基于无铁芯单边永磁同步直线电机的激光切割机制造技术

技术编号:25135747 阅读:50 留言:0更新日期:2020-08-05 04:20
本实用新型专利技术涉及基于无铁芯单边永磁同步直线电机的激光切割机,包括:截面为环状扇形的初级、圆柱体状的次级、与所述次级转动连接的转动架;所述次级的截面为圆形,且与所述初级截面的内外扇弧为同心圆;所述初级的内侧面设有多处支板,所述支板上缠绕有线圈;所述初级与次级之间设有间隙;所述转动架的底部装有激光发射装置。本实用新型专利技术设置圆柱状的次级以提供转动力矩,通过设置环状扇形的初级与次级作用形成单边磁场,通过设置转动架用于转换转动半径和转动中心,通过设置支板以缠绕线圈。本装置不需要通过坐标合成,就能够实现弧形物件的激光切割,结构简单,传动单元少,提升了加工的精度和流水线效率。

【技术实现步骤摘要】
基于无铁芯单边永磁同步直线电机的激光切割机
本技术涉及电机
,具体是基于无铁芯单边永磁同步直线电机的激光切割机。
技术介绍
直线电机是一种将电能直接转换成直线运动机械能,而不需要任何中间转换机构的传动装置。因此相较于原本使用的旋转电机,它具有系统结构简单、磨损少、噪声低、组合性强、维护方便等优点。对于激光切割机,直线电机还具有具有加工精度高、误差小的优点。直线电机应用于激光切割机,能够更高精度的进行三个维度的直线切割,但对于平板上的圆环切割要通过坐标组合进行,加工过程的编程组合较为复杂,反而不适合简单弧形加工的效率提升。
技术实现思路
本技术正是针对现有技术存在的不足,提供基于无铁芯单边永磁同步直线电机的激光切割机。为解决上述问题,本技术所采取的技术方案如下:基于无铁芯单边永磁同步直线电机的激光切割机,包括:截面为环状扇形的初级、圆柱体状的次级、与所述次级转动连接的转动架;所述次级的截面为圆形,且与所述初级截面的内外扇弧为同心圆;所述初级的内侧面设有多处支板,所述支板上缠绕有线圈;所述初级与次级之间设有间隙;所述转动架的底部装有激光发射装置。作为上述技术方案的改进,所述次级内部固定有转轴,所述转轴的底部设有连接轴,所述连接轴底部设有齿轮盘;所述转动架内部设有与所述齿轮盘相啮合的齿轮槽。作为上述技术方案的改进,所述初级截面的扇形圆弧角度大于90°且小于180°。作为上述技术方案的改进,所述次级的外表面设有永磁体。作为上述技术方案的改进,所述次级的高度大于初级的高度。作为上述技术方案的改进,所述支板有多块,且呈圆周阵列分布。本技术与现有技术相比较,本技术的实施效果如下:本技术设置圆柱状的次级以提供转动力矩,通过设置环状扇形的初级与次级作用形成单边磁场,通过设置转动架用于转换转动半径和转动中心,通过设置支板以缠绕线圈。本装置不需要通过坐标合成,就能够实现弧形物件的激光切割,结构简单,传动单元少,提升了加工的精度和流水线效率。附图说明图1为本技术所述直线电机的原理结构图;图2为本技术所述直线电机的安装结构示意图;图3为本技术所述直线电机的安装俯视图;图4为图3的A-A剖视图。图中:1—初级,11—支板,12—线圈,2—次级,21—永磁体,22—转轴,23—连接轴,24—齿轮盘,3—转动架,31—凹槽,32—齿轮槽,4—间隙,5—激光发射装置。具体实施方式下面将结合具体的实施例来说明本技术的内容。图1为本技术所述直线电机的原理结构图,图2为本技术所述直线电机的安装结构示意图,如图1和图2所示,本技术所述直线电机包括:截面为环状扇形的初级1、圆柱体状的次级2、与所述次级2转动连接的转动架3。所述次级2的截面为圆形,且与所述初级1截面的内外扇弧为同心圆。