倒角修边一体机制造技术

本实用新型专利技术公开了倒角修边一体机，包括：机台台面，基准挡边，送料器和机台固定座，其特征在于，所述的机台台面设置在机台固定座上，所述的送料器和基准挡边设置在机台台面上，所述的机台固定座上设置有倒角装置和修边装置，所述的倒角装置设置在机台固定座的左侧面，所述的修边装置设置在机台固定座的上面，本实用新型专利技术通过在机台固定座的左侧面和上面分别设置倒角装置和修边装置，利用送料器从左到右输送亚克力板，使得亚克力板依次经过倒角装置和修边装置，实现倒角工序和修边工序，使得整个机器集倒角和修边为一体，加工时不用在倒角和修边中间添加输送机构，加工效率高，人力成本低，使用方便。

【技术实现步骤摘要】
倒角修边一体机
本技术涉及亚克力板加工领域，尤其涉及倒角修边一体机。
技术介绍
亚克力板又称特殊处理的有机玻璃，是有机玻璃换代产品，用亚克力板制作的灯箱具有透光性能好、颜色纯正、色彩丰富、美观平整、兼顾白天夜晚两种效果、使用寿命长，而现代亚克力板加工中,各种加工机器的应用相当广泛,发挥的作用也相当重要，目前，国内各种亚克力加工机器中，每次只能加工一个工序的产品，即对亚克力板件单独修边，或者倒角，需要在倒角机和修边机之间添加传输装置，或者人工搬运，加工效率低，成本高，操作人员劳动强度大，使用不方便，难以满足现在市场的加工要求和人力需求。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于提供一种集倒角和修边为一体，加工效率高，成本低，使用方便的倒角修边一体机。为解决上述技术问题，本技术的技术解决方案是：倒角修边一体机，包括：机台台面，基准挡边，送料器和机台固定座，所述的机台台面设置在机台固定座上，所述的送料器和基准挡边设置在机台台面上，所述的机台固定座上设置有倒角装置和修边装置，所述的倒角装置设置在机台固定座的左侧面，所述的修边装置设置在机台固定座的上面。进一步的，所述的基准挡边上设置有两个限位槽，所述的两个限位槽分别与倒角装置和修边装置对应设置。进一步的，所述的机台固定座上面设置有线性滑轨，所述的修边装置设置在线性滑轨上方。进一步的，所述的修边装置包括：高速主轴电机一，修边刀盘，调整丝杆一和调整手轮一，所述的高速主轴电机一连接修边刀盘，所述的调整手轮一连接调整丝杆一，所述的调整丝杆一控制修边刀盘横向移动。进一步的，所述的调整丝杆一上设置有锁紧螺丝一和位置显示器一。进一步的，所述的机台固定座左侧面设置有线性滑轨二，所述的线性滑轨二包含横向滑轨和纵向滑轨，所述的倒角装置设置在线性滑轨二上。进一步的，所述的倒角装置包括：高速主轴电机二，倒角刀盘，调整丝杆二，调整手轮二，调整丝杆三和调整手轮三，所述的高速主轴电机二连接倒角刀盘，所述的调整手轮二连接调整丝杆二，所述的调整丝杆二控制倒角刀盘横向移动，所述的调整手轮三连接调整丝杆三，所述的调整丝杆三控制倒角刀盘纵向移动，所述的调整丝杆二上设置有位置显示器二和锁紧螺丝二，所述的调整丝杆三上设置有锁紧螺丝三和位置显示器三。进一步的，所述的倒角装置上设置有若干倒角刀盘定位孔，所述的倒角刀盘固定在倒角刀盘定位孔上。进一步的，所述的送料器包括送料电机和送料滚轴。进一步的，所述的机台台面和机台固定座的材料为大理石材料。本技术的有益效果是：1.本技术通过在机台固定座的左侧面和上面分别设置倒角装置和修边装置，利用送料器从左到右输送亚克力板，使得亚克力板依次经过倒角装置和修边装置，实现倒角工序和修边工序，使得整个机器集倒角和修边为一体，加工时不用在倒角和修边中间添加输送机构，加工效率高，人力成本低，使用方便；2.本技术通过修边装置的利用调整手轮一控制调整丝杆一横向移动，实现修边装置的修边刀盘定位修边，通过倒角装置的调整手轮二控制调整丝杆二横向移动，通过倒角装置的调整手轮三控制调整丝杆三纵向移动，实现倒角装置的倒角刀盘定位倒角，修边和倒角精准，加工效率高。附图说明图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的倒角装置结构示意图；图3是本技术的倒角装置调节角度的结构示意图；图4是本技术的修边装置结构示意图；图中：1-机台台面；2-送料器；3-基准挡边；4-修边装置；15-高速主轴电机一；16-修边刀盘；17-调整丝杆一；18-锁紧螺丝一；19-位置显示器一；20-调整手轮一；21-线性滑轨；5-倒角装置；6-高速主轴电机二；7-倒角刀盘；8-调整丝杆二；9-位置显示器二；10-锁紧螺丝二；11-调整手轮二；12-调整丝杆三；13-位置显示器三；14-调整手轮三；22-机台固定座；31-限位槽；32-线性滑轨二；23-送料电机；24-送料滚轴；具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步详述。在此需要说明的是，下面所描述的本技术各个实施例中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。为了解决现有的亚克力板加工时需要在倒角机和修边机之间添加传输装置，或者人工搬运，加工效率低，成本高，操作人员劳动强度大，使用不方便的问题，本申请公开了倒角修边一体机，如图1所示，包括：机台台面1，基准挡边3，送料器2和机台固定座22，所述的机台台面1设置在机台固定座22上，所述的送料器2和基准挡边3设置在机台台面1上，所述的机台固定座22上设置有倒角装置5和修边装置4，所述的倒角装置5设置在机台固定座22的左侧面，所述的修边装置4设置在机台固定座22的上面。优选的，所述的基准挡边3上设置有两个限位槽31，所述的两个限位槽31分别与倒角装置5和修边装置4对应设置。当亚克力板通过送料器2传输进入时，到达指定限位槽31，倒角装置5和修边装置4分别对亚克力板进行加工。优选的，如图4所示，所述的机台固定座22上面设置有线性滑轨21，所述的修边装置4设置在线性滑轨21上方。通过线性滑轨21，修边装置4就可以沿着线性滑轨21滑动，来实现调整位置，修边装置4只能实现横向调整，即垂直于基准挡边3的方向调整，具体的，所述的修边装置4包括：高速主轴电机一15，修边刀盘16，调整丝杆一17和调整手轮一20，所述的高速主轴电机一15连接修边刀盘16，高速主轴电机一15控制修边刀盘16转动，实现加工，所述的调整手轮一20连接调整丝杆一17，所述的调整丝杆一17控制修边刀盘16横向移动。当需要调整修边刀盘16位置时，通过旋转调整手轮一20，调整丝杆一17便开始前后传动，带动整个高速主轴电机一15和修边刀盘16沿横向移动，将修边刀盘16伸入到限位槽31中，实现修边时的定位，精准的对亚克力板进行修边。优选的，为了方便记录修边刀盘16的位置，所述的调整丝杆一17上设置有位置显示器一19，为了锁紧调整丝杆一17，所述的调整丝杆一17上设置有锁紧螺丝一18，当锁紧锁紧螺丝一18，调整手轮一20便不能再转动调整。优选的，如图2，图3所示，所述的机台固定座22左侧面设置有线性滑轨二32，所述的线性滑轨二32包含横向滑轨和纵向滑轨，所述的倒角装置5设置在线性滑轨二32上。倒角装置5和修边装置4一样，也是通过滑轨来实现运动，但是由于倒角装置5即能够横向移动也能够纵向移动，即能够沿着基准挡边3方向移动，也可以垂直于基准挡边3方向移动，因此，滑轨设置有两条，分别是横向滑轨和纵向滑轨，具体的，所述的倒角装置5包括：高速主轴电机二6，倒角刀盘7，调整丝杆二8，调整手轮二11，调整丝杆三12和调整手轮三14，所述的高速主轴电机二6连接倒角刀盘7，所述的调整手轮二11连接调整丝杆二8，所述的调整丝杆二8控制倒角刀盘7横向移动，所述的调整手轮三14连接调整丝杆三12，所述的调整丝杆三12控制倒角刀盘7纵向移动，所述的调本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.倒角修边一体机，包括：机台台面，基准挡边，送料器和机台固定座，其特征在于，所述的机台台面设置在机台固定座上，所述的送料器和基准挡边设置在机台台面上，所述的机台固定座上设置有倒角装置和修边装置，所述的倒角装置设置在机台固定座的左侧面，所述的修边装置设置在机台固定座的上面。/n

