一种电机空心轴锻造用模具底座制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电机空心轴锻造用模具底座，包括底座，所述底座的上部固定连接有冷却机构，所述底座的上端固定连接有模具，所述底座的上端开设有排水槽，所述底座的上部一侧开设有排水口，所述底座的内部开设有电机腔，所述电机腔内固定连接有振动机构，所述振动机构一端的振动棒与模具的底部活动连接。本实用新型专利技术利用振动机构对模具腔内的锻件进行排气充实处理，解决锻件在模具腔内的成型过程中局部未充满的问题，以及通过冷却机构对模具进行散热降温，解决模具温度过高时与锻件粘连问题，使得脱模容易，提高生产效率，同时提高锻件的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种电机空心轴锻造用模具底座
本技术涉及空心轴锻造模具
，具体为一种电机空心轴锻造用模具底座。
技术介绍
锻造模具是在锻造工艺过程中使用的模具，原材料在外力的作用下在锻模中产生塑性变形，从而得到所需的形状和尺寸的零件。空心轴在材料相同、截面积相等的情况下，空心轴比实心轴的抗扭能力强，能够承受较大的外力矩，在相同的外力矩情况下，选用空心轴要比实心轴省材料，空心轴相对于实心轴而言，有利于轴类零件的轻量化，提高轴类零件的扭转刚度。提高传动轴的扭转刚度，降低传动轴的扭转角度，同时还使等速万向传动轴总成的重量降低。但在锻造过程中，锻造模具温度过高会导致容易与锻件粘连，进而导致脱模困难，大大降低了生产效率，也影响了锻件的质量，同时锻件在模具腔内的成型过程中也难免会产生局部未充满的情况。因此，我们需要提出一种电机空心轴锻用模具底座。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电机空心轴锻造用模具底座，利用振动机构对模具腔内的锻件进行排气充实处理，解决锻件在模具腔内的成型过程中局部未充满的问题，以及通过冷却机构对模具进行散热降温，解决模具温度过高时与锻件粘连问题，使得脱模容易，提高生产效率，同时提高锻件的质量，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电机空心轴锻造用模具底座，包括底座，所述底座的上部固定连接有冷却机构，所述底座的上端固定连接有模具，所述底座的上端开设有排水槽，所述底座的上部一侧开设有排水口，所述底座的内部开设有电机腔，所述电机腔内固定连接有振动机构，所述振动机构一端的振动棒与模具的底部活动连接。优选的，所述冷却机构包括有喷水板，所述喷水板的一端贯穿底座，所述底座的一端开设有入水口，所述入水口与喷水板的一端接通，且所述喷水板的一侧接通有喷淋头。优选的，所述振动机构包括有底板，所述底板的上端焊接有固定座，所述固定座的上端焊接有固定架，所述固定架内安装有振动电机，所述振动电机通过振动软轴与振动棒固定连接，且所述底板的上端固定连接有隔音罩，所述底板的下端通过弹簧与电机腔的内部底面连接，且所述底板的下端固定连接有减震环，且所述电机腔的内部底面上焊接有限位挡板。优选的，所述底座设置为铁制圆柱形。优选的，所述排水槽设置为圆环状。优选的，所述减震环的设置为橡胶制圆环状。与现有技术相比，本技术的有益效果是：利用振动机构对模具腔内的锻件进行排气充实处理，解决锻件在模具腔内的成型过程中局部未充满的问题，以及通过冷却机构对模具进行散热降温，解决模具温度过高时与锻件粘连问题，使得脱模容易，提高生产效率，同时提高锻件的质量。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的剖面结构示意图；图3为本技术的振动机构结构示意图。图中：1、底座；2、模具；3、冷却机构；31、喷水板；32、喷淋头；33、入水口；4、排水槽；5、排水口；6、电机腔；7、振动机构；71、底板；72、振动电机；73、固定架；74、固定座；75、振动软轴；76、隔音罩；77、振动棒；78、减震环；79、弹簧；710、限位挡板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种电机空心轴锻造用模具底座，包括底座1，底座1的上部固定连接有冷却机构3，底座1的上端固定连接有模具2，底座1的上端开设有排水槽4，底座1的上部一侧开设有排水口5，底座1的内部开设有电机腔6，电机腔6内固定连接有振动机构7，振动机构7一端的振动棒77与模具的底部活动连接。在实际实施时：冷却机构3包括有喷水板31，喷水板31的一端贯穿底座1，底座1的一端开设有入水口33，入水口33与喷水板31的一端接通，且喷水板31的一侧接通有喷淋头32，用于模具的散热降温，振动机构7包括有底板71，底板71的上端焊接有固定座74，固定座74的上端焊接有固定架73，固定架73内安装有振动电机72，振动电机72通过振动软轴75与振动棒77固定连接，用于模具腔内锻件的振动加工，且底板71的上端固定连接有隔音罩76，用于减少噪音，底板71的下端通过弹簧79与电机腔6的内部底面固定连接，且底板71的内部底面上固定连接有减震环78，且电机腔6的上端焊接有限位挡板710，用于减少振动电机72的振动，延迟寿命，底座1设置为铁制圆柱形，排水槽4设置为圆环状，减震环78的设置为橡胶制圆环状，加强实用性。具体使用说明如下：在模具腔内锻件在加工时，接通振动电机72的电源，振动棒77会对锻件进行排气充实处理，从入水口33加入冷却液，通过喷淋头对模具进行散热降温，解决锻件粘连的问题。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电机空心轴锻造用模具底座，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上部固定连接有冷却机构(3)，所述底座(1)的上端固定连接有模具(2)，所述底座(1)的上端开设有排水槽(4)，所述底座(1)的上部一侧开设有排水口(5)，所述底座(1)的内部开设有电机腔(6)，所述电机腔(6)内固定连接有振动机构(7)，所述振动机构(7)一端的振动棒(77)与模具的底部活动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种电机空心轴锻造用模具底座，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上部固定连接有冷却机构(3)，所述底座(1)的上端固定连接有模具(2)，所述底座(1)的上端开设有排水槽(4)，所述底座(1)的上部一侧开设有排水口(5)，所述底座(1)的内部开设有电机腔(6)，所述电机腔(6)内固定连接有振动机构(7)，所述振动机构(7)一端的振动棒(77)与模具的底部活动连接。


2.根据权利要求1所述的一种电机空心轴锻造用模具底座，其特征在于：所述冷却机构(3)包括有喷水板(31)，所述喷水板(31)的一端贯穿底座(1)，所述底座(1)的一端开设有入水口(33)，所述入水口(33)与喷水板(31)的一端接通，且所述喷水板(31)的一侧接通有喷淋头(32)。


3.根据权利要求1所述的一种电机空心轴锻造用模具底座，其特征在于：所述振动机构(7)包括有底板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏阳，赵启彪，叶无忧，
申请(专利权)人：泸州长江机械有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51