一种混凝土助剂加工系统的砂石加料仓技术方案

本实用新型专利技术属于混凝土加工设备领域，其公开了一种混凝土助剂加工系统的砂石加料仓，包括机架、设置在机架上的仓体，所述仓体上设有用于将砂石输送到外设搅拌机上的输送装置，所述仓体的顶部为进料端，所述进料端上设有用于吸走加料时产生的粉尘的吸尘装置。该混凝土助剂加工系统的砂石加料仓有效地降低了在加料的过程中产生的粉尘量，提高了工作环境的整洁度，防止大量粉尘沉积从而降低设备的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土助剂加工系统的砂石加料仓
本技术涉及混凝土加工设备部领域，具体为一种混凝土助剂加工系统的砂石加料仓。
技术介绍
申请人成都精准混凝土有限公司于2017年提出了一项技术专利公开号207497362U，其公开了一种砂石料仓，涉及砂石储存
，包括支架、固定设置在支架上且具有进料口和出料口的仓体，仓体内侧壁设置有聚酯板层；所述仓体的横截面呈圆形，所述聚酯板层内壁周向开设有转动槽，所述转动槽内绕仓体轴线转动设置有转动圈，所述仓体外侧开设有连通转动槽的连接槽，所述转动圈周向开设有齿槽，所述支架上设置有驱动电机，所述驱动电机输出轴上固定设置有与齿槽配合的齿轮，所述转动圈上固设有与聚酯板层抵接的抵接片。现有技术存在的问题在于，砂石仓的进料口为开放端，在往砂石料仓加料的过程中，砂石的流动会产生大量的粉尘，粉尘的沉积会对周边环境造成影响，同时，粉尘的大量沉积还会影响周边设备的使用寿命。所以本申请所要解决的技术问题是：如何防止砂石加料仓加料时粉尘的扩散，提高周边环境的整洁度，防止粉尘影响周边设备的寿命。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种混凝土助剂加工系统的砂石加料仓，该混凝土助剂加工系统的砂石加料仓有效地防止了砂石加料仓在加料的过程中粉尘的扩散，提高了工作环境的整洁度，防止大量粉尘沉积从而降低设备的使用寿命。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种混凝土助剂加工系统的砂石加料仓，包括机架、设置在机架上的仓体，所述仓体上设有用于将砂石输送到外设搅拌机上的输送装置，所述仓体的顶部为进料端，所述进料端上设有用于吸走加料时产生的粉尘的吸尘装置。在上述的混凝土助剂加工系统的砂石加料仓中，所述吸尘装置包括设置在所述仓体进料端的吸尘罩，所述吸尘罩上设有用于吸走加料时产生的粉尘的多个吸尘管，所述吸尘管的吸尘端延伸到吸尘罩与砂石进料仓进料端之间；所述吸尘管与外设的除尘设备连接。在上述的混凝土助剂加工系统的砂石加料仓中，所述吸尘罩的工作面上设有多个通孔，所述吸尘管的吸尘端穿过所述通孔延伸到吸尘罩与砂石进料仓进料端之间。在上述的混凝土助剂加工系统的砂石加料仓中，所述吸尘罩倾斜布置在所述仓体的进料端上，所述吸尘罩在仓体进料端上的投影面大小与所述进料端相匹配。在上述的混凝土助剂加工系统的砂石加料仓中，所述仓体的底部为内部空间由上而下逐渐减少的锥形结构，所述锥形结构的底部尖端上设有一清洗排污口，所述清洗排污口的出口端设有阀门。在上述的混凝土助剂加工系统的砂石加料仓中，所述输送装置包括设置在所述锥形结构上用于将砂石输送到外设的搅拌机内的出料管道，所述出料管道内设有用于输出砂石的绞龙，所述绞龙的一端延伸至仓体内，所述绞龙通过一电机驱动。在上述的混凝土助剂加工系统的砂石加料仓中，所述机架上设有支撑所述仓体底部锥形结构的第一加强结构。在上述的混凝土助剂加工系统的砂石加料仓中，所述第一加强结构包括与所述锥形结构外壁贴合的支撑板，所述支撑板通过支撑杆与机架连接。在上述的混凝土助剂加工系统的砂石加料仓中，所述机架上还设有支撑所述出料管道的第二加强结构。在上述的混凝土助剂加工系统的砂石加料仓中，所述仓体为并排设置的多个，所述多个仓体的支架依次连接形成一个支架结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过设置吸尘装置使仓体在加料时产生的粉尘聚拢收集在外设的除尘设备中，防止粉尘四处飘散，防止粉尘对周边设备的寿命造成影响，同时也可以为操作人员营造一个整洁的工作环境；本技术还设有多个加强结构，增加了设备在运行过程中的稳定性，提高了设备的使用寿命。附图说明图1为本技术的实施例1的侧视图；图2为本技术的实施例1的主视图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1请参阅图1～2，一种混凝土助剂加工系统的砂石加料仓，包括机架1、设置在机架1上的仓体2，所述仓体2上设有用于将砂石输送到外设搅拌机上的输送装置3，所述仓体2的顶部为进料端21，所述进料端21上设有用于吸走加料时产生的粉尘的吸尘装置4。具体来说，当由外设加料设备或人工对所述仓体2进行加料时，因为砂石的流动，其会产生大量的粉尘，对周围环境造成影响，当粉尘积累到一定量的时候，其会对周边的设备产生影响，所述仓体2在加料的同时，开启所述吸尘装置4，将加料时产生的大量粉尘进行收集和集中处理；所述仓体2在进料端21加料，同时对所述产生的粉尘进行收集处理，再由所述输送装置3将所述砂石输送到外设的搅拌设备中。作为本实施例的优选，所述吸尘装置4包括设置在所述仓体2进料端21的吸尘罩41，所述吸尘罩41上设有用于吸走加料时产生的粉尘的多个吸尘管42，所述吸尘管42的吸尘端延伸到吸尘罩41与砂石进料仓进料端21之间；所述吸尘管42与外设的除尘设备连接。具体来说，多个吸尘管42对加料时产生的粉尘的处理更为彻底，其产生的吸尘效果更为有效，所述粉尘通过吸尘管42到达除尘设备进行收集和集中处理，有效地提高了环境的整洁度，所述吸尘管的数量可以为4个或8或更多，本实施例对此不作限制。作为本实施例优选方案的具体实现，参考图2，所述吸尘罩41的工作面上设有多个通孔411，所述吸尘管42的吸尘端穿过所述通孔411延伸到吸尘罩41与砂石进料仓进料端21之间。所述吸尘管42的吸尘端穿过所述通孔411对所述粉尘进行处理，提高了所述吸尘罩41对粉尘的捕集效果。作为本实施例的优选，所述吸尘罩41倾斜布置在所述仓体2的进料端21上，所述吸尘罩41在仓体2进料端21上的投影面大小与所述进料端21相匹配。当加料设备对仓体2进行加料时，防止加料设备对所述吸尘罩41造成干涉从而破坏吸尘工作的正常进行，所述吸尘罩41倾斜布置，给加料设备的加料工作留有足够的空间，同时不影响其吸尘效果。作为本实施例的优选，所述仓体2的底部为内部空间由上而下逐渐减少的锥形结构22，所述锥形结构22的底部尖端上设有一清洗排污口221，所述清洗排污口221的出口端设有阀门222。当所述仓体2需要进行清洗时，往所述仓体2内加入清水对仓体2进行清洗，在清洗结束后，打开所述阀门222，使污水从所述清洗排污口221中排出。作为本实施例的优选，所述输送装置3包括设置在所述锥形结构22上用于将砂石输送到外设的搅拌机内的出料管道31，所述出料管道31内设有用于输出砂石的绞龙32，所述绞龙32的一端延伸至仓体2内，所述绞龙32通过一电机33驱动。输送装置3通过绞龙32对砂石进行输送，其结构简单，维修方便，使用寿命长。作为本实施例的优选，所述机架1上设有支撑所述仓体2底部锥形结构22的第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种混凝土助剂加工系统的砂石加料仓，包括机架、设置在机架上的仓体，所述仓体上设有用于将砂石输送到外设搅拌机上的输送装置，其特征在于，所述仓体的顶部为进料端，所述进料端上设有用于吸走加料时产生的粉尘的吸尘装置。/n

