一种新型水泵铸件加工设备制造技术

本实用新型专利技术涉及铸件加工技术领域，且公开了一种新型水泵铸件加工设备，包括底座，所述底座的左侧固定安装有立柱，所述底座的顶部的右侧固定安装有支撑块。该新型水泵铸件加工设备，把初始铸件放在工作台上面的加工座上，旋转松紧转盘带动松紧杆，让两块固定块相向靠近，从而使初始铸件被固定住，因为加工座通过手动控制左右间距，从而可以固定不同样式不同尺寸的初始铸件，此外通过手动控制升降螺杆上下移动，手动控制保证了切割盘切割的厚度，能都对不同的初始铸件进行有效全面的切割边角料并打磨，此外，对于一些细小的毛刺或者初步抛光，操作人员可以手持小型打磨棒对初始铸件进行打磨加工。

【技术实现步骤摘要】
一种新型水泵铸件加工设备
本技术涉及铸件加工
，具体为一种新型水泵铸件加工设备。
技术介绍
铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件铸件成型的理论金属液态成型常称为铸造，铸造成形技术的历史悠久，早在5000多年前，我们的祖先就能铸造红铜和青铜制品，铸造是应用最广泛的金属液态成型工艺，它是将液态金属浇注到铸型型腔中，待其冷却凝固后，获得一定形状的毛坯或零件的方法。目前现有的铸件在生产出来之后，边边角角大都会有毛刺、拉边、多余的边角块沾附在铸件本体上，于是就需要用铸件加工设备进行二次加工去除边角，而传统的铸件加工设备，大都是固定不动，需要操作人员手持铸件去打磨，其缺点在于手持铸件不稳定，打磨的时候容易出现失误，导致铸件不够全面，甚至需要三次加工，浪费时间的同时也耗费了多余的资源，而且原油机械固定铸件的功能是固定的，限制了加工功能的多样性，故而本技术提出了一种新型水泵铸件加工设备来解决此类问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种新型水泵铸件加工设备，具备稳定全面等优点，解决了传统的铸件加工设备，大都是固定不动，需要操作人员手持铸件去打磨，其缺点在于手持铸件不稳定，打磨的时候容易出现失误，导致铸件不够全面，甚至需要三次加工，浪费时间的同时也耗费了多余的资源的问题。(二)技术方案为实现上述稳定全面的目的，本技术提供如下技术方案：一种新型水泵铸件加工设备，包括底座，所述底座的左侧固定安装有立柱，所述底座的顶部的右侧固定安装有支撑块，所述支撑块的顶部固定安装有工作台，所述工作台的顶部固定安装有加工座，所述加工座的顶部的中部固定安装有中心支撑块，所述加工座的顶部滑动安装有固定块，所述固定块的内部活动安装有松紧杆，所述松紧杆的右侧固定安装有松紧转盘，所述支撑块的左侧活动安装有小型打磨棒，所述立柱的左侧插接有升降动力杆，所述升降动力杆的右侧固定安装有动力齿轮，所述立柱的内部活动安装有升降螺杆，所述升降螺杆的表面固定安装有传动齿轮，所述立柱的右侧插接有升降横杆，所述升降横杆的右侧固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的右侧固定安装有电机，所述电机的输出轴的右侧固定安装有卡头，所述卡头的右侧插接有切割盘。优选的，所述底座、立柱、支撑块和工作台的夹缝空间形成了储纳仓，它们的材质均为不锈钢。优选的，所述固定块的数量为两个，固定块的底部固定安装有限位卡，两个所述固定块的相对的一侧均固定安装有卡座，固定块的内部开设有与松紧杆对应的螺纹孔。优选的，所述松紧杆贯穿两个固定块和中心支撑块，松紧杆转动连接中心支撑块，松紧杆螺纹连接固定块，松紧杆的表面开设有与螺纹。优选的，所述立柱的左侧开设有与升降动力杆对应的通孔，立柱的内部开设有与动力齿轮、传动齿轮对应的动力腔，立柱的内部开设有与升降横杆对应的升降槽，立柱的内部且位于升降槽的左侧开设有升降横杆对应的滑动限位腔。优选的，所述升降动力杆的左侧固定安装有动力转盘，所述升降螺杆贯穿动力腔和升降槽，升降螺杆与升降横杆螺纹连接。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种新型水泵铸件加工设备，具备以下有益效果：该新型水泵铸件加工设备，把初始铸件放在工作台上面的加工座上，旋转松紧转盘带动松紧杆，让两块固定块相向靠近，从而使初始铸件被固定住，因为加工座通过手动控制左右间距，从而可以固定不同样式不同尺寸的初始铸件，有效的提升了加工台的多样性，此外通过手动转动升降动力杆带动动力齿轮旋转，从而控制升降螺杆上下移动，手动控制保证了切割盘切割的厚度，能都对不同的初始铸件进行有效全面的切割边角料并打磨，此外，对于一些细小的毛刺或者初步抛光，操作人员可以手持小型打磨棒对初始铸件进行打磨加工，以上所述，本技术全面提高了其全面性、稳固性、多样性，故而本技术提出了一种新型水泵铸件加工设备。附图说明图1为本技术结构示意图。图中：1底座、2立柱、3支撑块、4工作台、5加工座、6中心支撑块、7固定块、8松紧杆、9松紧转盘、10小型打磨棒、11升降动力杆、12动力齿轮、13升降螺杆、14传动齿轮、15升降横杆、16伸缩杆、17电机、18卡头、19切割盘。