一种便于脱模的硅胶模具制造技术

本实用新型专利技术涉及模具附属装置的技术领域，特别是涉及一种便于脱模的硅胶模具，结构简单，降低故障率，增加顶出行程；包括上模具和下模具，下模具顶部设置有下凹槽，下凹槽内底部设置有凸模，上模具底部设置有上凹槽，上凹槽内顶部设置有与凸模相匹配的凹模，下凹槽内底部四个脚处设置有四组放置槽，下模具内部设置有左右向连通的空腔，空腔内顶部四个角处设置有与四组放置槽内底部中央区域连通的四组连接槽；还包括前固定杆、后固定杆、左螺纹杆、右螺纹杆、左楔形块、右楔形块、两组左移动杆、两组右移动杆、两组左弹簧、两组右弹簧、两组左限位环和两组右限位环，空腔内底部左端和右端均设置有连接板，每组连接板中央区域均设置有轴承。

【技术实现步骤摘要】
一种便于脱模的硅胶模具
本技术涉及模具附属装置的
，特别是涉及一种便于脱模的硅胶模具。
技术介绍
众所周知，硅胶模具是制作工艺品的专用模具，胶具原材料按性能来分可分为普通硅胶和气象硅胶，硅胶的特点是耐高温，耐腐蚀，抗撕拉性强，仿真精细高，是做各种工艺品的模具；现有的硅胶模具包括上模具和下模具，下模具顶部设置有下凹槽，下凹槽内底部设置有凸模，上模具底部设置有上凹槽，上凹槽内顶部设置有与凸模相匹配的凹模，下凹槽内底部四个脚处设置有四组放置槽，下模具内部设置有左右向连通的空腔，空腔内顶部四个角处设置有与四组放置槽内底部中央区域连通的四组连接槽，空腔内底部四个角处设置有四组气缸，四组气缸顶端输出端分别穿过四组连接槽，四组气缸顶端输出端均设置有顶出板，四组顶出板分别位于四组放置槽内部；现有的硅胶模具使用时，上模具和下模具相互贴紧，凹模与凸模相互配合完成工艺品的制作，制作完毕后，取下上模具，操作四组气缸使四组顶出板将工艺品顶出；现有的硅胶模具使用中发现，气缸在使用过程中容易出现漏气现象，并且由于气缸本身占据一定的空间，导致顶出板的行程有限，顶出效果差。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种结构简单，降低故障率，增加顶出行程的便于脱模的硅胶模具。本技术的一种便于脱模的硅胶模具，包括上模具和下模具，下模具顶部设置有下凹槽，下凹槽内底部设置有凸模，上模具底部设置有上凹槽，上凹槽内顶部设置有与凸模相匹配的凹模，下凹槽内底部四个脚处设置有四组放置槽，下模具内部设置有左右向连通的空腔，空腔内顶部四个角处设置有与四组放置槽内底部中央区域连通的四组连接槽；还包括前固定杆、后固定杆、左螺纹杆、右螺纹杆、左楔形块、右楔形块、两组左移动杆、两组右移动杆、两组左弹簧、两组右弹簧、两组左限位环和两组右限位环，空腔内底部左端和右端均设置有连接板，每组所述连接板中央区域均设置有轴承，左楔形块设置有左滑动孔、左螺纹孔和左限位孔，右楔形块设置有右滑动孔、右螺纹孔和右限位孔，所述左螺纹杆左端螺装穿过左螺纹孔，右螺纹杆右端螺装穿过右螺纹孔，左螺纹杆左端和右螺纹杆右端分别设置有与两组所述轴承中部连接的左转轴和右转轴，左螺纹杆右端设置有左过渡轴，右螺纹杆左端设置有右过渡轴，左过渡轴与右过渡轴连接，所述前固定杆穿过左滑动孔和右滑动孔并且前固定杆两端分别与两组所述连接板连接，所述后固定杆穿过左限位孔和右限位孔并且后固定杆两端分别与两组所述连接板连接，两组左移动杆顶端分别穿过两组左限位环、两组左弹簧和两组所述连接槽，两组左限位环分别与两组左移动杆连接，两组左弹簧两端分别与空腔内底部和两组左限位环紧密接触，两组右移动杆顶端分别穿过两组右限位环、两组右弹簧和另外两组所述连接槽，两组右限位环分别与两组右移动杆连接，两组右弹簧两端分别与空腔内底部和两组右限位环紧密接触，两组左移动杆和两组右移动杆顶端均设置有顶出板，四组所述顶出板分别位于四组放置槽内部，左螺纹杆与右螺纹杆外螺纹旋向相反，两组左移动杆底端均可转动设置有左脚轮，两组所述左脚轮均与左楔形块接触，两组右移动杆底端均可转动设置有右脚轮，两组所述右脚轮均与右楔形块接触。