五辊铝板校平机制造技术

本实用新型专利技术公开了五辊铝板校平机，包括底座，所述底座上端对称固定连接有竖板，所述底座下端固定连接有吸尘筒，所述吸尘筒内壁转动连接有横杆，所述竖板上安装有对挤压辊上灰尘进行清理的第一清理装置。本实用新型专利技术通过设置弧形板和第一刷毛，第一刷毛可以在挤压辊转动时对其侧壁的灰尘进行清理，避免挤压辊在挤压校平时表面脏污，影响对后面铝板表面的洁净程度，通过设置主动轮、从动轮、吸尘筒、横杆、负压叶轮、吸尘管和吸尘孔，在挤压辊转动时，通过主动轮和从动轮使得横杆带动负压叶轮快速转动，使得吸尘筒内存在负压，使得从挤压辊上被清理的灰尘经过吸尘孔和吸尘管进入吸尘筒内，避免灰尘随处飘散，危害工作人员的身体健康。

【技术实现步骤摘要】
五辊铝板校平机
本技术涉及校平机
，尤其涉及五辊铝板校平机。
技术介绍
校平机是对板材进行加工校平的设备，在铝板生产过程中，为了提高铝材的加工精度和质量，一般采用对铝板进行校平处理。随着校平机上的挤压辊对铝板的不断挤压，使得挤压辊上会沾染灰尘等杂物，现有的对挤压辊上的杂物进行清理是在对铝板挤压校平以后进行清理，这样就使得在对铝板进行挤压校平过程中，铝板上的杂质粘附到挤压辊上，使得随着挤压辊不断的对铝板进行挤压，就会使得对后续的铝板进行污染，影响铝板的表面性能。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的五辊铝板校平机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：五辊铝板校平机，包括底座，所述底座上端对称固定连接有竖板，所述竖板侧壁通过连接柱转动连接有五个挤压辊，所述底座下端固定连接有吸尘筒，所述吸尘筒内壁转动连接有横杆，所述横杆侧壁固定连接有多个负压叶轮，所述吸尘筒内壁开设有环形槽，所述环形槽内壁滑动连接有圆环，所述圆环内壁固定连接有滤板，所述横杆远离吸尘筒内壁的一端与滤板侧壁固定连接，所述竖板上安装有对挤压辊上灰尘进行清理的第一清理装置，所述挤压辊上安装有驱动横杆转动的驱动装置，所述吸尘筒内安装有对滤板进行清理的第二清理装置。优选地，所述第一清理装置包括固定连接在竖板侧壁的多个与挤压辊侧壁配合的弧形板，所述弧形板侧壁开设有弧形腔，所述弧形板靠近挤压辊的侧壁固定连接有多个第一刷毛，所述弧形板侧壁开设有多个与弧形腔连通的吸尘孔，所述弧形板侧壁通过吸尘管与吸尘筒侧壁连接。优选地，所述驱动装置包括同轴固定连接在其中一个挤压辊侧壁的主动轮，所述横杆一端贯穿吸尘筒侧壁并固定连接有从动轮，所述主动轮通过同步带与从动轮连接。优选地，所述第二清理装置包括固定连接在吸尘筒内底部的连接板，所述连接板靠近滤板的侧壁固定连接有多个与滤板贴合的第二刷毛，所述吸尘筒下端开设有出尘口。优选地，所述出尘口内设有密封塞，所述密封塞采用橡胶材料制成。优选地，所述底座下端固定连接有多个支撑柱，多个所述支撑柱下端通过螺栓与地面固定连接。本技术具有以下有益效果：1、通过设置弧形板和弧形板侧壁的第一刷毛，在挤压辊转动对铝板进行挤压的过程中，第一刷毛就可以对挤压辊侧壁的灰尘等杂物进行清理，避免挤压辊在挤压校平时表面脏污，影响对后面铝板表面的洁净程度，影响铝板的表面性能；2、通过设置主动轮、从动轮、吸尘筒、横杆、负压叶轮、吸尘管和吸尘孔，在挤压辊转动时，通过主动轮和从动轮使得横杆转动，使得负压叶轮快速转动，使得吸尘筒内存在负压，使得从挤压辊上被清理的灰尘经过吸尘孔和吸尘管进入吸尘筒内，避免灰尘随处飘散，危害工作人员的身体健康；3、通过设置圆环、滤板、连接板和第二刷毛，在横杆带动滤板转动时，第二刷毛会对滤板上积聚的灰尘进行清理，避免滤板上灰尘积聚较多，影响对挤压辊表面灰尘的吸附。附图说明图1为本技术提出的五辊铝板校平机的结构示意图；图2为图1中A处的结构放大示意图；图3为本技术提出的五辊铝板校平机的部分侧面剖视结构示意图。图中：1底座、2竖板、3挤压辊、4吸尘筒、5横杆、6负压叶轮、7主动轮、8从动轮、9弧形板、10弧形腔、11第一刷毛、12吸尘孔、13吸尘管、14环形槽、15圆环、16滤板、17连接板、18第二刷毛、19出尘口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-3，五辊铝板校平机，包括底座1，底座1上端对称固定连接有竖板2，竖板2侧壁通过连接柱转动连接有五个挤压辊3，五个挤压辊3呈上二下三均匀设置，挤压辊3通过驱动电机转动，为现有技术，底座1下端固定连接有吸尘筒4，吸尘筒4内壁转动连接有横杆5，横杆5侧壁固定连接有多个负压叶轮6，负压叶轮6转动使得吸尘筒4内产生负压，为现有技术，吸尘筒4内壁开设有环形槽14，环形槽14内壁滑动连接有圆环15，圆环15内壁固定连接有滤板16，横杆5远离吸尘筒4内壁的一端与滤板16侧壁固定连接，竖板2上安装有对挤压辊3上灰尘进行清理的第一清理装置，挤压辊3上安装有驱动横杆5转动的驱动装置，吸尘筒4内安装有对滤板16进行清理的第二清理装置。第一清理装置包括固定连接在竖板2侧壁的多个与挤压辊3侧壁配合的弧形板9，弧形板9侧壁开设有弧形腔10，弧形板9靠近挤压辊3的侧壁固定连接有多个第一刷毛11，弧形板9侧壁开设有多个与弧形腔10连通的吸尘孔12，吸尘孔12与第一刷毛11同侧设置，弧形板9侧壁通过吸尘管13与吸尘筒4侧壁连接。驱动装置包括同轴固定连接在其中一个挤压辊3侧壁的主动轮7，横杆5一端贯穿吸尘筒4侧壁并固定连接有从动轮8，主动轮7通过同步带与从动轮8连接，需要说明的是，由于挤压辊3对铝板的挤压校平速度较慢，因此主动轮7的直径远远大于从动轮8的直径，使得挤压辊3转动时可以使得从动轮8快速转动。第二清理装置包括固定连接在吸尘筒4内底部的连接板17，连接板17靠近滤板16的侧壁固定连接有多个与滤板16贴合的第二刷毛18，吸尘筒4下端开设有出尘口19，出尘口19内设有密封塞，密封塞采用橡胶材料制成。本技术中，挤压辊3在对铝板进行挤压校平时，随着挤压辊3转动使得挤压辊3侧壁不断与弧形板9侧壁的第一刷毛11贴合，使得第一刷毛11可以对挤压辊3侧壁上的灰尘进行清理，同时，挤压辊3转动使得与其侧壁同轴固定连接的主动轮7转动，使得主动轮7通过同步带带动从动轮8转动，使得横杆5带动负压叶轮6快速转动，使得吸尘筒4内存在负压，使得挤压辊3上被清理下来的灰尘经过吸尘孔12和吸尘管13被吸入吸尘筒4内，并且在滤板16上积聚，随着横杆5带动滤板16转动，使得滤板16侧壁不断的与第二刷毛18接触，使得第二刷毛18对滤板16侧壁的灰尘进行清理，并且清理下来的灰尘在出尘口19积聚，在需要对吸尘筒4内的灰尘进行清理时，只需将密封塞与出尘口19脱离即可。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.五辊铝板校平机，包括底座（1），所述底座（1）上端对称固定连接有竖板（2），所述竖板（2）侧壁通过连接柱转动连接有五个挤压辊（3），其特征在于，所述底座（1）下端固定连接有吸尘筒（4），所述吸尘筒（4）内壁转动连接有横杆（5），所述横杆（5）侧壁固定连接有多个负压叶轮（6），所述吸尘筒（4）内壁开设有环形槽（14），所述环形槽（14）内壁滑动连接有圆环（15），所述圆环（15）内壁固定连接有滤板（16），所述横杆（5）远离吸尘筒（4）内壁的一端与滤板（16）侧壁固定连接，所述竖板（2）上安装有对挤压辊（3）上灰尘进行清理的第一清理装置，所述挤压辊（3）上安装有驱动横杆（5）转动的驱动装置，所述吸尘筒（4）内安装有对滤板（16）进行清理的第二清理装置。/n