所述初级1的内侧面设有多处支板11,所述支板11上缠绕有线圈12。所述初级1与次级2之间设有间隙4。所述转动架3的底部装有激光发射装置5。本装置采用圆柱形的次级2和与之对应环状扇形的初级1,间隙4用于产生磁场力,提供次级2转动的空间。这种结构为单边输出,磁场稳定在一侧输出,次级2转动直接带动转动架3转动,减少了中间的传动部件,有利于提升输出的功率和精度。这样的结构可以直接应用于激光切割圆环,不必使用坐标合成,加工效率提升,加工精度提高。所述次级2内部固定有转轴22,所述转轴22的底部设有连接轴23,所述连接轴23底部设有齿轮盘24。所述转动架3内部设有与所述齿轮盘24相啮合的齿轮槽32。在图2中,为显示齿轮盘24的结构,齿轮槽32的内侧啮合面未显示。图3为本技术所述直线电机的安装俯视图,图4为图3的A-A剖视图,如图3和图4所示,齿轮槽32槽壁两侧都为啮合端面,内侧啮合不为精准啮合,仅仅起到限位作用,这样设置,将齿轮盘24卡接在槽内,不会发生脱离。在固定转轴22的情况下,转动架3本身是随着与齿轮槽32与齿轮盘24的啮合而发生偏心转动的,这样设置将转轴22的绕轴心转动激光发射装置5的绕转动架3中心转动,更换了转动半径和转动中心,适应性更强。所述初级1截面的扇形圆弧角度大于90°且小于180°。这样设置,在形成开放磁场的基础上,使得初级1与次级2之间的磁场面积足够让次级2发生旋转。所述次级2的外表面设有永磁体21。设置永磁体21,便于次级2的受力转动,帮助磁场形成与维持。所述次级2的高度大于初级1的高度。大次级2小初级1的设置,有利于对间隙4内形成的磁场进行充分调用。所述支板11有多块,且呈圆周阵列分布。线圈12绕在支板11之间,构成绕组。显然,本领域的技术人员可以对本技术进行各种改动和变型而不脱离本技术的精神和范围。这样,倘若本技术的这些修改和变型属于本技术权利要求及其等同技术的范围之内,则本技术也意图包含这些改动和变型在内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.基于无铁芯单边永磁同步直线电机的激光切割机,其特征在于,包括:截面为环状扇形的初级(1)、圆柱体状的次级(2)、与所述次级(2)转动连接的转动架(3);/n所述次级(2)的截面为圆形,且与所述初级(1)截面的内外扇弧为同心圆;所述初级(1)的内侧面设有多处支板(11),所述支板(11)上缠绕有线圈(12);所述初级(1)与次级(2)之间设有间隙(4);所述转动架(3)的底部装有激光发射装置(5)。/n

【技术特征摘要】
1.基于无铁芯单边永磁同步直线电机的激光切割机,其特征在于,包括:截面为环状扇形的初级(1)、圆柱体状的次级(2)、与所述次级(2)转动连接的转动架(3);
所述次级(2)的截面为圆形,且与所述初级(1)截面的内外扇弧为同心圆;所述初级(1)的内侧面设有多处支板(11),所述支板(11)上缠绕有线圈(12);所述初级(1)与次级(2)之间设有间隙(4);所述转动架(3)的底部装有激光发射装置(5)。


2.根据权利要求1所述的基于无铁芯单边永磁同步直线电机的激光切割机,其特征在于,所述次级(2)内部固定有转轴(22),所述转轴(22)的底部设有连接轴(23),所述连接轴(23)底部设有齿轮盘(24);所述转动架(3)...

【专利技术属性】
技术研发人员:罗群罗亮
申请(专利权)人:安徽同兴科技发展有限责任公司
类型:新型
国别省市:安徽;34

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