一种压条式炜管器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种压条式炜管器，包括操作台以及支撑板，所述支撑板设置于操作台两侧，所述支撑板之间安装有驱动结构，所述操作台上安装有推动结构；所述驱动结构，其包括：通槽、螺纹杆、移动块、移动板以及第一弧形板；所述操作台上开设有通槽，所述螺纹杆设置于所述支撑板之间，所述螺纹杆上开设有反向螺纹，本实用新型专利技术涉及炜管技术领域，解决了解决了大多需要人工进行折弯，这样的折弯工序十分麻烦，效率较低，在折弯的过程中，操作不当容易使管材破损率增加，而现有一些装置也可对管材进行折弯，由于管材的直径大小不同，一种装置很难适应在折弯过程中对折弯弧度和管材直径不同的加工的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种压条式炜管器
本技术涉及炜管
，具体为一种压条式炜管器。
技术介绍
现有在对管材进行使用的过程中，由于使用条件的限制，常常需要对管材进行处理，现在对管材进行折弯处理的过程中，大多需要人工进行折弯，这样的折弯工序十分麻烦，效率较低，在折弯的过程中，操作不当容易使管材破损率增加，而现有一些装置也可对管材进行折弯，由于管材的直径大小不同，一种装置很难适应在折弯过程中对折弯弧度和管材直径不同的加工，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种压条式炜管器，解决了大多需要人工进行折弯，这样的折弯工序十分麻烦，效率较低，在折弯的过程中，操作不当容易使管材破损率增加，而现有一些装置也可对管材进行折弯，由于管材的直径大小不同，一种装置很难适应在折弯过程中对折弯弧度和管材直径不同的加工的问题。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种压条式炜管器，包括操作台以及支撑板，所述支撑板设置于操作台两侧，所述支撑板之间安装有驱动结构，所述操作台上安装有推动结构；所述驱动结构，其包括：通槽、螺纹杆、移动块、移动板以及第一弧形板；所述操作台上开设有通槽，所述螺纹杆设置于所述支撑板之间，所述螺纹杆上开设有反向螺纹，一对所述移动块分别套装于所述螺纹杆的反向螺纹上，一对所述移动板一端分别与一对所述移动块相连接，另一端穿过所述通槽，位于所述操作台上方，一对所述第一弧形板可拆卸的安装于一对所述移动板上；所述推动结构，其包括：电动推杆以及第二弧形板；所述操作台上且远离所述通槽一侧设置有电动推杆，所述第二弧形板可拆卸设置于所述电动推杆伸缩端上。优选的，所述电动推杆位于所述通槽中心处。优选的，所述操作台上安装有固定座，所述固定座用于固定所述电动推杆。优选的，一对所述第一弧形板与第二弧形板大小相同，其上分别开设有弧形槽。优选的，所述螺纹杆的一端安装有把手：该把手用于着力。优选的，所述操作台上且靠近通槽一端安装有量角器。有益效果本技术提供了一种压条式炜管器。具备以下有益效果：通过驱动结构与推动结构相配合，解决了大多需要人工进行折弯，这样的折弯工序十分麻烦，效率较低，在折弯的过程中，操作不当容易使管材破损率增加，而现有一些装置也可对管材进行折弯，由于管材的直径大小不同，一种装置很难适应在折弯过程中对折弯弧度和管材直径不同的加工的问题。附图说明图1为本技术所述一种压条式炜管器的主视结构示意图。图2为本技术所述一种压条式炜管器的俯视结构示意图。图3为本技术所述一种压条式炜管器的不同大小的第一弧形板的结构示意图。图中：1-操作台；2-支撑板；3-通槽；4-螺纹杆；5-移动块；6-移动板；7-第一弧形板；8-电动推杆；9-第二弧形板；10-固定座；11-弧形槽；12-把手；13-量角器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种压条式炜管器，包括操作台1以及支撑板2，所述支撑板2设置于操作台1两侧，所述支撑板2之间安装有驱动结构，所述操作台1上安装有推动结构；所述驱动结构，其包括：通槽3、螺纹杆4、移动块5、移动板6以及第一弧形板7；所述操作台1上开设有通槽3，所述螺纹杆4设置于所述支撑板2之间，所述螺纹杆4上开设有反向螺纹，一对所述移动块5分别套装于所述螺纹杆4的反向螺纹上，一对所述移动板6一端分别与一对所述移动块5相连接，另一端穿过所述通槽3，位于所述操作台1上方，一对所述第一弧形板7可拆卸的安装于一对所述移动板6上；所述推动结构，其包括：电动推杆8以及第二弧形板9；所述操作台1上且远离所述通槽3一侧设置有电动推杆8，所述第二弧形板9可拆卸设置于所述电动推杆8伸缩端上；所述电动推杆8位于所述通槽3中心处；所述操作台1上安装有固定座10，所述固定座10用于固定所述电动推杆8；一对所述第一弧形板7与第二弧形板9大小相同，其上分别开设有弧形槽11；所述螺纹杆4的一端安装有把手12：该把手12用于着力；所述操作台1上且靠近通槽3一端安装有量角器13。