n

【技术特征摘要】
1.3D打印模型残留树脂清洗机，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的顶部焊接有竖板(2)，所述竖板(2)的顶部焊接有防护板(3)，所述防护板(3)和竖板(2)的一侧通过螺栓安装有安装板(4)，所述安装板(4)的一侧通过螺栓安装有正反转电机(5)，所述正反转电机(5)的输出轴通过平键连接有螺纹杆(6)，所述竖板(2)的一侧设置有滑动板(8)，所述滑动板(8)的一侧开有螺纹孔和两个导向孔，所述螺纹杆(6)螺纹连接在螺纹孔内，两个所述安装板(4)之间固定有导向杆(7)，所述导向杆(7)插接在导向孔内，所述滑动板(8)的底部安装有伸缩杆(9)，所述伸缩杆(9)的输出端连接有盛放架(10)，所述工作台(1)的底部通过螺栓安装有酒精箱(12)和水箱(14)，其中一个所述安装板(4)的底部通过螺栓安装有两个打磨机(22)。


2.根据权利要求1所述的3D打印模型残留树脂清洗机，其特征在于，所述工作台(1)的顶部开有三个矩形孔(11)，位于所述水箱(14)上方的矩形孔(11)的内壁安装有风机(13)。


3.根据权利要求1所述的3D打印模型残留树脂清洗机，其特征在于，所述酒精箱(12)和水箱(14)的底部安装有排液管(17)，所述排液管(17)的一侧安装有阀门(18)。


4...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨诺，裴元峰，
申请(专利权)人：天津光亚科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12