本实用新型专利技术公开了一种不等壁型材管扩管加工装置，属于电动自行车技术领域，其包括连接座，连接座内开设有加工腔，加工腔的两端延伸至连接座的两个相对侧壁上并形成有开口，加工腔内穿设有扩管组件，扩管组件包括上下设置的第一芯棒和第二芯棒，管型材套设在第一芯棒和第二芯棒上，第一芯棒与第二芯棒之间的距离形成为调节通道，调节通道位于加工腔内的一端插接有扩张件，第二芯棒通过弹性件连接于加工腔内，推动扩张件调节令第一芯棒与第二芯棒相互远离对型材管进行扩管。本实用新型专利技术具有采用两段式的活动芯棒的设置，便于对扩管程度进行控制，从而有效避免型材管强度下降从而导致报废的情况的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种不等壁型材管扩管加工装置
本技术涉及电动自行车
，特别涉及一种不等壁型材管扩管加工装置。
技术介绍
电动自行车是指以蓄电池为辅助能源，在普通自行车的基础上加装了马达、控制器、蓄电池、转把闸把等操纵部件和显示仪表系统一体化的个人交通工具。为了配合如今市场上电动自行车的外形设计与马达宽度，异型管的扩管加工成为了不可或缺的加工工艺。现有技术中不等壁厚的型材在加工时不便于控制，易超出加工比例，从而破坏铝合金的分子结构，造成型材管强度下降，从而导致皱折与开裂，此问题亟待解决。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种不等壁型材管扩管加工装置，具有采用两段式的活动芯棒的设置，便于对扩管程度进行控制，从而有效避免型材管强度下降从而导致报废的情况的效果。一种不等壁型材管扩管加工装置，包括连接座，所述连接座内开设有加工腔，所述加工腔的两端延伸至连接座的两个相对侧壁上并形成有开口，所述加工腔内穿设有扩管组件，所述扩管组件的一端由开口处伸出；所述扩管组件包括上下设置的第一芯棒和第二芯棒，管型材套设在第一芯棒和第二芯棒上，所述第一芯棒与第二芯棒之间的距离形成为调节通道，所述调节通道位于加工腔内的一端插接有扩张件，所述第二芯棒通过弹性件连接于加工腔内，推动所述扩张件调节令第一芯棒与第二芯棒相互远离对型材管进行扩管，所述第一芯棒与第二芯棒相互远离一侧均与管型材内壁贴合。本技术进一步设置为：所述调节通道位于加工腔内的一端的高度大于由开口伸出一端的距离。本技术进一步设置为：所述扩张件位于调节通道内的一端与第一芯棒和第二芯棒的接触处均形成有圆倒角。本技术进一步设置为：所述第一芯棒垂直于长度方向的两侧固定连接有定位板，所述第二芯棒垂直于长度方向的两侧固定连接有调节板；所述加工腔内沿竖直方向固定连接有导向杆，所述导向杆依次穿过定位板和调节板，所述定位板与导向杆固定连接，所述调节板与导向杆之间为滑移连接，所述弹性件为弹簧，所述弹性件套设在导向杆上，所述弹性件的一端与加工腔底壁抵接，另一端与调节板的下表面抵接。本技术进一步设置为：所述扩张件远离第一芯棒和第二芯棒的一端由加工腔远离型材管一侧的开口处伸出。本技术进一步设置为：所述连接座的底壁上形成有增摩纹。将不等壁型材管套设在第一芯棒和第二芯棒上，第一芯棒和第二芯棒相互远离一侧分别与型材管的内壁和外壁贴合，推动扩张件使其在调节通道内由左及右地运动，由于调节通道由左及右逐渐变窄，推动扩张件的过程中第二芯棒受到压力向下运动，从而第一芯棒与第二芯棒之间的距离逐渐增大，对型材管进行扩管。当型材管形状符合要求时即停止推动扩张件，整个过程易于控制，不易发生由于超出加工比例从而降低型材管强度的情况。综上所述，本技术具有以下有益效果：1.通过由第一芯棒和第二芯棒构成的扩管组件，配合扩张件便于对型材管的扩管过程进行控制，令性代管强度得到有效保证，降低报废率；2.通过形成与扩张件端部的圆倒角的设置，在推动扩张件的过程中更为顺利；3.通过形成于连接座底壁上的增摩纹，在加工过程中不易发生移动，从而使加工效果得到有效保证。附图说明图1为本技术中用于体现整体的结构示意图；图2为本技术中用于体现内部结构的剖面示意图；图3为本技术中用于体现检修门与转轴之间配合关系的结构示意图。图中，1、连接座；11、加工腔；12、开口；13、导向杆；14、增摩纹；2、扩管组件；21、第一芯棒；211、定位板；22、第二芯棒；221、调节板；23、调节通道；3、扩张件；31、圆倒角；4、弹性件。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等用语为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。