一种带定位装置的卷圆机制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种带定位装置的卷圆机，包括机架，机架上可旋转连接有驱动辊、左整形辊、右整形辊，驱动辊设于左整形辊、右整形辊下方，还包括定位装置，定位装置包括相互固接的安装横板和安装竖板，安装竖板与机架固接，安装横板的底部连接有气缸，气缸包括活塞，活塞的左端固接有推板，推板的左端设于左整形辊与驱动辊之间。通过活塞推动左端设于左整形辊与驱动辊之间的推板移动，在卷圆的初始阶段，推板将板材原料的右端压下，能够辅助板材原料的端部向下移动靠近驱动辊，使得板材原料更加容易与驱动辊接触，获得驱动辊提供的动能，有利于卷圆工序顺利进行。

【技术实现步骤摘要】
一种带定位装置的卷圆机
本技术涉及卷圆设备领域，特别是一种带定位装置的卷圆机。
技术介绍
卷圆机包括传送机构和机架，所述机架上可旋转连接有驱动辊、左整形辊、右整形辊，驱动辊设于左整形辊和右整形辊的下方，驱动辊上传动连接有电机，左整形辊和右整形辊不与动力机构传动连接，仅仅被板材原料推动旋转。调整左整形辊、右整形辊在机架上的安装高度，即可调整卷圆产品的直径。驱动辊与左整形辊、右整形辊之间的距离均较大的情况下，在卷圆时，板材原料在传送机构的传送作用下进入左整形辊的下方，然后继续向右移动到右整形辊下方，但是，在卷圆初始阶段，板材原料的底面与驱动辊存在一定的距离，板材原料难以贴紧驱动辊，从而无法被驱动辊带动向右运动，仅仅依靠传送装置的摩擦力向右移动，导致卷圆动力不足，在入料阻力较大的情况下，会造成入料困难的情况，有时可能会导致卷圆工序无法进行。因此现有技术需要改进。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：驱动辊与左整形辊、右整形辊之间的距离均较大的情况下，板材原料难以贴紧驱动辊，从而造成入料困难的问题。本技术解决其技术问题的解决方案是：一种带定位装置的卷圆机，包括机架，所述机架上可旋转连接有驱动辊、左整形辊、右整形辊，驱动辊设于左整形辊、右整形辊下方，还包括定位装置，所述定位装置包括相互固接的安装横板和安装竖板，所述安装竖板与所述机架固接，所述安装横板的底部连接有气缸，所述气缸包括活塞，所述活塞的左端固接有推板，所述推板的左端设于所述左整形辊与驱动辊之间。作为上述技术方案的进一步改进，所述左整形辊包括定位杆和若干套设在所述定位杆上的环形定位块，所述环形定位块与所述定位杆固接，相邻的环形定位块之间设有环形间隙，所述右整形辊具有与所述左整形辊相同的结构，左整形辊上的环形定位块部分伸入所述右整形辊上的环形间隙中，所述推板的顶部设有若干定位齿，所述定位齿的左端与所述推板的左端齐平，所述定位齿的上端设于所述右整形辊上的环形间隙中。作为可选的技术方案，所述气缸包括安装块，所述安装块与所述安装横板的底部连接，所述安装块中设有开口向左的盲孔，所述盲孔的口部设有台阶，所述活塞与所述盲孔滑动连接，所述活塞与所述台阶动密封，所述盲孔的右左两端均设有进气孔，所述进气孔的一端贯通至与所述安装块的表面。作为上述技术方案的进一步改进，所述气缸还包括定位杆，所述安装块中设有沿右左方向延伸的导向通孔，所述导向通孔与所述定位杆滑动连接，所述盲孔的轴线与所述导向通孔的轴线相互平行。作为可选的技术方案，所述安装横板上设有长轴沿左右方向设置的横向调节腰形孔，所述安装块通过螺钉和所述横向调节腰形孔连接。作为上述技术方案的进一步改进，还包括竖向设置的副安装板，所述副安装板的下部螺接有螺栓柱，所述副安装板的上部与所述安装横板的右端连接，所述螺栓柱的左端与所述安装块的右端抵接。作为可选的技术方案，还包括加强板，所述加强板竖向设置，所述加强板与所述安装横板、安装竖板均固接。本技术的有益效果是：通过活塞推动左端设于所述左整形辊与驱动辊之间的推板移动，在卷圆的初始阶段，推板将板材原料的右端压下，能够辅助板材原料的端部向下移动靠近驱动辊，使得板材原料更加容易与驱动辊接触，获得驱动辊提供的动能，从而有利于顺利入料，有利于卷圆工序顺利进行。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本技术的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。图1是本技术的右视图；图2是图1的剖视图；图3是图2的局部放大视图；图4是定位装置的立体图；图5是定位装置的爆炸图；图6是本技术的部分零件爆炸图。具体实施方式以下将结合实施例和附图对本技术的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本技术的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本技术的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本技术的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本技术保护的范围。另外，文中所提到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本专利技术创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。参照图1～图6，是本技术的实施例，具体地：一种带定位装置的卷圆机，包括机架5，所述机架5上可旋转连接有驱动辊1、左整形辊21、右整形辊22，驱动辊1设于左整形辊21、右整形辊22下方，还包括定位装置，所述定位装置包括相互固接的安装横板11和安装竖板12，所述安装竖板12与所述机架5固接，所述安装横板11的底部连接有气缸，所述气缸包括活塞152，所述活塞152的左端固接有推板161，所述推板161的左端设于所述左整形辊21与驱动辊1之间。本技术的原理是，在卷圆的初始阶段，板材原料伸入右整形辊22的下方后，气缸推动推板161伸入右整形辊22下方，板材原料的端部被推板161压下，使得板材原料的前端下倾，向下靠近驱动辊1，之后气缸带动推板161复位，继续卷圆工序的后续部分。本技术的好处在于，在卷圆的初始阶段能够辅助板材原料的端部向下移动靠近驱动辊1，使得板材原料更加容易与驱动辊1接触，获得驱动辊1提供的动能，有利于卷圆工序顺利进行。进一步作为优选的实施方式，所述左整形辊21包括定位杆211和若干套设在所述定位杆211上的环形定位块212，所述环形定位块212与所述定位杆211固接，相邻的环形定位块212之间设有环形间隙，所述右整形辊22具有与所述左整形辊21相同的结构，左整形辊21上的环形定位块212部分伸入所述右整形辊22上的环形间隙中，所述推板161的顶部设有若干定位齿162，所述定位齿162的左端与所述推板161的左端齐平，所述定位齿162的上端设于所述右整形辊22上的环形间隙中。本实施方式可以减小前整形辊21、后整形辊22之间的间距，从而能够减小卷圆的最小半径，而通过调整前整形辊21、后整形辊22在机架5的安装高度，可以增加本卷圆机构的卷圆半径，从而使得本卷圆机构的卷圆半径范围广。而设置定位齿162，可以适配右整形辊22，方便对板材原料的定位。作为可选的实施方式，所述气缸包括安装块14，所述安装块14与所述安装横板11的底部连接，所述安装块14中设有开口向左的盲孔143，所述盲孔143的口部设有台阶，所述活塞152与所述盲孔143滑动连接，所述活塞152与所述台阶动密封，所述盲孔143的右左两端均设有进气孔144，所述进气孔144的一端贯通至与所述安装块14的表面。本技术方案是一种气缸结构的实现方案，从进气孔144进气，将活塞152推动。本申请的气缸结构具有结构简单、安装方便的好处。作为可选的实施方本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带定位装置的卷圆机，包括机架（5），所述机架（5）上可旋转连接有驱动辊（1）、左整形辊（21）、右整形辊（22），驱动辊（1）设于左整形辊（21）、右整形辊（22）下方，其特征在于：还包括定位装置，所述定位装置包括相互固接的安装横板（11）和安装竖板（12），所述安装竖板（12）与所述机架（5）固接，所述安装横板（11）的底部连接有气缸，所述气缸包括活塞（152），所述活塞（152）的左端固接有推板（161），所述推板（161）的左端设于所述左整形辊（21）与驱动辊（1）之间。/n