下列为本案中所提及的部分电气件的具体结构以及作用：电动推杆：安源生产的型号为DYTZP-2000电动推杆。下列为本案中所提及的部分零部件的具体结构以及作用：螺纹杆：为不锈钢材质两侧为反向螺纹的管材。第一弧形板及第二弧形板：为不锈钢材质的，中部开设有凹槽的半圆形板材。通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明。实施例：根据附图1-3，使用时，根据需要折弯的管材的直径大小，在移动板6和电动推杆8顶端安装相对应的第一弧形板7和第二弧形板9，第一弧形板7和第二弧形板9上分别开设有弧形槽11，弧形槽11的大小与管材的直径相同，然后根据管材需要折弯的长度，手动转动螺纹杆4，螺纹杆4上开设有反向螺纹，顺时针转动螺纹杆4的过程中，螺纹杆4上的一对移动块5会相向运动，操作台1上开设有通槽3，移动块5上的移动板6通过通槽3位于操作台1上方，移动板6上安装有第一弧形块，当一对第一弧形块之间的距离到达预设的折弯长度后停止转动，启动电动推杆8，电动推杆8启动后向前伸展，带动第二弧形块对管材进行向前推动，从而对管材进行折弯，在操操作台11的一侧安装有量角器13，在电动推杆8推动折弯管材时，可以直管的观察到折弯的角度，到达设定的角度后停止，针对不同的管材直径，可以选定不同的第一弧形板7和第二弧形板9，使用方便，结构简单。作为优选的，更进一步的，所述电动推杆位于所述通槽中心处，保证折弯为管材的中心。作为优选的，更进一步的，所述操作台上安装有固定座，所述固定座用于固定所述电动推杆。作为优选的，更进一步的，一对所述第一弧形板与第二弧形板大小相同，其上分别开设有弧形槽。作为优选的，更进一步的，所述螺纹杆的一端安装有把手：该把手用于着力。作为优选的，更进一步的，所述操作台上且靠近通槽一端安装有量角器。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种压条式炜管器，其特征在于，包括操作台(1)以及支撑板(2)，所述支撑板(2)设置于操作台(1)两侧，所述支撑板(2)之间安装有驱动结构，所述操作台(1)上安装有推动结构；/n所述驱动结构，其包括：通槽(3)、螺纹杆(4)、移动块(5)、移动板(6)以及第一弧形板(7)；/n所述操作台(1)上开设有通槽(3)，所述螺纹杆(4)设置于所述支撑板(2)之间，所述螺纹杆(4)上开设有反向螺纹，一对所述移动块(5)分别套装于所述螺纹杆(4)的反向螺纹上，一对所述移动板(6)一端分别与一对所述移动块(5)相连接，另一端穿过所述通槽(3)，位于所述操作台(1)上方，一对所述第一弧形板(7)可拆卸的安装于一对所述移动板(6)上；/n所述推动结构，其包括：电动推杆(8)以及第二弧形板(9)；/n所述操作台(1)上且远离所述通槽(3)一侧设置有电动推杆(8)，所述第二弧形板(9)可拆卸设置于所述电动推杆(8)伸缩端上。/n

【技术特征摘要】
1.一种压条式炜管器，其特征在于，包括操作台(1)以及支撑板(2)，所述支撑板(2)设置于操作台(1)两侧，所述支撑板(2)之间安装有驱动结构，所述操作台(1)上安装有推动结构；
所述驱动结构，其包括：通槽(3)、螺纹杆(4)、移动块(5)、移动板(6)以及第一弧形板(7)；
所述操作台(1)上开设有通槽(3)，所述螺纹杆(4)设置于所述支撑板(2)之间，所述螺纹杆(4)上开设有反向螺纹，一对所述移动块(5)分别套装于所述螺纹杆(4)的反向螺纹上，一对所述移动板(6)一端分别与一对所述移动块(5)相连接，另一端穿过所述通槽(3)，位于所述操作台(1)上方，一对所述第一弧形板(7)可拆卸的安装于一对所述移动板(6)上；
所述推动结构，其包括：电动推杆(8)以及第二弧形板(9)；
所述操作台(1)上且远离所述通槽(3)一侧设置有电动推杆(8)，所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨子东，魏明翰，黄鹏，陈甲枢，
申请(专利权)人：四平市三明换热设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：吉林;22