托架凸台铣床制造技术

本实用新型专利技术涉及汽车配件制造技术领域，具体公开了一种托架凸台铣床，包括工作台，所述工作台上设有滑柱，滑柱上竖直滑动连接有水平滑座，水平滑座上水平滑动连接有电机座，所述工作台的上端面设有第一滑槽，第一滑槽中水平滑动连接有第一滑座，第一滑座上设有用于固定托架的固定机构；工作台的上端面还设有连接槽，连接槽呈“L”形，且连接槽的一端与第一滑槽连通，连接槽的另一端延伸到工作台的上端面，所述电机座上设有“L”形的连接杆，连接杆位于连接槽内，且连接杆的一端伸入到第一滑槽中并能够阻挡第一滑座移动。本实用新型专利技术意在解决人工操作不当容易导致刀具与托架的盖板相碰的问题。

【技术实现步骤摘要】
托架凸台铣床
本技术涉及汽车配件制造
，具体公开了一种托架凸台铣床。
技术介绍
制动蹄总成包括制动蹄和托架，制动蹄是鼓式制动器的摩擦偶件，通常都是大致拱形设计，并且在其两端的第一端处被支撑在轴承座中，使得它们能够相对于托架组件枢转。托架起到的作用类似于安装座，两个制动蹄均安装在托架上。托架的加工工序包括：铸造成型、表面打磨、钻孔、扩孔、镗孔等等；其中表面打磨和钻孔最为重要，托架的外表面不平整，其上设有凸台，且托架整体形状不规则，无法一次性完成打磨；同时，托架用于安装制动蹄，其上需设置较多的安装孔，钻孔的次数也很多。铣床属于托架加工的常用设备，铣床常用于打磨托架的外表面，例如托架的底部和上表面的凸台；托架上表面的凸台后续需要钻出安装孔，用于安装托架，凸台的上端面高于托架的上端面，且凸台靠近托架的盖板部位，人工操作时如果把握不好刀具与盖板部位的距离则会导致刀具与盖板部位相碰，损伤刀具和盖板部位。
技术实现思路
本技术意在提供一种托架凸台铣床，以解决人工操作不当容易导致刀具与托架的盖板相碰的问题。为了达到上述目的，本技术的基础方案为：托架凸台铣床，包括工作台，所述工作台上设有滑柱，滑柱上竖直滑动连接有水平滑座，水平滑座上水平滑动连接有电机座，所述工作台的上端面设有第一滑槽，第一滑槽中水平滑动连接有第一滑座，第一滑座上设有用于固定托架的固定机构；工作台的上端面还设有连接槽，连接槽呈“L”形，且连接槽的一端与第一滑槽连通，连接槽的另一端延伸到工作台的上端面，所述电机座上设有“L”形的连接杆，连接杆位于连接槽内，且连接杆的一端伸入到第一滑槽中并能够阻挡第一滑座移动。本基础方案的工作原理及有益效果在于：本方案中设有连接杆，连接杆能够随着电机座移动并且阻挡第一滑座，第一滑座上的固定机构无法移动，所以固定机构与电机座上的刀具的距离会被连接杆限制，第一滑座与电机座处于最小间距时，托架上的盖板部位也不会与刀具接触。保证了托架和刀具的安全。可选地，所述连接杆包括第一杆部和第二杆部，第一杆部位于第二杆部上方，第一杆部的上端与电机座可拆卸连接，第一杆部的下端与第二杆部的上端可拆卸连接。铣床不仅能够打磨托架，还能打磨其他工件，每个工件的形状不同，不需要使用连接杆来限定第一滑座的位置，此时就能够拆卸第一杆部，使电机座与第二杆部分离，电机座移动时无法带动第二杆部移动，同时还能够将第二杆部手动移动到第一滑槽中的端部，避免第二杆部影响第一滑座。可选地，所述电机座的下端面设有形的第一卡槽，第一卡槽内竖直设有第一嵌块，所述第一杆部的上端面设有形的第一卡块，第一卡块与第一卡槽配合，第一卡块上设有供第一嵌块插入的第一嵌孔。采用本方案，使用时，先将第一杆部的上端向上移动到第一卡槽内，再水平移动第一杆部到第一卡槽的最内端，最后向下移动第一杆部使第一嵌块嵌入到第一嵌孔中，此时第一杆部就固定在第一卡槽内无法水平和向下移动。可选地，所述第一杆部的下端设有第二卡块，第二杆部的上端设有与第二卡块配合的第二卡槽。采用本方案，第二卡块与第二卡槽配合时能够将第一杆部和第二杆部卡接在一起。可选地，所述第二卡槽中设有能够吸引第二卡块的磁铁。采用本方案，磁铁能够吸引第二卡块，将第二卡块固定在第二卡槽中。可选地，所述固定机构包括第一支撑座，第一支撑座上设有第一螺杆，第一螺杆上螺纹连接有第一螺母，第一螺杆上穿设有第一压板，第一滑座上设有第二螺杆，第二螺杆上螺纹连接有第二螺母，第二螺杆上穿设有第二压板。采用本方案，第一压板和第二压板能够压紧托架的两端，保证托架固定在第一滑座上。附图说明图1为托架的结构示意图；图2为实施例的结构示意图；图3为电机座、第一杆部、第二杆部的部分结构剖视图。