一种新型节能环保钢制轮辋滚型机制造技术

本实用新型专利技术涉及钢制轮辋滚型机技术领域，尤其为一种新型节能环保钢制轮辋滚型机，包括电机安装机架、从动模具和主动轴模具，所述电机安装机架的端面上通过螺栓连接有主动轴减速机，所述主动轴减速机的输入端连接在主动轴变频电机上，所述电机安装紧架端面的四角处并且位于主动轴减速机的外侧对应设有四个从动电机顶升杆，四个所述从动电机顶升杆的端部连接在从动电机安装座，所述电机安装座的端面上通过螺栓连接有从动轴变频电机，所述电机安装机架的右侧通过连轴器防护罩在钢制轮辋滚形机本体上，本实用新型专利技术通过设计能够有效的减低用电能耗节约了成本，减低环境污染和液压油的损耗并且运行简单、维修方便。

【技术实现步骤摘要】
一种新型节能环保钢制轮辋滚型机
本技术涉及钢制轮辋滚型机
，具体为一种新型节能环保钢制轮辋滚型机。
技术介绍
传统的钢制轮辋滚形机均采用液压马达驱动旋转（上下主轴旋转），带动主轴上的模具转动，旋转压制出钢制车轮轮辋的轮廓，液压马达需要很大流量的液压油来驱动旋转（大功率马达才能满足旋转扭矩），因此液压系统的电机功率较大，一般达75KW-150KW(根据轮辋材料变形需要扭矩确定电机功率）。液压马达在使用过程中有时会有液压油漏出(密封圈的损坏或油管松动），造成设备现场环境污染严重，综上所述，本技术通过设计一种新型节能环保钢制轮辋滚型机来解决存在的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型节能环保钢制轮辋滚型机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型节能环保钢制轮辋滚型机，包括电机安装机架、从动模具和主动轴模具，所述电机安装机架的端面上通过螺栓连接有主动轴减速机，所述主动轴减速机的输入端连接在主动轴变频电机上，所述电机安装机架端面的四角处并且位于主动轴减速机的外侧对应设有四个从动电机顶升杆，四个所述从动电机顶升杆的端部连接在从动电机安装座，所述电机安装座的端面上通过螺栓连接有从动轴变频电机，所述电机安装机架的右侧通过连轴器防护罩在钢制轮辋滚形机本体上，所述主动轴减速机的驱动轴通过传动输出法兰连接在主伸缩性万向连轴器，所述从动轴变频电机的驱动端延伸至从动轴旋转分离箱，所述从动轴变频电机的驱动端并且位于动轴旋转分离箱的内部连接有从伸缩性万向连轴器，所述从伸缩性万向连轴器设置在主伸缩性万向连轴器的下方，所述主伸缩性万向连轴器的另一端连接在主动轴上，所述主动轴安装在主动轴座上，所述主动轴座的左侧通过主动轴座角度调节结构连接在钢制轮辋滚形机本体的左侧壁，所述主动轴座的右侧底部通过液压顶升杆连接在钢制轮辋滚形机本体的右侧壁上，所述主动轴座的上方设有从动轴座，所述从动轴座上通过轴座轴向调节机构有从动轴，所述主动轴模具的下方并且位于钢制轮辋滚形机本体的右侧壁安装有移动工件工作台安装导轨，所述移动工件工作台安装导轨上滑动连接有移动工件工作台，所述从动模具的上方并且位于钢制轮辋滚形机本体的右侧壁上安装有轮辋滚形侧定位导向轮机构，所述主动轴座角度调节结构包括蜗轮蜗杆减速机、调节手轮和蜗轮蜗杆安装座，所述蜗轮蜗杆减速机的伸缩端安装在移动关节轴承座，所述移动关节轴承座通过螺栓连接在从动轴座上，所述移动关节轴承座通过内移动滑块连接在轴座轴向调节机构上，所述调节手轮安装在蜗轮蜗杆安装座旋转输入端，所述蜗轮蜗杆安装座固定设置在蜗轮蜗杆减速机上并且通过螺栓连接在钢制轮辋滚形机本体上，所述轴座轴向调节机构包括调节螺母、调节螺栓锁紧螺栓、调节轴座辅轴和自润滑向心关节轴承，所述内移动滑块的内部通过锁紧螺母连接有调节轴座辅轴的一端，所述调节轴座辅轴的另一端安装有自润滑向心关节轴承，所述自润滑向心关节轴承的内部连接有从动轴的一端，所述从动轴的外壁并且靠近自润滑向心关节轴承套接有调节螺母，所述调