本技术的一种便于脱模的硅胶模具，箱体内部中空，箱体右侧壁连通设置有安装口，箱体左侧壁连通设置有检修口，检修口处设置有门体，门体上设置有散热孔，箱体与下模具可拆卸连接，箱体内底部设置有电机，电机输出端设置有后皮带轮，左转轴左端设置有前皮带轮，前皮带轮和后皮带轮套设传动皮带。本技术的一种便于脱模的硅胶模具，两组左移动杆和两组右移动杆横向端面形状均呈四边形，两组左移动杆和两组右移动杆分别与四组连接槽内侧壁滑动配合。本技术的一种便于脱模的硅胶模具，四组所述顶出板均为不锈钢材质。本技术的一种便于脱模的硅胶模具，两组所述左脚轮和两组所述右脚轮均为不锈钢材质。本技术的一种便于脱模的硅胶模具，空腔内底部设置有门型支架，门型支架顶部设置有散热风扇。本技术的一种便于脱模的硅胶模具，所述前固定杆和后固定杆端面均呈圆形。本技术的一种便于脱模的硅胶模具，两组左限位环分别与两组左移动杆焊接，两组右限位环分别与两组右移动杆焊接。与现有技术相比本技术的有益效果为：在两组连接板、两组轴承、前固定杆、后固定杆、左螺纹杆、右螺纹杆、左转轴、右转轴、左过渡轴和右过渡轴的相互配合下，从而左螺纹杆和右螺纹杆转动使左楔形块和右楔形块发生反向相反的位移，并且左楔形块顶部端面和右楔形块顶部端面均呈倾斜状，在两组左移动杆、两组右移动杆、两组左弹簧、两组右弹簧、两组左限位环和两组右限位环的作用下，左楔形块和右楔形块移动带动四组顶出板发生纵向位移，上模具和下模具相互贴紧，凹模与凸模相互配合完成工艺品的制作，制作完毕后，取下上模具，然后使四组顶出板上移将工艺品顶出，代替了气缸，从而降低了设备故障率，并且增加了顶出板的行程，结构简单，降低故障率，增加顶出行程。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是前固定杆、后固定杆、左转轴、右转轴、左过渡轴、右过渡轴、左螺纹杆、右螺纹杆、轴承、前皮带轮、后皮带轮和传动皮带的连接示意俯视图；图3是图1中A部的局部放大图；图4是左移动杆和左限位环的俯视图；图5是下模具和顶出板的俯视图；附图中标记：1、上模具；2、下模具；3、前固定杆；4、左螺纹杆；5、左楔形块；6、左移动杆；7、左弹簧；8、左限位环；9、连接板；10、左转轴；11、左过渡轴；12、右过渡轴；13、顶出板；14、左脚轮；15、箱体；16、电机；17、传动皮带；18、散热风扇。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1至图5所示，本技术的一种便于脱模的硅胶模具，包括上模具1和下模具2，下模具2顶部设置有下凹槽，下凹槽内底部设置有凸模，上模具1底部设置有上凹槽，上凹槽内顶部设置有与凸模相匹配的凹模，下凹槽内底部四个脚处设置有四组放置槽，下模具2内部设置有左右向连通的空腔，空腔内顶部四个角处设置有与四组放置槽内底部中央区域连通的四组连接槽；还包括前固定杆3、后固定杆、左螺纹杆4、右螺纹杆、左楔形块5、右楔形块、两组左移动杆6、两组右移动杆、两组左弹簧7、两组右弹簧、两组左限位环8和两组右限位环，空腔内底部左端和右端均设置有连接板9，每组连接板9中央区域均设置有轴承，左楔形块5设置有左滑动孔、左螺纹孔和左限位孔，右楔形块设置有右滑动孔、右螺纹孔和右限位孔，左螺纹杆4左端螺装穿过左螺纹孔，右螺纹杆右端螺装穿过右螺纹孔，左螺纹杆4左端和右螺纹杆右端分别设置有与两组轴承中部连接的左转轴10和右转轴，左螺纹杆4右端设置有左过渡轴11，右螺纹杆左端设置有右过渡轴12，左过渡轴11与右过渡轴12连接，前固定杆3穿过左滑动孔和右滑动孔并且前固定杆3两端分别与两组连接板9连接，后固定杆穿过左限位孔和右限位孔并且后固定杆两端分别本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于脱模的硅胶模具，包括上模具(1)和下模具(2)，下模具(2)顶部设置有下凹槽，下凹槽内底部设置有凸模，上模具(1)底部设置有上凹槽，上凹槽内顶部设置有与凸模相匹配的凹模，下凹槽内底部四个脚处设置有四组放置槽，下模具(2)内部设置有左右向连通的空腔，空腔内顶部四个角处设置