具体实施方式下面通过具体实施方式进一步详细说明：说明书附图中的附图标记包括：托架底座1、凸台2、盖板3、凸座4、工作台5、滑柱6、水平滑座7、电机座8、主轴电机9、刀具10、第一滑槽11、第一滑座12、第二滑槽14、第二滑座15、第一支撑座16、第一螺杆17、第一螺母18、第一压板19、第二螺杆20、第二螺母21、第二压板22、连接槽23、第一杆部24、第二杆部25、第一卡槽26、第一嵌块27、第一卡块28、第一嵌孔29、第二卡槽30、第二卡块31、磁铁32。如图1，托架包括托架底座1，托架底座1的一侧设有形的盖板3，托架底座1的另一侧设有凸座4，托架底座1的上端面设有若干凸台2，托架底座的中心处设有大径孔。实施例中的托架凸台铣床对凸台2的上表面进行打磨。实施例本实施例基本如图2、图3所示：托架凸台铣床，包括工作台5，工作台5上竖直固定设有滑柱6，滑柱6上竖直滑动连接有水平滑座7，水平滑座7上水平左右滑动连接有电机座8，电机座8上安装有主轴电机9，主轴电机9上连接有刀具10。工作台5的上端面设有第一滑槽11，第一滑槽11中水平左右滑动连接有第一滑座12，工作台5的上端面还设有连接槽23，连接槽23呈“L”形，且连接槽23的一端与第一滑槽11连通，连接槽23的另一端延伸到工作台5的上端面。电机座8上设有“L”形的连接杆，连接杆包括第一杆部24和第二杆部25，第一杆部24位于第二杆部25上方，第一杆部24的上端与电机座8可拆卸连接，可拆卸连接的方式为：电机座8的下端面设有形的第一卡槽26，第一卡槽26内竖直固定设有长方体形的第一嵌块27，第一杆部24的上端面固定设有形的第一卡块28，第一卡块28与第一卡槽26配合，第一卡块28上水平部分设有供第一嵌块27插入的第一嵌孔29。第一杆部24的下端与第二杆部25的上端可拆卸连接，可拆卸连接的方式为：第一杆部24的下端固定设有长方体形的第二卡块31，第二杆部25的上端设有与第二卡块31配合的第二卡槽30，第二卡槽30中设有能够吸引第二卡块31的磁铁32。第二杆部25位于连接槽23内，第二杆部25的水平部分的端部伸入到第一滑槽11内且能够阻挡第一滑座12移动。第二杆部25位于电机座8和第一滑座12之间。第一滑座12上设有第二滑槽14，第二滑槽14中滑动连接有第二滑座15，第二滑座15在水平方向上前后滑动。第二滑座15上固定设有固定机构，固定机构包括第一支撑座16，第一支撑座16通过螺栓固定在第一滑座12上，第一支撑座16上固定设有第一螺杆17，第一螺杆17上螺纹连接有第一螺母18，第一螺杆17上穿设有第一压板19，第一压板19上设有供第一螺杆17穿过的第一穿孔，第一穿孔的直径大于第一螺杆17的直径，第一滑座12上螺纹连接有第二螺杆20，第二螺杆20上螺纹连接有第二螺母21，第二螺杆20上穿设有第二压板22，第二压板22上设有供第二螺杆20穿过的第二穿孔，第二穿孔的直径大于第二螺杆20的直径。具体实施过程如下：将托架放置到第一滑座12上，然后使用第一压板19和第二压板22压紧托架的两端，拧紧第一螺母18和第二螺母21。然后移动第一滑座12，使第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.托架凸台铣床，包括工作台，所述工作台上设有滑柱，滑柱上竖直滑动连接有水平滑座，水平滑座上水平滑动连接有电机座，其特征在于：所述工作台的上端面设有第一滑槽，第一滑槽中水平滑动连接有第一滑座，第一滑座上设有用于固定托架的固定机构；工作台的上端面还设有连接槽，连接槽呈“L”形，且连接槽的一端与第一滑槽连通，连接槽的另一端延伸到工作台的上端面，所述电机座上设有“L”形的连接杆，连接杆位于连接槽内，且连接杆的一端伸入到第一滑槽中并能够阻挡第一滑座移动。/n

【技术特征摘要】
1.托架凸台铣床，包括工作台，所述工作台上设有滑柱，滑柱上竖直滑动连接有水平滑座，水平滑座上水平滑动连接有电机座，其特征在于：所述工作台的上端面设有第一滑槽，第一滑槽中水平滑动连接有第一滑座，第一滑座上设有用于固定托架的固定机构；工作台的上端面还设有连接槽，连接槽呈“L”形，且连接槽的一端与第一滑槽连通，连接槽的另一端延伸到工作台的上端面，所述电机座上设有“L”形的连接杆，连接杆位于连接槽内，且连接杆的一端伸入到第一滑槽中并能够阻挡第一滑座移动。


2.根据权利要求1所述的托架凸台铣床，其特征在于：所述连接杆包括第一杆部和第二杆部，第一杆部位于第二杆部上方，第一杆部的上端与电机座可拆卸连接，第一杆部的下端与第二杆部的上端可拆卸连接。


3.根据权利要求2所述的托架凸...

【专利技术属性】
技术研发人员：王旭，
申请(专利权)人：重庆市宝阳机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50