节螺母上对应设有调节螺栓锁紧螺栓，所述轮辋滚形侧定位导向轮机构包括调节架、调节螺杆、导向轮气缸、导向轮架、工件导向轮和导向轮螺杆、导柱、导向轮座、导向轮锁紧螺母、螺杆锁紧螺母，所述调节架的中心位置螺纹连接有调节螺杆，所述调节螺杆的底部贯穿并且延伸至调节架的下方连接有导向轮气缸的伸缩端，所述导向轮气缸固定设置在导向轮架上，所述调节架的底部并且基于导向轮气缸为轴线对称设置有导柱，所述导柱贯穿导向轮架并且延伸至导向轮架的下方连接有导向轮座，所述导向轮座上安装有导向轮螺杆并且通过螺杆锁紧螺母固定，所述导向轮螺杆上并且位于导向轮座的内侧套接有两组工件导向轮，两组所述工件导向轮的两侧并且位于导向轮螺杆上螺纹连接有导向轮锁紧螺母。优选的，所述主动轴、从动轴左右两端均设有轴座轴向调节机构，所述主动轴、从动轴的左端并且位于轴座轴向调节机构的左侧均设有移动关节轴承座连接结构，所述主动轴、从动轴的左端从右到左依次贯穿轴座轴向调节机构、移动关节轴承座分别对应连接在主伸缩性万向连轴器、从伸缩性万向连轴器的一端，所述从动轴的右端贯穿轴座轴向调节机构并且延伸至钢制轮辋滚形机本体的右侧连接有从动模具，所述主动轴的右端贯穿轴座轴向调节机构并且延伸至至钢制轮辋滚形机本体的右侧连接有主动轴模具。优选的，所述液压顶升杆内部油缸内安装了位移传感器并且通过导向电性连接在PLC控制器上。优选的，所述主动轴变频电机的型号为YBBP-631-4/30kw，所述从动轴变频电机的型号为变频防爆YBBP-801-2/25kw，所述主动轴变频电机和从动轴变频电机均通过导向电性连接在PLC控制器上。优选的，所述导向轮气缸的型号SC63*25*200为并且通过导向电性连接在PLC控制器上，所述导向轮架与导柱的连接方式为滑动连接。优选的，所述主伸缩性万向连轴器与从伸缩性万向连轴器的结构相同，所述旋转分离箱内安装了电磁离合器并且连接在从动轴变频电机与从伸缩性万向连轴器的连接处，所述从动模具和主动轴模具上分别设置的上下轴模具直径不同，所述移动工件工作台上固定设有与移动工件工作台安装导轨的驱动元件并且通过导线电性连接在PLC系统控制柜上。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术中，通过设计新型钢制轮辋滚形机采用了变频电机（或伺服电机）驱动上下轴的旋转，不需要液压油驱动旋转，旋转电机的总功率只需35.5kw-86kw(根据轮辋材料变形需要扭矩确定电机功率），大大减低了设备用电成本和环境的保护。2、本技术中，通过设计能够有效的减低用电能耗节约了成本，减低环境污染和液压油的损耗并且运行简单、维修方便。，实用性能强，因此更适宜大范围推广使用。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术部分结构示意图；图3为本技术图2部分剖视结构示意图；图4为本技术主动轴座角度调节右视部分结构示意图；图5为本技术轮辋滚形侧定位导向轮机构结构示意图。图中：1-电机安装机架、2-主动轴减速机、3-主动轴变频电机、4-从动电机顶升杆、5-从动电机安装座、6-从动轴变频电机、7-连轴器防护罩、8-钢制轮辋滚形机本体、9-传动输出法兰、10-主伸缩性万向连轴器、11-从动轴旋转分离箱、12-从伸缩性万向连轴器、13-主动轴、14-主动轴座、15-主动轴座角度调节结构、16-液压顶升杆、17-从动轴座、18-轴座轴向调节机构、19-从动轴、20-从动模具、21-主动轴模具、22-移动工件工作台安装导轨、23-移动工件工作台、24-轮辋滚形侧定位导向轮机构、25-调节手轮、26-蜗轮蜗杆安装座、27-移动关节轴承座、28-轴座轴向调节机构、29-调节螺母、30-调节螺栓锁紧螺栓、31-调节轴座辅轴、32-自润滑向心关节轴承、33-锁紧螺母、34-调节架、35-调节螺杆、36-导向轮气缸、