一种PVC成型用加热机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种PVC成型用加热机构，包括进料管、成型机构，所述进料管的一端顶部表面中部竖直设有控料口，所述控料口一侧的进料管外表面设有环形加热管，所述进料管远离控料口一端的侧面设有分截管，所述成型机构包括传动螺杆、加热套辊、两个分切机，所述传动螺杆外侧的进料管内部设有冷却脱离套管，两个所述分切机通过传动齿条外表面设有的滑块分别活动设置在切割槽一侧的分截管表面。本实用新型专利技术使用时通过传动螺杆旋转以将PVC材料在进料管内向前传送，加热套辊在外部温控加热器作用下对冷却脱离套管表面的材料进行旋转加热以保证受热均匀，并利用分切机在驱动电机与电动切刀盘的同步作用下完成材料的快速切割操作，使用效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种PVC成型用加热机构
本技术涉及成型设备
，具体是一种PVC成型用加热机构。
技术介绍
聚氯乙烯，英文简称PVC，是氯乙烯单体在过氧化物、偶氮化合物等引发剂；或在光、热作用下按自由基聚合反应机理聚合而成的聚合物。氯乙烯均聚物和氯乙烯共聚物统称之为氯乙烯树脂。PVC曾是世界上产量最大的通用塑料，应用非常广泛。在建筑材料、工业制品、日用品、地板革、地板砖、人造革、管材、电线电缆、包装膜、瓶、发泡材料、密封材料、纤维等方面均有广泛应用。现有的用于PVC成型操作时的加热机构采用壳体外部加热形式对材料进行加热，例如申请号为201822078749.4，名称为一种PVC注射成型机的加热机构的专利，采用非接触式加热操作不仅难以保证加热操作时的温度控制需求，而且热导效率不稳定，影响产品加工质量，实用性差。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种PVC成型用加热机构，以解决现有技术中采用非接触式加热操作不仅难以保证加热操作时的温度控制需求，而且热导效率不稳定，影响产品质量的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种PVC成型用加热机构，包括进料管、成型机构，所述进料管的一端顶部表面中部通过连接座竖直固定设置有圆台形控料口，所述控料口一侧的进料管外表面固定设置有环形加热管，所述进料管远离控料口一端的侧面固定设置有圆柱形分截管，所述分截管的侧面两端对称设有环形传动齿条，所述传动齿条里侧的分截管侧面竖直对称开设有切割槽，所述成型机构包括传动螺杆、加热套辊、两个分切机，所述传动螺杆通过进料管一端内壁设有的调节座横向贯穿进料管内壁，所述传动螺杆外侧的进料管内部固定设置有筒形冷却脱离套管，所述加热套辊通过安装座呈圆形状固定设置在冷却脱离套管外侧的加热管内部，两个所述分切机通过传动齿条外表面设有的滑块分别活动设置在切割槽一侧的分截管表面。优选的，所述控料口、加热管分别与进料管外表面整合成一个整体，所述分截管与进料管的一端侧面采用螺纹结构连接。优选的，所述加热管的外表面一端通过防护罩横向固定设有自控型温控加热器且与加热管内部多个加热套辊同步信号连接。优选的，所述冷却脱离套管的内壁固定设置有圆环形第一给水通道，所述冷却脱离套管与传动螺杆的外表面螺纹连接。优选的，所述冷却脱离套管的内壁还设有正多边形状第二给水通道，所述冷却脱离套管外侧的进料管侧面以及控料口侧面分别呈圆形状设有多个定位孔。优选的，所述分切机由驱动电机和电动切刀盘组合而成，所述分切机在驱动电机传动作用下在传动齿条表面的移动距离小于切割槽的长度。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、成型机构包括传动螺杆、加热套辊、两个分切机，加热套辊由加热管侧面温控加热器直接控制，能够有效保证加热操作时的温度稳定，使用时通过外置电机转动带动传动螺杆旋转将PVC材料在进料管内向前传送，加热套辊在外部温控加热器作用下对冷却脱离套管表面的材料进行旋转加热以保证受热均匀，分切机在驱动电机与电动切刀盘的同步作用下利用传动齿条与切割槽完成材料的快速切割操作，自动控制，使用效果好。2、在进料管与传动螺杆之间设有冷却脱离套管且内壁设有给水通道，能够对加热完成后位于进料管内部的PVC材料进行有效降温以方便接下来材料的快速脱离管道操作，且进料管内设有多组不同形状的成型结构，适用范围更广，实用性强。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的内部结构示意图；图3为本技术的俯视图；图4为本技术进料管的侧面结构示意图；图5为本技术进料管的第二种结构侧视图。