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，一种新型水泵铸件加工设备，包括底座1，底座1的左侧固定安装有立柱2，底座1的顶部的右侧固定安装有支撑块3，支撑块3的顶部固定安装有工作台4，底座1、立柱2、支撑块3和工作台4的夹缝空间形成了储纳仓，它们的材质均为不锈钢，工作台4的顶部固定安装有加工座5，加工座5的顶部的中部固定安装有中心支撑块6，加工座5的顶部滑动安装有固定块7，固定块7的内部活动安装有松紧杆8，松紧杆8贯穿两个固定块7和中心支撑块6，松紧杆8转动连接中心支撑块6，松紧杆8螺纹连接固定块7，固定块7的数量为两个，固定块7的底部固定安装有限位卡，两个固定块7的相对的一侧均固定安装有卡座，固定块7的内部开设有与松紧杆8对应的螺纹孔，松紧杆8的表面开设有与螺纹，松紧杆8的右侧固定安装有松紧转盘9，支撑块3的左侧活动安装有小型打磨棒10，立柱2的左侧插接有升降动力杆11，升降动力杆11的右侧固定安装有动力齿轮12，立柱2的内部活动安装有升降螺杆13，升降螺杆13的表面固定安装有传动齿轮14，立柱2的右侧插接有升降横杆15，立柱2的左侧开设有与升降动力杆11对应的通孔，立柱2的内部开设有与动力齿轮12、传动齿轮14对应的动力腔，立柱2的内部开设有与升降横杆15对应的升降槽，立柱2的内部且位于升降槽的左侧开设有升降横杆15对应的滑动限位腔，升降动力杆11的左侧固定安装有动力转盘，升降螺杆13贯穿动力腔和升降槽，升降螺杆13与升降横杆15螺纹连接，升降横杆15的右侧固定安装有伸缩杆16，伸缩杆16的右侧固定安装有电机17，电机17的型号为Y160M-4，电机17的输出轴的右侧固定安装有卡头18，卡头18的右侧插接有切割盘19。综上所述，该新型水泵铸件加工设备，把初始铸件放在工作台4上面的加工座5上，旋转松紧转盘9带动松紧杆8，让两块固定块7相向靠近，从而使初始铸件被固定住，因为加工座5通过手动控制左右间距，从而可以固定不同样式不同尺寸的初始铸件，有效的提升了加工台的多样性，此外通过手动转动升降动力杆11带动动力齿轮12旋转，从而控制升降螺杆13上下移动，手动控制保证了切割盘19切割的厚度，能都对不同的初始铸件进行有效全面的切割边角料并打磨，此外，对于一些细小的毛刺或者初步抛光，操作本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型水泵铸件加工设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的左侧固定安装有立柱(2)，所述底座(1)的顶部的右侧固定安装有支撑块(3)，所述支撑块(3)的顶部固定安装有工作台(4)，所述工作台(4)的顶部固定安装有加工座(5)，所述加工座(5)的顶部的中部固定安装有中心支撑块(6)，所述加工座(5)的顶部滑动安装有固定块(7)，所述固定块(7)的内部活动安装有松紧杆(8)，所述松紧杆(8)的右侧固定安装有松紧转盘(9)，所述支撑块(3)的左侧活动安装有小型打磨棒(10)，所述立柱(2)的左侧插接有升降动力杆(11)，所述升降动力杆(11)的右侧固定安装有动力齿轮(12)，所述立柱(2)的内部活动安装有升降螺杆(13)，所述升降螺杆(13)的表面固定安装有传动齿轮(14)，所述立柱(2)的右侧插接有升降横杆(15)，所述升降横杆(15)的右侧固定安装有伸缩杆(16)，所述伸缩杆(16)的右侧固定安装有电机(17)，所述电机(17)的输出轴的右侧固定安装有卡头(18)，所述卡头(18)的右侧插接有切割盘(19)。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型水泵铸件加工设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的左侧固定安装有立柱(2)，所述底座(1)的顶部的右侧固定安装有支撑块(3)，所述支撑块(3)的顶部固定安装有工作台(4)，所述工作台(4)的顶部固定安装有加工座(5)，所述加工座(5)的顶部的中部固定安装有中心支撑块(6)，所述加工座(5)的顶部滑动安装有固定块(7)，所述固定块(7)的内部活动安装有松紧杆(8)，所述松紧杆(8)的右侧固定安装有松紧转盘(9)，所述支撑块(3)的左侧活动安装有小型打磨棒(10)，所述立柱(2)的左侧插接有升降动力杆(11)，所述升降动力杆(11)的右侧固定安装有动力齿轮(12)，所述立柱(2)的内部活动安装有升降螺杆(13)，所述升降螺杆(13)的表面固定安装有传动齿轮(14)，所述立柱(2)的右侧插接有升降横杆(15)，所述升降横杆(15)的右侧固定安装有伸缩杆(16)，所述伸缩杆(16)的右侧固定安装有电机(17)，所述电机(17)的输出轴的右侧固定安装有卡头(18)，所述卡头(18)的右侧插接有切割盘(19)。


2.根据权利要求1所述的一种新型水泵铸件加工设备，其特征在于：所述底座(1)、立柱(2)、支撑块(3)和工作台(4)的夹缝空间形成了...

【专利技术属性】
技术研发人员：滕华平，王雪云，杨平安，
申请(专利权)人：盐城平云机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32