37-导向轮架、38-工件导向轮、39-导向轮螺杆、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型节能环保钢制轮辋滚型机，包括电机安装机架（1）、从动模具（20）和主动轴模具（21），其特征在于：所述电机安装机架（1）的端面上通过螺栓连接有主动轴减速机（2），所述主动轴减速机（2）的输入端连接在主动轴变频电机（3）上，所述电机安装机架（1）端面的四角处并且位于主动轴减速机（2）的外侧对应设有四个从动电机顶升杆（4），四个所述从动电机顶升杆（4）的端部连接在从动电机安装座（5），所述电机安装座（5）的端面上通过螺栓连接有从动轴变频电机（6），所述电机安装机架（1）的右侧通过连轴器防护罩（7）在钢制轮辋滚形机本体（8）上，所述主动轴减速机（2）的驱动轴通过传动输出法兰（9）连接在主伸缩性万向连轴器（10），所述从动轴变频电机（6）的驱动端延伸至从动轴旋转分离箱（11），所述从动轴变频电机（6）的驱动端并且位于动轴旋转分离箱（11）的内部连接有从伸缩性万向连轴器（12），所述从伸缩性万向连轴器（12）设置在主伸缩性万向连轴器（10）的下方，所述主伸缩性万向连轴器（10）的另一端连接在主动轴（13）上，所述主动轴（13）安装在主动轴座（14）上，所述主动轴座（14）的左侧通过主动轴座角度调节结构（15）连接在钢制轮辋滚形机本体（8）的左侧壁，所述主动轴座（14）的右侧底部通过液压顶升杆（16）连接在钢制轮辋滚形机本体（8）的右侧壁上，所述主动轴座（14）的上方设有从动轴座（17），所述从动轴座（17）上通过轴座轴向调节机构（18）有从动轴（19），所述主动轴模具（21）的下方并且位于钢制轮辋滚形机本体（8）的右侧壁安装有移动工件工作台安装导轨（22），所述移动工件工作台安装导轨（22）上滑动连接有移动工件工作台（23），所述从动模具（20）的上方并且位于钢制轮辋滚形机本体（8）的右侧壁上安装有轮辋滚形侧定位导向轮机构（24），所述主动轴座角度调节结构（15）包括蜗轮蜗杆减速机（44）、调节手轮（25）和蜗轮蜗杆安装座（26），所述蜗轮蜗杆减速机（44）的伸缩端安装在移动关节轴承座（27），所述移动关节轴承座（27）通过螺栓连接在从动轴座（17）上，所述移动关节轴承座（27）通过内移动滑块（28）连接在轴座轴向调节机构（18）上，所述调节手轮（25）安装在蜗轮蜗杆安装座（26）旋转输入端，所述蜗轮蜗杆安装座（26）固定设置在蜗轮蜗杆减速机（44）上并且通过螺栓连接在钢制轮辋滚形机本体（8）上，所述轴座轴向调节机构（18）包括调节螺母（29）、调节螺栓锁紧螺栓（30）、调节轴座辅轴（31）和自润滑向心关节轴承（32），所述内移动滑块（28）的内部通过锁紧螺母（33）连接有调节轴座辅轴（31）的一端，所述调节轴座辅轴（31）的另一端安装有自润滑向心关节轴承（32），所述自润滑向心关节轴承（32）的内部连接有从动轴（19）的一端，所述从动轴（19）的外壁并且靠近自润滑向心关节轴承（32）套接有调节螺母（29），所述调节螺母（29）上对应设有调节螺栓锁紧螺栓（30），所述轮辋滚形侧定位导向轮机构（24）包括调节架（34）、调节螺杆（35）、导向轮气缸（36）、导向轮架（37）、工件导向轮（38）和导向轮螺杆（39）、导柱（40）、导向轮座（41）、导向轮锁紧螺母（42）、螺杆锁紧螺母（43），所述调节架（34）的中心位置螺纹连接有调节螺杆（35），所述调节螺杆（35）的底部贯穿并且延伸至调节架（34）的下方连接有导向轮气缸（36）的伸缩端，所述导向轮气缸（36）固定设置在导向轮架（37）上，所述调节架（34）的底部并且基于导向轮气缸（36）为轴线对称设置有导柱（40），所述导柱（40）贯穿导向轮架（37）并且延伸至导向轮架（37）的下方连接有导向轮座（41），所述