图中：1、进料管；2、控料口；3、加热管；4、分截管；5、传动齿条；6、切割槽；7、传动螺杆；8、加热套辊；9、分切机；10、冷却脱离套管；11、温控加热器；12、第一给水通道；13、第二给水通道；14、定位孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1、图2、图3、图4、图5，本技术实施例中，一种PVC成型用加热机构，包括进料管1、成型机构，进料管1的一端顶部表面中部通过连接座竖直固定设置有圆台形控料口2，控料口2一侧的进料管1外表面固定设置有环形加热管3，进料管1远离控料口2一端的侧面固定设置有圆柱形分截管4，分截管4的侧面两端对称设有环形传动齿条5，传动齿条5里侧的分截管4侧面竖直对称开设有切割槽6，成型机构包括传动螺杆7、加热套辊8、两个分切机9，传动螺杆7通过进料管1一端内壁设有的调节座横向贯穿进料管1内壁，传动螺杆7外侧的进料管1内部固定设置有筒形冷却脱离套管10，加热套辊8通过安装座呈圆形状固定设置在冷却脱离套管10外侧的加热管3内部，两个分切机9通过传动齿条5外表面设有的滑块分别活动设置在切割槽6一侧的分截管4表面；控料口2、加热管3分别与进料管1外表面整合成一个整体，分截管4与进料管1的一端侧面采用螺纹结构连接，方便使用；加热管3的外表面一端通过防护罩横向固定设有自控型温控加热器11且与加热管3内部多个加热套辊8同步信号连接，满足温控需求；冷却脱离套管10的内壁固定设置有圆环形第一给水通道12，冷却脱离套管10与传动螺杆7的外表面螺纹连接，保证传动连接可靠；冷却脱离套管10的内壁还设有正多边形状第二给水通道13，冷却脱离套管10外侧的进料管1侧面以及控料口2侧面分别呈圆形状设有多个定位孔14，满足安装需求；分切机9由驱动电机和电动切刀盘组合而成，分切机9在驱动电机传动作用下在传动齿条5表面的移动距离小于切割槽6的长度，保证使用可靠；使用时将待加热的PVC材料由控料口2加入到进料管1的内部，通过外置电机转动带动传动螺杆7旋转以带动冷却脱离套管10同步进行转动，进而将PVC材料在进料管1与冷却脱离套管10之间连续向前传送，加热管3内部的加热套辊8在外部温控加热器11作用下对冷却脱离套管10表面的材料进行旋转加热以保证受热均匀，加热完成后的PVC材料继续向前传送并移至分截管4的内部，分切机9在驱动电机与电动切刀盘的同步作用下利用传动齿条5与切割槽6完成对罐内PVC材料的快速切割操作，方便接下来的加工操作与转移，使用效果好。本技术的工作原理及使用流程：使用时将待加热的PVC材料由控料口2加入到进料管1的内部，通过外置电机转动带动传动螺杆7旋转以带动冷却脱离套管10同步进行转动，进而将PVC材料在进料管1与冷却脱离套管10之间连续向前传送，加热管3内部的加热套辊8在外部温控加热器11作用下对冷却脱离套管10表面的材料进行旋转加热以保本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种PVC成型用加热机构，包括进料管(1)、成型机构，其特征在于：所述进料管(1)的一端顶部表面中部通过连接座竖直固定设置有圆台形控料口(2)，所述控料口(2)一侧的进料管(1)外表面固定设置有环形加热管(3)，所述进料管(1)远离控料口(2)一端的侧面固定设置有圆柱形分截管(4)，所述分截管(4)的侧面两端对称设有环形传动齿条(5)，所述传动齿条(5)里侧的分截管(4)侧面竖直对称开设有切割槽(6)，所述成型机构包括传动螺杆(7)、加热套辊(8)、两个分切机(9)，所述传动螺杆(7)通过进料管(1)一端内壁设有的调节座横向贯穿进料管(1)内壁，所述传动螺杆(7)外侧的进料管(1)内部固定设置有筒形冷却脱离套管(10)，所述加热套辊(8)通过安装座呈圆形状固定设置在冷却脱离套管(10)外侧的加热管(3)内部，两个所述分切机(9)通过传动齿条(5)外表面设有的滑块分别活动设置在切割槽(6)一侧的分截管(4)表面。/n

【技术特征摘要】
1.一种PVC成型用加热机构，包括进料管(1)、成型机构，其特征在于：所述进料管(1)的一端顶部表面中部通过连接座竖直固定设置有圆台形控料口(2)，所述控料口(2)一侧的进料管(1)外表面固定设置有环形加热管(3)，所述进料管(1)远离控料口(2)一端的侧面固定设置有圆柱形分截管(4)，所述分截管(4)的侧面两端对称设有环形传动齿条(5)，所述传动齿条(5)里侧的分截管(4)侧面竖直对称开设有切割槽(6)，所述成型机构包括传动螺杆(7)、加热套辊(8)、两个分切机(9)，所述传动螺杆(7)通过进料管(1)一端内壁设有的调节座横向贯穿进料管(1)内壁，所述传动螺杆(7)外侧的进料管(1)内部固定设置有筒形冷却脱离套管(10)，所述加热套辊(8)通过安装座呈圆形状固定设置在冷却脱离套管(10)外侧的加热管(3)内部，两个所述分切机(9)通过传动齿条(5)外表面设有的滑块分别活动设置在切割槽(6)一侧的分截管(4)表面。


2.根据权利要求1所述的一种PVC成型用加热机构，其特征在于：所述控料口(2)、加热管(3)分别与进料管(1)外表面整合成...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈建明，
申请(专利权)人：张家港市亿利达电子有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32