【技术特征摘要】
1.一种混凝土助剂加工系统的砂石加料仓，包括机架、设置在机架上的仓体，所述仓体上设有用于将砂石输送到外设搅拌机上的输送装置，其特征在于，所述仓体的顶部为进料端，所述进料端上设有用于吸走加料时产生的粉尘的吸尘装置。


2.根据权利要求1所述的混凝土助剂加工系统的砂石加料仓，其特征在于，所述吸尘装置包括设置在所述仓体进料端的吸尘罩，所述吸尘罩上设有用于吸走加料时产生的粉尘的多个吸尘管，所述吸尘管的吸尘端延伸到吸尘罩与砂石进料仓进料端之间；所述吸尘管与外设的除尘设备连接。


3.根据权利要求2所述的混凝土助剂加工系统的砂石加料仓，其特征在于，所述吸尘罩的工作面上设有多个通孔，所述吸尘管的吸尘端穿过所述通孔延伸到吸尘罩与砂石进料仓进料端之间。


4.根据权利要求3所述的混凝土助剂加工系统的砂石加料仓，其特征在于，所述吸尘罩倾斜布置在所述仓体的进料端上，所述吸尘罩在仓体进料端上的投影面大小与所述进料端相匹配。


5.根据权利要求1所述的混凝土助剂加工系统的砂石加料仓，其特征在于，所述仓体的底部为内部空间...

【专利技术属性】
技术研发人员：阮士辉，缪伟成，
申请(专利权)人：广东名森新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44