导向轮座（41）上安装有导向轮螺杆（39）并且通过螺杆锁紧螺母（43）固定，所述导向轮螺杆（39）上并且位于导向轮座（41）的内侧套接有两组工件导向轮（38），两组所述工件导向轮（38）的两侧并且位于导向轮螺杆（39）上螺纹连接有导向轮锁紧螺母（42）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种新型节能环保钢制轮辋滚型机，包括电机安装机架（1）、从动模具（20）和主动轴模具（21），其特征在于：所述电机安装机架（1）的端面上通过螺栓连接有主动轴减速机（2），所述主动轴减速机（2）的输入端连接在主动轴变频电机（3）上，所述电机安装机架（1）端面的四角处并且位于主动轴减速机（2）的外侧对应设有四个从动电机顶升杆（4），四个所述从动电机顶升杆（4）的端部连接在从动电机安装座（5），所述电机安装座（5）的端面上通过螺栓连接有从动轴变频电机（6），所述电机安装机架（1）的右侧通过连轴器防护罩（7）在钢制轮辋滚形机本体（8）上，所述主动轴减速机（2）的驱动轴通过传动输出法兰（9）连接在主伸缩性万向连轴器（10），所述从动轴变频电机（6）的驱动端延伸至从动轴旋转分离箱（11），所述从动轴变频电机（6）的驱动端并且位于动轴旋转分离箱（11）的内部连接有从伸缩性万向连轴器（12），所述从伸缩性万向连轴器（12）设置在主伸缩性万向连轴器（10）的下方，所述主伸缩性万向连轴器（10）的另一端连接在主动轴（13）上，所述主动轴（13）安装在主动轴座（14）上，所述主动轴座（14）的左侧通过主动轴座角度调节结构（15）连接在钢制轮辋滚形机本体（8）的左侧壁，所述主动轴座（14）的右侧底部通过液压顶升杆（16）连接在钢制轮辋滚形机本体（8）的右侧壁上，所述主动轴座（14）的上方设有从动轴座（17），所述从动轴座（17）上通过轴座轴向调节机构（18）有从动轴（19），所述主动轴模具（21）的下方并且位于钢制轮辋滚形机本体（8）的右侧壁安装有移动工件工作台安装导轨（22），所述移动工件工作台安装导轨（22）上滑动连接有移动工件工作台（23），所述从动模具（20）的上方并且位于钢制轮辋滚形机本体（8）的右侧壁上安装有轮辋滚形侧定位导向轮机构（24），所述主动轴座角度调节结构（15）包括蜗轮蜗杆减速机（44）、调节手轮（25）和蜗轮蜗杆安装座（26），所述蜗轮蜗杆减速机（44）的伸缩端安装在移动关节轴承座（27），所述移动关节轴承座（27）通过螺栓连接在从动轴座（17）上，所述移动关节轴承座（27）通过内移动滑块（28）连接在轴座轴向调节机构（18）上，所述调节手轮（25）安装在蜗轮蜗杆安装座（26）旋转输入端，所述蜗轮蜗杆安装座（26）固定设置在蜗轮蜗杆减速机（44）上并且通过螺栓连接在钢制轮辋滚形机本体（8）上，所述轴座轴向调节机构（18）包括调节螺母（29）、调节螺栓锁紧螺栓（30）、调节轴座辅轴（31）和自润滑向心关节轴承（32），所述内移动滑块（28）的内部通过锁紧螺母（33）连接有调节轴座辅轴（31）的一端，所述调节轴座辅轴（31）的另一端安装有自润滑向心关节轴承（32），所述自润滑向心关节轴承（32）的内部连接有从动轴（19）的一端，所述从动轴（19）的外壁并且靠近自润滑向心关节轴承（32）套接有调节螺母（29），所述调节螺母（29）上对应设有调节螺栓锁紧螺栓（30），所述轮辋滚形侧定位导向轮机构（24）包括调节架（34）、调节螺杆（35）、导向轮气缸（36）、导向轮架（37）、工件导...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘士奇，曹红师，赵士林，赵晓辰，
申请(专利权)人：山东运达机床股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37