有与四组放置槽内底部中央区域连通的四组连接槽；其特征在于，还包括前固定杆(3)、后固定杆、左螺纹杆(4)、右螺纹杆、左楔形块(5)、右楔形块、两组左移动杆(6)、两组右移动杆、两组左弹簧(7)、两组右弹簧、两组左限位环(8)和两组右限位环，空腔内底部左端和右端均设置有连接板(9)，每组所述连接板(9)中央区域均设置有轴承，左楔形块(5)设置有左滑动孔、左螺纹孔和左限位孔，右楔形块设置有右滑动孔、右螺纹孔和右限位孔，所述左螺纹杆(4)左端螺装穿过左螺纹孔，右螺纹杆右端螺装穿过右螺纹孔，左螺纹杆(4)左端和右螺纹杆右端分别设置有与两组所述轴承中部连接的左转轴(10)和右转轴，左螺纹杆(4)右端设置有左过渡轴(11)，右螺纹杆左端设置有右过渡轴(12)，左过渡轴(11)与右过渡轴(12)连接，所述前固定杆(3)穿过左滑动孔和右滑动孔并且前固定杆(3)两端分别与两组所述连接板(9)连接，所述后固定杆穿过左限位孔和右限位孔并且后固定杆两端分别与两组所述连接板(9)连接，两组左移动杆(6)顶端分别穿过两组左限位环(8)、两组左弹簧(7)和两组所述连接槽，两组左限位环(8)分别与两组左移动杆(6)连接，两组左弹簧(7)两端分别与空腔内底部和两组左限位环(8)紧密接触，两组右移动杆顶端分别穿过两组右限位环、两组右弹簧和另外两组所述连接槽，两组右限位环分别与两组右移动杆连接，两组右弹簧两端分别与空腔内底部和两组右限位环紧密接触，两组左移动杆(6)和两组右移动杆顶端均设置有顶出板(13)，四组所述顶出板(13)分别位于四组放置槽内部，左螺纹杆(4)与右螺纹杆外螺纹旋向相反，两组左移动杆(6)底端均可转动设置有左脚轮(14)，两组所述左脚轮(14)均与左楔形块(5)接触，两组右移动杆底端均可转动设置有右脚轮，两组所述右脚轮均与右楔形块接触。/n...

【技术特征摘要】
1.一种便于脱模的硅胶模具，包括上模具(1)和下模具(2)，下模具(2)顶部设置有下凹槽，下凹槽内底部设置有凸模，上模具(1)底部设置有上凹槽，上凹槽内顶部设置有与凸模相匹配的凹模，下凹槽内底部四个脚处设置有四组放置槽，下模具(2)内部设置有左右向连通的空腔，空腔内顶部四个角处设置有与四组放置槽内底部中央区域连通的四组连接槽；其特征在于，还包括前固定杆(3)、后固定杆、左螺纹杆(4)、右螺纹杆、左楔形块(5)、右楔形块、两组左移动杆(6)、两组右移动杆、两组左弹簧(7)、两组右弹簧、两组左限位环(8)和两组右限位环，空腔内底部左端和右端均设置有连接板(9)，每组所述连接板(9)中央区域均设置有轴承，左楔形块(5)设置有左滑动孔、左螺纹孔和左限位孔，右楔形块设置有右滑动孔、右螺纹孔和右限位孔，所述左螺纹杆(4)左端螺装穿过左螺纹孔，右螺纹杆右端螺装穿过右螺纹孔，左螺纹杆(4)左端和右螺纹杆右端分别设置有与两组所述轴承中部连接的左转轴(10)和右转轴，左螺纹杆(4)右端设置有左过渡轴(11)，右螺纹杆左端设置有右过渡轴(12)，左过渡轴(11)与右过渡轴(12)连接，所述前固定杆(3)穿过左滑动孔和右滑动孔并且前固定杆(3)两端分别与两组所述连接板(9)连接，所述后固定杆穿过左限位孔和右限位孔并且后固定杆两端分别与两组所述连接板(9)连接，两组左移动杆(6)顶端分别穿过两组左限位环(8)、两组左弹簧(7)和两组所述连接槽，两组左限位环(8)分别与两组左移动杆(6)连接，两组左弹簧(7)两端分别与空腔内底部和两组左限位环(8)紧密接触，两组右移动杆顶端分别穿过两组右限位环、两组右弹簧和另外两组所述连接槽，两组右限位环分别与两组右移动杆连接，两组右弹簧两端分别与空腔内底部和两组右限位环紧密接触，两组左移动杆(6)和两组右移动杆顶端均设置有顶出板(13...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾堂堂，项靖翔，王杨，
申请(专利权)人：昆山鼎弘源电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32