实施例：如图1所示，为本技术设计的一种不等壁型材管扩管加工装置，包括连接座1，连接座1的底壁上形成有增摩纹14。连接座1内开设有加工腔11，加工腔11的两端延伸至连接座1的左右两个相对侧壁上并形成有开口12，加工腔11内穿设有扩管加工的扩管组件2，扩管组件2之间插接有扩张件3，通过调节扩张件3沿扩管组件2长度方向运动对型材管进行扩管加工。如图1至图3所示，扩管组件2包括上下设置的第一芯棒21和第二芯棒22，第一芯棒21和第二芯棒22的左端由开口12处伸出，型材管套设在第一芯棒21和第二芯棒22由开口12伸出处，第一芯棒21和第二芯棒22相互远离一侧均与型材管内部贴合。第一芯棒21与第二芯棒22之间的距离形成为调节通道23，扩张件3插接在调节通道23内，调节通道23的由左及右逐渐变窄，扩张件3的右端形成有圆倒角31。如图2和图3所示，第一芯棒21垂直于长度方向的两侧固定连接有定位板211，第二芯棒22垂直于长度方向的两侧固定连接有调节板221；加工腔11内沿竖直方向固定连接有导向杆13，导向杆13依次穿过定位板211和调节板221，定位板211与导向杆13固定连接，调节板221与导向杆13之间为滑移连接，弹性件4为弹簧，弹性件4套设在导向杆13上，弹性件4的一端与加工腔11底壁抵接，另一端与调节板221的下表面抵接。扩张件3远离第一芯棒21和第二芯棒22的一端由加工腔11远离型材管一侧的开口12处伸出。上述实施例的实施原理为：将不等壁型材管套设在第一芯棒21和第二芯棒22上，第一芯棒21和第二芯棒22相互远离一侧分别与型材管的内壁和外壁贴合，推动扩张件3使其在调节通道23内由左及右地运动，由于调节通道23由左及右逐渐变窄，推动扩张件3的过程中第二芯棒22受到压力向下运动，从而第一芯棒21与第二芯棒22之间的距离逐渐增大，对型材管进行扩管。当型材管形状符合要求时即停止推动扩张件3，整个过程易于控制，不易发生由于超出加工比例从而降低型材管强度的情况。本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种不等壁型材管扩管加工装置，其特征在于：包括连接座(1)，所述连接座(1)内开设有加工腔(11)，所述加工腔(11)的两端延伸至连接座(1)的两个相对侧壁上并形成有开口(12)，所述加工腔(11)内穿设有扩管组件(2)，所述扩管组件(2)的一端由开口(12)处伸出；/n所述扩管组件(2)包括上下设置的第一芯棒(21)和第二芯棒(22)，管型材套设在第一芯棒(21)和第二芯棒(22)上，所述第一芯棒(21)与第二芯棒(22)之间的距离形成为调节通道(23)，所述调节通道(23)位于加工腔(11)内的一端插接有扩张件(3)，所述第二芯棒(22)通过弹性件(4)连接于加工腔(11)内，推动所述扩张件(3)调节令第一芯棒(21)与第二芯棒(22)相互远离对型材管进行扩管，所述第一芯棒(21)与第二芯棒(22)相互远离一侧均与管型材内壁贴合。/n
【技术特征摘要】
1.一种不等壁型材管扩管加工装置，其特征在于：包括连接座(1)，所述连接座(1)内开设有加工腔(11)，所述加工腔(11)的两端延伸至连接座(1)的两个相对侧壁上并形成有开口(12)，所述加工腔(11)内穿设有扩管组件(2)，所述扩管组件(2)的一端由开口(12)处伸出；
所述扩管组件(2)包括上下设置的第一芯棒(21)和第二芯棒(22)，管型材套设在第一芯棒(21)和第二芯棒(22)上，所述第一芯棒(21)与第二芯棒(22)之间的距离形成为调节通道(23)，所述调节通道(23)位于加工腔(11)内的一端插接有扩张件(3)，所述第二芯棒(22)通过弹性件(4)连接于加工腔(11)内，推动所述扩张件(3)调节令第一芯棒(21)与第二芯棒(22)相互远离对型材管进行扩管，所述第一芯棒(21)与第二芯棒(22)相互远离一侧均与管型材内壁贴合。
2.根据权利要求1所述的一种不等壁型材管扩管加工装置，其特征在于：所述调节通道(23)位于加工腔(11)内的一端的高度大于由开口(12)伸出一端的距离。
3.根据权利要求2所述的一种不等壁型材管扩管加工装置，其特征在于：所述扩张件(3)...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄国享，
申请(专利权)人：太仓升达机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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