【技术特征摘要】
1.倒角修边一体机，包括：机台台面，基准挡边，送料器和机台固定座，其特征在于，所述的机台台面设置在机台固定座上，所述的送料器和基准挡边设置在机台台面上，所述的机台固定座上设置有倒角装置和修边装置，所述的倒角装置设置在机台固定座的左侧面，所述的修边装置设置在机台固定座的上面。


2.根据权利要求1所述的倒角修边一体机，其特征在于：所述的基准挡边上设置有两个限位槽，所述的两个限位槽分别与倒角装置和修边装置对应设置。


3.根据权利要求1所述的倒角修边一体机，其特征在于：所述的机台固定座上面设置有线性滑轨，所述的修边装置设置在线性滑轨上方。


4.根据权利要求3所述的倒角修边一体机，其特征在于：所述的修边装置包括：高速主轴电机一，修边刀盘，调整丝杆一和调整手轮一，所述的高速主轴电机一连接修边刀盘，所述的调整手轮一连接调整丝杆一，所述的调整丝杆一控制修边刀盘横向移动。


5.根据权利要求4所述的倒角修边一体机，其特征在于：所述的调整丝杆一上设置有锁紧螺丝一和位置显示器一。


6.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：惠玉河，
申请(专利权)人：东莞市民特英电子有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44