【技术特征摘要】
1.五辊铝板校平机，包括底座（1），所述底座（1）上端对称固定连接有竖板（2），所述竖板（2）侧壁通过连接柱转动连接有五个挤压辊（3），其特征在于，所述底座（1）下端固定连接有吸尘筒（4），所述吸尘筒（4）内壁转动连接有横杆（5），所述横杆（5）侧壁固定连接有多个负压叶轮（6），所述吸尘筒（4）内壁开设有环形槽（14），所述环形槽（14）内壁滑动连接有圆环（15），所述圆环（15）内壁固定连接有滤板（16），所述横杆（5）远离吸尘筒（4）内壁的一端与滤板（16）侧壁固定连接，所述竖板（2）上安装有对挤压辊（3）上灰尘进行清理的第一清理装置，所述挤压辊（3）上安装有驱动横杆（5）转动的驱动装置，所述吸尘筒（4）内安装有对滤板（16）进行清理的第二清理装置。


2.根据权利要求1所述的五辊铝板校平机，其特征在于，所述第一清理装置包括固定连接在竖板（2）侧壁的多个与挤压辊（3）侧壁配合的弧形板（9），所述弧形板（9）侧壁开设有弧形腔（10），所述弧形板（9）靠近挤压辊（3）的侧壁固定连接有多个第一刷毛（11），所述弧形...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘绪华，
申请(专利权)人：淮安益恒精密机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32