【技术特征摘要】
1.一种带定位装置的卷圆机，包括机架（5），所述机架（5）上可旋转连接有驱动辊（1）、左整形辊（21）、右整形辊（22），驱动辊（1）设于左整形辊（21）、右整形辊（22）下方，其特征在于：还包括定位装置，所述定位装置包括相互固接的安装横板（11）和安装竖板（12），所述安装竖板（12）与所述机架（5）固接，所述安装横板（11）的底部连接有气缸，所述气缸包括活塞（152），所述活塞（152）的左端固接有推板（161），所述推板（161）的左端设于所述左整形辊（21）与驱动辊（1）之间。


2.根据权利要求1所述的带定位装置的卷圆机，其特征在于：所述左整形辊（21）包括定位杆（211）和若干套设在所述定位杆（211）上的环形定位块（212），所述环形定位块（212）与所述定位杆（211）固接，相邻的环形定位块（212）之间设有环形间隙，所述右整形辊（22）具有与所述左整形辊（21）相同的结构，左整形辊（21）上的环形定位块（212）部分伸入所述右整形辊（22）上的环形间隙中，所述推板（161）的顶部设有若干定位齿（162），所述定位齿（162）的左端与所述推板（161）的左端齐平，所述定位齿（162）的上端设于所述右整形辊（22）上的环形间隙中。


3.根据权利要求1所述的带定位装置的卷圆机，其特征在于：所述气缸包括安装块（14），所述安装块（14）与所述安装横板（11）的底部连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱仕林，
申请(专利权)人：佛山市杰特小丘自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44